CN201619286U - 一种pcb板蓝胶丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板蓝胶丝印装置，包括丝印台，所述丝印台的丝印台面上设置有PCB板，该PCB板上分布有多个塞孔，且PCB板上固定有一蓝胶丝印网板，所述蓝胶丝印网板上设置有PCB板塞孔对应的网孔。本实用新型采用蓝胶丝印网板代替原有的丝网，并在蓝胶丝印网板开设有与PCB板上塞孔所对应的网孔，在丝印过程中，可使蓝胶均匀的通过蓝胶丝印网板上的网孔，进入到PCB板上塞孔中，使PCB板塞孔中蓝胶更加均匀，避免了PCB板上塞孔中蓝胶产生气泡，提高了产品的品质。

Description

一种PCB板蓝胶丝印装置

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术，特别是一种用于对PCB板进行蓝胶丝印的装置。

背景技术

PCB板在进行丝印时，需要将油墨印刷到PCB板上相应的通孔中，通常传统的方法是采用蓝胶丝网印刷，将PCB板放在丝印台面上，然后在PCB板上覆盖蓝胶丝网，进行印刷。但是由于蓝胶丝网在使用过程中容易出现丝网塞孔孔塞不饱满、孔内空洞等问题，从而导致PCB板通孔中产生蓝胶气泡、以及蓝胶厚度不均匀等品质问题，因此蓝胶丝网印刷中所采用的丝网印刷蓝胶板的返修率很高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种PCB板蓝胶丝印装置，以解决传统丝网印刷蓝胶板造成PCB板通孔中蓝胶厚度不均匀、以及返修率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种PCB板蓝胶丝印装置，包括丝印台(1)，所述丝印台(1)的丝印台面(101)上设置有PCB板(2)，该PCB板(2)上分布有多个塞孔，且PCB板(2)上固定有一蓝胶丝印网板(3)，所述蓝胶丝印网板(3)上设置有PCB板(2)塞孔对应的网孔(301)。

所述蓝胶丝印网板(3)为铝板。

所述蓝胶丝印网板(3)两边还设置有密封胶纸(302)。

本实用新型采用蓝胶丝印网板代替原有的丝网，并在蓝胶丝印网板开设有与PCB板上塞孔所对应的网孔，在丝印过程中，可使蓝胶均匀的通过蓝胶丝印网板上的网孔，进入到PCB板上塞孔中，使PCB板塞孔中蓝胶更加均匀，避免了PCB板上塞孔中蓝胶产生气泡，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标识说明：丝印台1、丝印台面101、PCB板2、蓝胶丝印网板(3、网孔301、密封胶纸302。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种PCB板蓝胶丝印装置，主要用于在PCB在丝印过程中，防止PCB板塞孔中出现蓝胶气泡，以及塞孔中蓝胶厚度不均匀的问题。

其中该装置主要包括丝印台1，所述丝印台1的丝印台面101上设置有PCB板2，该PCB板2上分布有多个塞孔，且PCB板2上固定有一蓝胶丝印网板3，所述蓝胶丝印网板3上设置有PCB板2塞孔对应的网孔301。

上述蓝胶丝印网板3为一铝板，其上分布有多个网孔301，两边则通过密封胶纸302固定。该蓝胶丝印网板3的制作过程如下：首先找一个丝网测量网板，将钻好孔的铝片正面贴于该丝网的印刷面，对比好相应的位置，将铝片裁切成和网框一般大小，然后在铝片和丝网上涂覆快干胶，以便将铝片和丝网粘贴严实，停放2小时后，再将丝网用刀片割掉，并在丝网的两边用密封胶纸封好，蓝胶丝印网板铝片网的制作完成，然后再保持45-55℃的条件下，在烤炉上加烤20min即可正常使用。

按照传统的加工方式，普通的丝网印刷蓝胶板的返修率在50％左右，采用本装置中的蓝胶丝印网板铝片网进行印刷的返修率在1％以内，从而大大提升生产效率，缩短在线制作时间，确保生产交期。

以上对本实用新型所提供的一种PCB板蓝胶丝印装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种PCB板蓝胶丝印装置，包括丝印台(1)，其特征在于所述丝印台(1)的丝印台面(101)上设置有PCB板(2)，该PCB板(2)上分布有多个塞孔，且PCB板(2)上固定有一蓝胶丝印网板(3)，所述蓝胶丝印网板(3)上设置有PCB板(2)塞孔对应的网孔(301)。

2.根据权利要求1所述的PCB板蓝胶丝印装置，其特征在于所述蓝胶丝印网板(3)为铝板。

3.根据权利要求1所述的PCB板蓝胶丝印装置，其特征在于所述蓝胶丝印网板(3)两边还设置有密封胶纸(302)。

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