CN201601142U - 太阳能电板多功能装框机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械设备,特别的涉及一种太阳能电池板的装框设备。目的是提供一种使用可靠,具有紧装配和宽装配两种功能的太阳能电池板多功能装框机。一种太阳能电板多功能装框机,具有机架,机架上设有两条纵向滑动架,纵向滑动架上垂直设有两条横向滑动架,横向滑动架上设有4个压紧座,上述纵向滑动架上设有纵向压紧板,纵向压紧板上具有对压紧座施加纵向压力的纵向压紧气缸,横向滑动架上设有对压紧座施加横向压力的横向压紧气缸,上述压紧座设有用来对边框角两侧施加压力的压紧头。本实用新型的特点在于本装框机集合了两种装配功能,设有纵向滑动架、横向滑动架可以提供足够的装框行程,同时每个压紧座上具有压紧头,可以对所装框架进行内侧压紧加固。

Description

太阳能电板多功能装框机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,特别的涉及一种太阳能电池板的装框设备。
背景技术
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。光电直接转换方式是利用光电效应,将太阳辐射能直接转换成电能,光电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件,是一个半导体光电二极管,当太阳光照到光电二极管上时,光电二极管就会把太阳的光能变成电能,产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。
封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。封装工艺包括以下步骤:电池检测、焊接、串接、敷设、层压和装框等。
装框设备专门用来给层压过后的太阳能电池板安装边框并紧固,目前的装框分为紧装配和宽装配两种,针对不同的装配方式有不同的装框机。紧装配指用来连接边框的角键与边框之间为过盈配合,需要通过装框机施加压力实现结合,适用紧装配的装框机具有纵向、横向滑动架,滑动架上的压紧座能够在气缸驱动下对角键和边框接口施加压力,迫使角键与边框接插配合;宽装配指用来连接边框的角键与边框之间为间隙配合,角键直接***边框的槽口中,然后通过在结合部位施加压力,使角键与边框贴合牢固,适用宽装配的装框机的压紧座滑移呈45度角,其移动到位后,再由安装在压紧座上的压紧头对角键和边框的结合部位进行压紧贴合操作。以上两种装框机分别适用不同的装配方式,当需要角键和边框过盈配合,又要对角键、边框的结合部位进行压紧贴合操作时,以上两种装框机都不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用可靠,具有紧装配和宽装配两种功能的太阳能电池板多功能装框机。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
一种太阳能电板多功能装框机,具有机架,机架上设有两条纵向滑动架,纵向滑动架上垂直设有两条横向滑动架,横向滑动架上设有4个压紧座,上述纵向滑动架上设有纵向压紧板,纵向压紧板上具有对压紧座施加纵向压力的纵向压紧气缸,横向滑动架上设有对压紧座施加横向压力的横向压紧气缸,上述压紧座设有用来对边框角两侧施加压力的压紧头。
上述纵向滑动架中部设有中部支承架,中部支承架上设有中部侧面支承气缸和中部支承杆。
上述横向滑动架上设有定位块。
上述中部支承杆的顶部为万向球。
本实用新型的特点在于本装框机集合了两种装配功能,设有纵向滑动架、横向滑动架可以提供足够的装框行程,同时每个压紧座上具有压紧头,可以对所装框架进行内侧压紧加固;本新型纵向滑动架的中部设有中部支承架,当对面积较大的框架进行装配时,可以对框架侧部和中间部提供辅助支撑,更好的完成装框工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本新型具有机架1,机架上设有纵向滑动架2,纵向滑动架上设有横向滑动架3,横向滑动架上安装压紧座4。上述纵向滑动架内侧设有齿条,横向滑动架通过齿轮、齿条传动在纵向滑动架上滑移,装框时通过电机驱动,齿条、齿轮配合横向滑动架能够快速到达预定位置。横向滑动架上设有齿条,压紧座设有齿轮,通过齿轮、齿条配合压接座可以在横向滑动架上快速滑移,并到达预定位置。压紧座4上设有压紧头41,压紧头通过气缸驱动,能够对边框与角键的结合部位施加压力,迫使角键与边框更好的贴合牢固。
上述纵向滑动架的末端还设有纵向压紧板21,纵向压紧板位于横向滑动架外侧,上面设有纵向压紧气缸22,用来对压紧座施加纵向压力。当角键与边框为过盈配合时,纵向压紧气缸22可以施加纵向压力,迫使边框与角键的纵向结合。上述横向滑动架上设有横向压紧气缸32,用来对压紧座施加横向压力,当角键与边框为过盈配合时,横向压紧气缸22可以施加横向压力,迫使边框与角键的横向结合。
上述纵向滑动架中部设有中部支承架5,用来对所装框架进行辅助支承,中部支承架具有中部侧面支承气缸51和中部支承杆52,分别用来对框架的侧面和太阳能电池板的底部进行加固支承,而且中部支承杆52的顶端设有万向球,在可靠支承电板的同时,可以减少电板表面的摩擦,有效保护太阳能电池板的底部不受损伤。
当进行装框操作时,首先调节横向滑动架的位置以适应框架的长度尺寸,调节压紧座的横向位置以适应框架的横向尺寸,并用定位块31进行横向定位,然后依次放入框架条和用来连接边框的角键,通过纵向压紧板21上的纵向压紧气缸22和横向滑动架3上的横向压紧气缸32共同作用,角键被压入边框中,角键与边框过盈配合。接下来操作压紧座的压紧头41,对每个角键所在的转角处边框进行压紧加固,框架便固定完成。

Claims (4)

1.一种太阳能电板多功能装框机,具有机架(1),机架上设有两条纵向滑动架(2),纵向滑动架(2)上垂直设有两条横向滑动架(3),横向滑动架上设有4个压紧座(4),其特征在于:上述纵向滑动架(2)上设有纵向压紧板(21),纵向压紧板上具有对压紧座(4)施加纵向压力的纵向压紧气缸(22),横向滑动架上设有对压紧座施加横向压力的横向压紧气缸(32),上述压紧座设有用来对边框角两侧施加压力的压紧头(41)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电板多功能装框机,其特征在于:上述纵向滑动架(2)中部设有中部支承架(5),中部支承架上设有中部侧面支承气缸(51)和中部支承杆(52)。
3.根据权利要求1所述的太阳能电板多功能装框机,其特征在于:上述横向滑动架(3)上设有定位块(31)。
4.根据权利要求2所述的太阳能电板多功能装框机,其特征在于:上述中部支承杆(52)的顶部为万向球。
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