CN201599433U - 滚动摩擦旋塞阀 - Google Patents

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周雪涛
郑建军
胡聪
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Abstract

本实用新型涉及一种滚动摩擦旋塞阀,包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、传动装置、密封件和安装件,旋塞体的小端与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端与传动装置的输出轴固定连接,主要是旋塞体的大端中心具有圆柱形凸块,在圆柱形凸块相对应的阀盖上制有圆柱孔,圆柱孔口制有一圆台面,圆台面内设置一滚珠轴承,该滚珠轴承的内孔套装旋塞体的圆柱形凸块外侧。使旋塞体与阀盖之间滚动连接,降低了传动装置的配置功率,具有启闭力矩小,产品体积小、产品成本低等优点,适用于各领域的流体介质管道阀门。

Description

滚动摩擦旋塞阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体的说是关于一种旋塞阀。
背景技术
旋塞阀一般包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、传动装置、密封件和安装件,旋塞体的小端与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端与传动装置输出轴固定连接,其主要缺点是旋塞体的大端与阀盖之间设置摩擦片连接,在阀门启闭过程中旋塞体与摩擦片之间滑动摩擦,启闭力矩大,传动装置的转矩大,使阀门体积大、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种启闭力矩小、产品体积小、成本低的滚动摩擦旋塞阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、传动装置、密封件和安装件,旋塞体的小端与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端与传动装置的输出轴固定连接,主要是旋塞体的大端中心具有圆柱形凸块,在圆柱形凸块相对应的阀盖上制有圆柱孔,圆柱孔口制有一圆台面,圆台面内设置一滚珠轴承,该滚珠轴承的内孔套装旋塞体的圆柱形凸块外侧。
在以上技术方案中,旋塞体的圆柱形凸块端面上设有位置调节装置,该调节装置由阀盖螺孔内的调节杆和调节螺钉组成。
本实用新型的优点是:旋塞体的大端与阀盖转矩通过滚珠轴承滚动连接,其启闭力矩小,从而降低了传动装置的配置功率,减小产品体积、降低产品成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示的滚动摩擦旋塞阀,包括阀体1、旋塞体2、阀杆4、阀盖13、传动装置10、密封件和安装件,旋塞体2的小端与阀杆4的一端通过一结合子3固定连接,阀杆4的另一端与传动装置10的输出轴由键11固定连接,阀盖13由螺栓15固定安装阀体1上,阀杆4与阀体1之间设有止推垫5和密封填料6,该密封填料6由连接盘9压装在阀体1与阀杆4之间,其下面设有填料垫8,传动装置10由六角螺栓7固定安装在连接盘9上,连接盘9由螺钉12安装阀体1上。旋塞体2的大端中心具有圆柱形凸块,在圆柱形凸块相对应的阀盖13上制有圆柱孔,圆柱孔内制有一圆台面,圆台面内设置一滚珠轴承17,该滚珠轴承17的内孔套装旋塞体2的圆柱形凸块外侧,如图2所示。旋塞体2的圆柱形凸块端面上设有位置调节装置,该调节装置由阀盖13螺孔内的调节杆16和调节螺钉14组成。

Claims (2)

1.一种滚动摩擦旋塞阀,包括阀体(1)、旋塞体(2)、阀杆(4)、阀盖(13)、传动装置(10)、密封件和安装件,旋塞体(2)的小端与阀杆(4)的一端固定连接,阀杆(4)的另一端与传动装置(10)的输出轴固定连接,其特征是旋塞体(2)的大端中心具有圆柱形凸块,在圆柱形凸块相对应的阀盖(13)上制有圆柱孔,圆柱孔口制有一圆台面,圆台面内设置一滚珠轴承(17),该滚珠轴承(17)的内孔套装旋塞体(2)的圆柱形凸块外侧。
2.根据权利要求1所述的滚动摩擦旋塞阀,其特征是旋塞体(2)的圆柱形凸块端面上设有位置调节装置,该调节装置由阀盖(13)螺孔内的调节杆(16)和调节螺钉(14)组成。
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