CN201601098U - 一种漏电插座脱扣器 - Google Patents

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梁西敏
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JIANGMEN XINHUI BOGE ELECTRIC APPLIANCE CO., LTD.
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梁西敏
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Abstract

本实用新型公开了一种漏电插座脱扣器,包括一安装有控制电路的电路板,电路板上安装有复位按钮和脱扣机构,所述脱扣机构包括脱扣线圈、压桥、脱扣顶杆和触点,所述脱扣机构还包括一设于复位按钮上的脱扣片,脱扣片上设有朝压桥一侧突出的按压机构,所述压桥上设有与按压机构相配合的卡合机构,复位按钮上设有能推动按压机构来回移动的弹性装置。本实用新型的脱扣器,运用简单的材料和结构便可实现漏电脱扣保护,脱扣动作灵敏,安全可靠,加工工艺简单,能有效降低生产成本。

Description

一种漏电插座脱扣器
技术领域
本实用新型涉及一种漏电保护装置,特别是一种漏电插座脱扣器。
背景技术
目前,为了防止人身触电和漏电引起的事故,人们通常会在总开关后安装漏电保护开关,而在每条支路的插座上安装漏电插座脱扣器,以达到单独保护每件电器的目的。
现有的漏电插座脱扣器一般为电子式,以电子脱扣器作为中间机构,当发生漏电电流时使机构脱扣断开电源,其结构包括电子控制回路、脱扣机构和复位按钮,其中脱扣机构包括脱扣线圈、脱扣顶杆、脱扣弹簧、脱扣板、压桥和触点等,其复位按钮通过设于复位按钮一端的拉杆挂在脱扣板的挂钩上,脱扣顶杆顶设在脱扣板移动方向的一侧边,脱扣板贯穿在压桥内。漏电时脱扣线圈和脱扣顶杆克服脱扣弹簧的弹力,脱扣顶杆推动脱扣机构的脱扣板,脱扣板被推离复位按钮的拉杆,促使脱扣板脱扣。这种脱扣器的脱扣机构必须设置相互之间形状能精密结合的脱扣板、拉杆和挂钩,其结构复杂,加工时这些器件的成型比较困难,导致生产工艺繁琐,而且脱扣后进行复位时,有可能由于拉杆或者挂钩的损坏导致脱扣板无法带动重新压在动触点上,致使整个装置无法正常供电。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、安全可靠、能简化生产工艺的漏电插座脱扣器。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种漏电插座脱扣器,包括一安装有控制电路的电路板,电路板上安装有复位按钮和脱扣机构,所述脱扣机构包括脱扣线圈、压桥、脱扣顶杆和触点,所述脱扣机构还包括一设于复位按钮上的脱扣片,脱扣片上设有朝压桥一侧突出的按压机构,所述压桥上设有与按压机构相配合的卡合机构,复位按钮上设有能推动按压机构来回移动的弹性装置。
作为上述方案的进一步改进,所述为脱扣片为一具有弹性的金属片,金属片的一端固定于复位按钮上,另一端延伸至与所述的脱扣顶杆对齐,所述的按压机构为金属片中部朝脱扣顶杆一侧弯折形成的搭钩。
其中,所述的卡合机构为设于压桥上与所述搭钩配合的凸起。
进一步,所述搭钩的下部形成有朝远离脱扣顶杆的一侧倾斜的滑动面。
进一步,所述凸起上与金属片相邻的一侧边为与所述的滑动面相对应的斜面。
本实用新型的有益效果是:将传统的由脱扣板、拉杆、挂钩等组成的脱扣机构改装成具有按压机构的脱扣片,再配合压桥上的卡合机构,以及复位按钮上的弹性装置,同样可以实现漏电时的脱扣动作,但本实用新型从结构上讲要比传统脱扣器简单很多,能够有效简化加工工艺、降低生产成本,而且其脱扣比较灵敏,能够避免传统脱扣器由于脱扣板、拉杆、挂钩等各部件之间配合不精确带来的操作失灵等问题,使用起来安全可靠;另外,采用金属片作为脱扣片,并将金属片弯折形成搭钩与压桥上的凸起配合使用,制作起来更加简单方便,既能简化生产工艺,又可节省材料的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型正常供电时的剖视图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型脱扣后的结构示意图;
图4为本实用新型脱扣后的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4,一种漏电插座脱扣器,包括一安装有控制电路的电路板1,电路板1上安装有复位按钮2和脱扣机构3,脱扣机构3包括脱扣线圈4、压桥5、脱扣顶杆6和触点,脱扣线圈4与控制电路电气连接,脱扣顶杆6安装于脱扣线圈4一侧,压桥5上设有动触点,所述电路板1上还安装有脱扣器支架11,静触点设置在脱扣器支架11上与压桥5上的动触点相对应的位置处,所述脱扣机构3还包括一设于复位按钮2上的脱扣片7,脱扣片7上设有朝压桥5一侧突出的按压机构8,所述压桥5上设有与按压机构8相配合的卡合机构9,复位按钮2上设有能推动按压机构8来回移动的弹性装置10。其中的控制电路中包括零序电流互感器、集成电路、可控硅等。这种脱扣器将传统的脱扣机构改装成具有按压机构8的脱扣片7,再配合压桥5上的卡合机构9,以及复位按钮2上的弹性装置10,同样可以实现漏电时的脱扣动作,但本实用新型从结构上讲要比传统脱扣器简单很多,能够有效简化加工工艺、降低生产成本,而且其脱扣比较灵敏,能够避免传统脱扣器由于脱扣板、拉杆、挂钩等各部件之间配合不精确带来的操作失灵等问题,使用起来安全可靠。
