CN201601559U - 风力发电机的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种风力发电机的散热结构，它包括机座(2)和若干条散热筋(1)，所述的机座(2)与若干条散热筋(1)均可拆式连接。与现有技术相比，由于机座与散热筋可拆式连接的，则机座和散热筋可分开同时制作，这就节省了制造加工时间和成本；同时还可有效的保证散热筋与机座完全接触，从而避免由于不完全焊接造成散热筋与机座非完全接触，而导致的散热不良的问题。

Description

风力发电机的散热结构

技术领域：

本实用新型属于风力发电设备领域，特别是涉及一种风力发电机的散热结构。

背景技术：

目前采用外散热结构的风力发电机，外散热筋均是不可拆式固定在机座上的。现有技术风力发电机的散热结构的外散热筋由于是不可拆式固定在机座，所以也就只有以下三种加工方法，一种是采用铸造方法，但是由于风力发电机的机座均较大，铸造出散热筋不仅费用高昂，而且散热筋内在质量不易保证，易产生气泡而散热效果较差；另一种是采用在机座上铣削出散热筋的方法，但是制备机座坯料的厚度大幅度增加，不仅使得散热经的高度难以提高，而且需要特殊的设备，加工费用较高及加工时间较长；再有一种是采用在机座上焊接散热筋的方法，但是焊接后，难以保证散热筋与机座达到完全接触，还存在间隙，导致机座的散热不良。

实用新型内容：

本实用新型针对以上问题提供一种制造加工成本较低、散热效果好及制造加工时间较短的风力发电机的散热结构。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的风力发电机的散热结构，它包括机座和若干条散热筋，所述的机座与若干条散热筋可拆式连接。

它还包括若干块固定有多条散热筋的连接板，所述的连接板的内表面与机座的外表面形状相配，并贴合，所述的连接板上设有若干个通孔，所述的若干个通孔中均设有用于将连接板紧固在机座外表面的螺钉。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于机座与散热筋可拆式连接的，则机座和散热筋可分开同时制作，这就节省了制造加工时间和成本；同时还可有效的保证散热筋与机座完全接触，从而避免由于不完全焊接造成散热筋与机座非完全接触，而导致的散热不良的问题。因此本实用新型具有制造加工成本较低、散热效果好及制造加工时间较短的特点。

作为改进，所述的机座与连接板之间设有导热脂，以解决连接板和机座加工误差而产生的接触问题，则使得机座上的热量能够完全被传导到连接板上的散热筋上，从而保证散热筋具有较好的散热效果。

附图说明：

附图为本实用新型风力发电机的散热结构的结构示意图。

如图所示：1、散热筋，2、机座，3、螺钉，4、连接板。

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如附图所示的一种风力发电机的散热结构，它包括机座2和若干条散热筋1，所述的机座2与若干条散热筋1可拆式连接。

它还包括若干块固定有多条散热筋1(本例为三条散热筋)的连接板4，多条散热筋1和连接板4通过铝合金预拉成一体的，所述的连接板4的内表面与机座2的外表面形状相配，由于本例的机座2的外表面为圆周面，则连接板4的内表面也就为弧形，并贴合。所述的连接板4上设有若干个通孔，机座2的外表面上设有与连接板4上若个通孔相对应的若干个螺纹孔，所述的若干个通孔中均设有用于将连接板4紧固在机座2外表面的螺钉3。

所述的机座2与连接板4之间设有导热脂，导热脂可解决连接板4与机座2非完全接触的问题，保证连接板4与机座2完全接触，导热效果好。

组装时，先将导热胶涂抹在连接板4与机座2接触的弧形面上，随后通过螺钉3将连接板4固定在机座2的外表面即可。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型还允许有其它结构变化，如：还可以在连接板上设置更多的散热筋、螺钉也可以用螺栓来替代等等。

Claims (3)

1.一种风力发电机的散热结构，它包括机座(2)和若干条散热筋(1)，其特征在于：所述的机座(2)与若干条散热筋(1)均可拆式连接。

2.根据权利要求1所述的风力发电机的散热结构，其特征在于：它还包括若干块固定有多条散热筋(1)的连接板(4)，所述的连接板(4)的内表面与机座(2)的外表面形状相配，并贴合，所述的连接板(4)上设有若干个通孔，所述的若干个通孔中均设有用于将连接板(4)紧固在机座(2)外表面的螺钉(3)。

3.根据权利要求2所述的风力发电机的散热结构，其特征在于：所述的机座(2)与连接板(5)之间设有导热脂。