CN201597781U - 包装机的盘式振动加料器 - Google Patents

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林德平
张秀玉
刘超
邬立敏
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Abstract

本实用新型公开了一种包装机的盘式振动加料器,包括振动盘、振动器和底座,振动盘与振动器连接,振动盘内设有振动加料板,其特征在于:所述包装机的盘式振动加料器还包括消拱装置,消拱装置的消拱头设在所述振动加料板的加料口处并可相对于振动加料板作高频率的上下运动。本实用新型能够实现快速加料,解决了目前铝塑泡罩包装机由于加料速度限制而导致整机速度无法提高的缺陷。

Description

包装机的盘式振动加料器
【技术领域】
本实用新型涉及的是一种药品包装机械,具体涉及的是一种包装机的盘式振动加料器。
【背景技术】
目前,国内外主流的铝塑泡罩包装机药粒加料方式有刷式和振动式两类。刷式加料因会导致药片起粉尘以及胶囊破皮,有极大的局限性,已经渐渐被有实力的厂家弃用。而振动加料所采用的盘式振动加料器,目前最大的瓶颈为药粒在振动加料板上的前行过程中,由于前一粒药在加料口处转向后会被后一粒药顶住拱起,无法快速有序地通过加料口,从而限制了整个盘式振动加料器的加料速度,进而限制了铝塑泡罩包装机的包装速度提升。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够实现快速加料的包装机盘式振动加料器。
为解决上述问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
包装机的盘式振动加料器,包括振动盘、振动器和底座,振动盘与振动器连接,振动盘内设有振动加料板,其特征在于:所述包装机的盘式振动加料器还包括消拱装置,消拱装置的消拱头设在所述振动加料板的加料口处并可相对于振动加料板作高频率的上下运动。
本实用新型设置了消拱装置,消拱装置的消拱头设在振动加料板的加料口处并可相对于振动加料板作高频率的上下运动,这样就使得到达加料口的药粒无法达到静平衡状态,药粒在重力作用下就会很容易通过加料口而不会拱在加料口挡住下一粒将要通过加料口的药粒,大大提高了加料速度,通过采用上述技术方案,本实用新型可以提高加料速度30%以上,进而提升包装机包装速度30%以上。
作为优选,所述消拱装置包括消拱头、平衡杆和连杆,平衡杆一端与所述振动盘铰接连接,另一端与所述消拱头连接,所述连杆一端连接在所述平衡杆上,另一端连接在所述底座上。通过上述结构,使消拱头相对于振动加料板作高频率上下运动就可借用原有振动器动力,无需另外配动力,结构简单实用。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图详细描述其实施例的各有关细节。
参照附图1,该包装机的盘式振动加料器,包括振动盘1、振动器2、消拱装置和底座3,振动盘1与振动器2连接,振动盘1内设有振动加料板4,所述消拱装置包括消拱头9、固定架5、平衡杆8、连杆7和支架板6,消拱头9设在振动加料板4的加料口10处并可相对于振动加料板作高频率的上下运动,固定架5固定在振动盘1底面,支架板6固定在底座3上,平衡杆8一端铰接在固定架5上,另一端与消拱头9通过燕尾槽连接,所述连杆7平行设有四条,连杆7的上端连接在平衡杆8上,下端连接在支架板6上,在平衡杆8和支架板6上的合适位置设有多个连杆连接孔,这样连杆7与平衡杆8或支架板6连接时就可让连杆连接到不同的孔位,以达到消拱头有不同振幅选择的目的,以此可以适应不同类型的药粒。
本实用新型是这样工作的:加料时,振动盘1在振动器2作用下作高频振动,振动盘1内的药粒11在振动加料板4上前行到达加料口10处转向,由于加料口10处的消拱头9相对于振动加料板4作不停的上下高频率振动(消拱头不动,而振动加料板随振动盘作高频率的上下振动),这样到达加料口10的药粒11就无法达到静平衡状态,药粒在重力作用下会很容易通过加料口而不会拱在加料口挡住下一粒将要通过加料口的药粒,由于药粒能快速有序地通过加料口,所以也就提高了加料速度,同时也就提升了包装机的包装速度。

Claims (2)

1.包装机的盘式振动加料器,包括振动盘(1)、振动器(2)和底座(3),振动盘(1)与振动器(2)连接,振动盘(1)内设有振动加料板(4),其特征在于:所述包装机的盘式振动加料器还包括消拱装置,消拱装置的消拱头(9)设在所述振动加料板(4)的加料口(10)处并可相对于振动加料板(4)作高频率的上下运动。
2.如权利要求1所述的包装机的盘式振动加料器,其特征在于:所述消拱装置包括消拱头(9)、平衡杆(8)和连杆(7),平衡杆(8)一端与所述振动盘(1)铰接连接,另一端与所述消拱头(9)连接,所述连杆(7)一端连接在所述平衡杆(8)上,另一端连接在所述底座(3)上。
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