CN201587165U - 一种凹印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹印机。它包括一个及以上的印刷单元组成，每个印刷单元的压辊后的导纸辊上安装有紫外线干燥装置，每个版辊印刷完成并干燥后才进入下一印刷单元，提高了印刷的清晰度和精度，而紫外线干燥装置包括灯箱，灯箱内安装有紫外线灯管，灯箱两侧的材料入口处和出口处分别设置有气刀和止气装置，使涂布或印刷有油墨的承印材料在充有保护气体的紫外光干燥箱中进行干燥，整个干燥过程中油墨不会与空气中的氧气接触而发生化学反应，可避免在油墨中添加抗氧剂，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能稳定，而且降低了印刷品的生产成本，不会对环境造成污染，其印刷精度和清晰度高、功耗低，能满足高质量印刷的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备，特别是一种印刷质量好的紫外线干燥凹印机。
背景技术
紫外光固化(UV)油墨印刷由于具有不用溶剂、干燥速度快、耗能少、光泽好、色彩鲜艳、耐水、耐磨性能好等优点，紫外光固化(UV)油墨印机已成为一种非常重要的印刷设备，它是在承印材料上涂布紫外光固化(UV)油墨，并在紫外线照射下使油墨成膜和干燥。目前的紫外光固化(UV)油墨印机的干燥箱为开放式，在承印材料涂布或印刷油墨后直接进入干燥箱，油墨中的光固化剂在高温下会与空气中的氧气发生化学反应，影响印刷的质量，并且会产生浓烈的气味，造成环境的污染，不利于环保。
为了防止在干燥的过程紫外线固化(UV)油墨中的固化剂与空气中的氧气发生反应而影响印刷的质量，目前的紫外线固化(UV)油墨中均添加有NH2或OH等抗氧剂，在干燥时空气中的氧气与抗氧剂发生化学反应，以消耗氧气的方式防氧化，而在印刷过程中，由于油墨的厚度以及密度等不同，致使油墨生产厂家在生产过程中，很难掌握抗氧剂的比例，常常出现耗氧不彻底或抗氧剂过剩。而如果增加油墨中的光固化剂量，其增本也随之增加，并且紫外线干燥的功率也必须相应地增加，能耗升高，导致印刷品生产成本增加许多。为此本申请人发明了一种凹印机，该凹印机是在每个印刷单元的压辊上方安装有紫外线干燥装置，以提高印刷的清晰度和精度，但是该凹印机的紫外线干燥装置是直接设置在压辊的上方，因此紫外线干燥装置产生的热量对压辊具有一定的影响，有必要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、印刷质量高且可防止紫外线干燥装置对压辊产生影响的凹印机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种凹印机，包括依次排列的放卷辊、由版辊、压辊、若干导纸辊和安装于版辊下方的油墨盒组成的印刷单元和收卷辊，所述收卷辊连接有使其旋转的动力装置，其特征在于它包括一个及以上的印刷单元，每个印刷单元的压辊后的导纸辊上安装有紫外线干燥装置；所述紫外线干燥装置包括灯箱，灯箱内安装有紫外线灯管，所述灯箱的两侧边与压辊的表面形成承印材料的入口和出口，所述入口处设置有气刀，气刀设置有喷气口；在出口处设置有止气装置；所述气刀和止气装置均设置有保护气源接口。
作为本实用新型的进一步改进，所述气刀的喷气口正对导纸辊的表面；所述气刀的喷气口与导纸辊的表面形成的间隙仅容承印材料通过。
作为本实用新型的更进一步改进，所述止气装置由设置在灯箱上、并呈与导纸辊表面相适应的弧形分布的多个隔板形成，所述隔板与导纸辊的表面形成的间隙仅容承印材料通过。