作为优选的实施方式,所述脱扣片7为一具有弹性的金属片,金属片的一端固定于复位按钮2的下端,另一端延伸至与所述的脱扣顶杆6对齐,所述的按压机构8为金属片中部朝脱扣顶杆6一侧弯折形成的搭钩80。
相应地,所述的卡合机构9为设于压桥5上与所述搭钩80配合的凸起90。这样,通过按压复位按钮2,弹性装置10发生弹性形变,联动金属片上的搭钩8与凸起90配合,可带动压桥5压在脱扣器支架11上,使动、静触点闭合,漏电脱扣器处于正常供电状态。这种结构不仅取材容易,成本低廉,加工流程简单,而且搭钩80与凸起90的设置使金属片与压桥5的卡合更加牢固可靠。
进一步,所述搭钩80的下部形成有朝远离脱扣顶杆6的一侧倾斜的滑动面81。
所述凸起90上与金属片相邻的一侧边为与所述的滑动面81相对应的斜面91。在复位按钮2推动金属片往下移动时,金属片上的滑动面81能沿斜面91移动,直至最终搭钩80搭在凸起90上,复位按钮2复位后,由于弹性装置10要恢复弹性形变,会产生向上的作用力,从而带动压桥5向脱扣器支架11方向运动。
所述弹性装置10为一套设于脱扣片7上的弹簧,弹簧的一端固定于复位按钮2的末端,弹簧的另一端固定于所述脱扣器支架11的内侧。
另外,还可在电路板上1安装漏电测试按钮12和指示灯13,用于检测漏电保护机构的性能,并实现指示提醒,以保证使用者的安全。
漏电检测传感器将负载侧的L线、N线同时穿过一个零序电流互感器,正常工作时火线和零线上的电流流进等于流出,所以零序电流互感器感应出来的次级电压也为零,此时流过零序电流互感器的电流大小相等,方向相反,总和为零,脱扣线圈4中感应磁通也等于零,自动开关保持在接通状态,整个装置处于正常供电状态。
当开关负载侧接地漏电时,则L线、N线上的电流出现相差,通过零序电流互感器的电流相量和不为零,产生了漏电电流,经过集成电路中放大器放大后,当达到预设的脱扣漏电电流时,控制电路输出驱动电流,在脱扣线圈4中产生交变磁场,进而推动脱扣顶杆6往金属片方向移动,从而将金属片顶开,使得搭钩80与压桥5上的凸起90分离,与此同时,弹簧的弹性势能使得弹簧恢复形变而带动金属片复位,金属片与压桥5彻底分离,最终压桥5下降,压桥5上的动触点与脱扣器支架11上的静触点分离,从而切断电源,阻止事故发生,实现漏电保护的功能。
故障排除后,按压复位按钮2,弹簧发生形变,金属片向下移动至其搭钩80挂在凸起90上,松开后,由于弹簧复位使复位按钮连同金属片往上移动,此时压桥5被搭钩80带动往上而压在脱扣器支架11上,使动、静触点闭合,漏电脱扣器恢复正常供电状态。
上述只是对本实用新型的优选实施例进行了图示和描述,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种漏电插座脱扣器,包括一安装有控制电路的电路板(1),电路板(1)上安装有复位按钮(2)和脱扣机构(3),所述脱扣机构(3)包括脱扣线圈(4)、压桥(5)、脱扣顶杆(6)和触点,其特征在于:所述脱扣机构(3)还包括一设于复位按钮(2)上的脱扣片(7),脱扣片(7)上设有朝压桥(5)一侧突出的按压机构(8),所述压桥(5)上设有与按压机构(8)相配合的卡合机构(9),复位按钮(2)上设有能推动按压机构(8)来回移动的弹性装置(10)。
2.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述脱扣片(7)为一具有弹性的金属片,金属片的一端固定于复位按钮(2)上,另一端延伸至与所述的脱扣顶杆(6)对齐,所述的按压机构(8)为金属片中部朝脱扣顶杆(6)一侧弯折形成的搭钩(80)。
3.根据权利要求1或者2所述的漏电插座脱扣器,其特征在于:所述的卡合机构(9)为设于压桥(5)上与所述搭钩(80)配合的凸起(90)。
4.根据权利要求3所述的漏电插座脱扣器,其特征在于:所述搭钩(80)的下部形成有朝远离脱扣顶杆(6)的一侧倾斜的滑动面(81)。
5.根据权利要求4所述的漏电插座脱扣器,其特征在于:所述凸起(90)上与金属片相邻的一侧边为与所述的滑动面(81)相对应的斜面(91)。
6.根据权利要求1所述的漏电插座脱扣器,其特征在于:所述电路板(1)上还安装有脱扣器支架(11),所述弹性装置(10)为一套设于脱扣片(7)上的弹簧,弹簧的一端固定于复位按钮(2)的末端,弹簧的另一端固定于所述脱扣器支架(11)的内侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102231462A (zh) * 2011-04-19 2011-11-02 刘睿刚 一种漏电保护插头

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