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的凹印机包括两个及以上的印刷单元组成，每个印刷单元的压辊后的导纸辊上方安装有紫外线干燥装置，每个版辊印刷完成并干燥后才进入下一印刷单元，提高了印刷的清晰度和精度，而紫外线干燥装置的灯箱两侧的入口处和出口处分别设置有气刀和止气装置，使涂布或印刷有油墨的承印材料在充有保护气体的紫外光干燥箱中进行干燥，整个干燥过程中油墨不会与空气中的氧气接触而发生化学反应，可避免在油墨中添加抗氧剂，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能稳定，而且降低了印刷品的生产成本，并且不会对环境造成污染，其印刷精度和清晰度高、功耗低，能满足高质量印刷的需要，具有很强的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的紫外线干燥装置的示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种凹印机，包括依次排列的放卷辊13、由版辊1、压辊2和安装于版辊1下方的油墨盒3组成的印刷单元和收卷辊14，所述收卷辊14连接有使其旋转的动力装置10，它包括一个及以上的印刷单元，每个印刷单元的压辊2的导纸辊4上安装有紫外线干燥装置；所述紫外线干燥装置包括灯箱5，灯箱5内安装有紫外线灯管6，所述灯箱5的两侧边与导纸辊4的表面形成材料入口7和出口8，所述材料入口7处设置有气刀9，出口8处设置有止气装置；所述气刀9和止气装置均设置有保护气源接口11，每个版辊印刷完成并干燥后才进入下一印刷单元，提高了印刷的清晰度和精度。
作为本实用新型的进一步改进，所述气刀9的喷气口正对导纸辊4的表面，以便喷出的保护气体沿承印材料的两条切线方向射出，一路对其表面进行吹扫、清氧处理，另一路填充灯箱。所述气刀9的喷气口与导纸辊4的表面形成的间隙仅容承印材料通过，有效地防止了由于间隙过大而灯箱外的空气通过间隙进入灯箱内。
作为本实用新型的进一步改进，所述止气装置由设置在灯箱5上、并呈与导纸辊4表面相适应的弧形分布的多个隔板12形成，保护气体在排出灯箱时在隔板12形成的间隔中回旋，防止灯箱外的空气通过间隙进入灯箱内；所述隔板12与导纸辊4的表面形成的间隙仅容承印材料通过，进一步增强了密封的效果。
在涂布或印刷有油墨的承印材料在出口处由气刀对其表面进行吹扫、清氧处理，然后使其在充有保护气体的紫外光干燥箱中进行干燥，该保护气体是不含氧份的气体，其应该满足容易制取、价钱低廉、不易燃易爆并且不会对环境造成污染等条件，如氮气或二氧化碳等，当然也可以是惰性气体等。
由于在整个干燥过程中油墨不会与空气中的氧气接触而发生化学反应，可避免在油墨中添加抗氧剂，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能稳定，而且降低了印刷品的生产成本，提高了印刷的质量，并且不会对环境造成污染，其印刷精度和清晰度高、功耗低，能满足高质量印刷的需要，具有很强的市场竞争力。
Claims (4)
1.一种凹印机，包括依次排列的放卷辊(13)、由版辊(1)、压辊(2)、若干导纸辊(4)和安装于版辊(1)下方的油墨盒(3)组成的印刷单元和收卷辊(14)，所述收卷辊(14)连接有使其旋转的动力装置(10)，其特征在于它包括一个及以上的印刷单元，每个印刷单元的压辊(2)后的导纸辊(4)上安装有紫外线干燥装置；所述紫外线干燥装置包括灯箱(5)，灯箱(5)内安装有紫外线灯管(6)，所述灯箱(5)的两侧边与导纸辊(4)的表面形成承印材料的入口(7)和出口(8)，所述入口(7)处设置有气刀(9)，气刀设置有喷气口；在出口(8)处设置有止气装置；所述气刀(9)和止气装置均设置有保护气源接口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种凹印机，其特征在于所述气刀(9)的喷气口正对导纸辊(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种凹印机，其特征在于所述气刀(9)的喷气口与导纸辊(4)的表面形成的间隙仅容承印材料通过。
4.根据权利要求1所述的一种凹印机，其特征在于所述止气装置由设置在灯箱(5)上、并呈与导纸辊(4)表面相适应的弧形分布的多个隔板(12)形成，所述隔板(12)与导纸辊(4)的表面形成的间隙仅容承印材料通过。
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