CN201586412U - 可调长柄滤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调长柄滤头，包括具有中心通孔的预埋件、安装在该预埋件顶端的上滤帽、安装在该预埋件下端部的圆管状滤杆以及安装在该圆管状滤杆下端的下滤帽。其中所述圆管状滤杆上端部设有一段外螺纹，所述预埋件的中心通孔壁下部设有与所述圆管状滤杆的外螺纹相配合的内螺纹。所述可调长柄滤头还包括用于紧固所述滤杆与预埋件的紧固件。使用本实用新型，当需要更换或调节圆管状滤杆时，只需要放空滤池中的污水，进入配水配气室时进行更换即可，非常简单方便，不仅降低了劳动强度，省时省力，同时也提高了滤池的运行效率。

Description

可调长柄滤头

技术领域

本实用新型涉及一种用于曝气生物滤池、纤维过滤池或纤维束过滤池的可调长柄滤头。

背景技术

图1所示的是一种曝气生物滤池结构，包括池体1、由工艺曝气管2和反洗进气管3组成的布气***、由工艺进水管4和反洗进水管5组成的布水***、分布有可调长柄滤头7的滤板6以及出水管11等组成部分。池体1被滤板6分隔成两部分，滤板6上面的部分为用于安装滤料8的滤料室，滤板6下面的部分为配水配气室。布水***将水输入曝气生物滤池，水通过滤头进入滤料区进行生物处理，同时布气***将气体均匀地分布于滤料区域为生物处理提供气源，经滤料区域处理合格的水经出水管11排出曝气生物滤池。

传统的可调长柄滤头结构包括预埋在滤板6内的预埋件、安装在该预埋件顶端部的上滤帽、安装在该预埋件下端部的滤杆以及安装在滤杆下端部的下滤帽。其中滤杆为中空圆管状，其下端部具有一个长条形孔，长条形孔上方的滤杆上设有两个圆形进气孔。该种可调长柄滤头的安装、调试均需要在滤料8安装完成前进行。由于滤池1内的气水反冲洗力量比较大，长期冲洗或者瞬间冲洗都可能因为安装不牢固等原因而导致滤杆脱落或折断，滤头损坏通过都是滤杆损坏，而一旦滤杆损坏则导致整个可调长柄滤头失去其应有的作用。在只有个别滤头损坏时，可以不必处理；当损坏的可调长柄滤头的数量比较多时，为保证良好的过滤效果就必需对损坏的滤头进行更换。更换的方法是先把滤板6上面大量的滤料8挖出来，取出损坏的滤头，再安装上好的滤头；经调试后再将挖出的滤料重新安装到滤板6上面。传统的可调长柄滤头的结构决定了只能用这种的繁琐方法进行更换，不但劳动强度大，而且由于更换速度慢，严重影响了滤池的运行效率。

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本设计人提出一种可调长柄滤头，能够避免上述可调长柄滤头更换麻烦、滤池运行效率低的缺陷，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决现有可调长柄滤头更换麻烦、滤池运行效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的可调长柄滤头，包括具有中心通孔的预埋件、安装在该预埋件顶端的上滤帽、安装在该预埋件下端部的圆管状滤杆以及安装在该圆管状滤杆下端的下滤帽。其中所述圆管状滤杆上端部设有一段外螺纹，所述预埋件的中心通孔壁下部设有与所述圆管状滤杆的外螺纹相配合的内螺纹。所述可调长柄滤头还包括用于紧固所述圆管状滤杆与预埋件的紧固件。

所述紧固件上设有与所述滤杆的外螺纹相配合的内螺纹。

所述紧固件为梅花形。

所述上滤帽呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条滤缝。

所述圆锥台形上滤帽的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部。

所述圆锥台形上滤帽的圆锥壁沿其中轴线向外延伸形成连接部，该连接部上设有外螺纹。所述预埋件的中心通孔壁上部设有与所述连接部的外螺纹相配合的内螺纹。

所述下滤帽呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条滤缝。

所述圆锥台形下滤帽的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部。

所述滤杆的顶端设有安装凹槽。

由上述技术方案可知，本实用新型的可调长柄滤头的优点和积极效果在于：本实用新型中，由于滤杆通过螺纹连接到预埋件上，并在滤杆上设有紧固件，所以滤杆与预埋件之间是一种可拆卸式连接。当需要更换或调节滤杆时，只需要放空滤池中的污水，进入配水配气室进行更换即可，非常简单方便，不仅降低了劳动强度，省时省力，同时也提高了滤池的运行效率。

通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。

附图说明

图1是现有的曝气生物滤池的结构示意图；

图2是本实用新型的可调长柄滤头的结构示意图；

图3是图2所示的可调长柄滤头的局部剖示意图；

图4是本实用新型的可调长柄滤头中的滤杆的结构示意图；

图5是图4所示的可调长柄滤头中的滤杆的纵剖示意图；

图6是本实用新型的可调长柄滤头中的预埋件的结构示意图；

图7是图6所示的可调长柄滤头中的预埋件的纵剖示意图；

图8是本实用新型的可调长柄滤头中的上滤帽的纵剖示意图；

图9是图8所示的上滤帽的俯视图；

图10是本实用新型的可调长柄滤头中的紧固件的纵剖示意图；

图11是图10所示的紧固件的仰视图；

图12是本实用新型的可调长柄滤头中的下滤帽的纵剖示意图；

图13是图12所示的下滤帽的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。

如图2-图13所示，本实用新型的可调长柄滤头包括预埋件21、滤杆23、上滤帽22、下滤帽24和紧固件25。

预埋件21预埋于曝气生物滤池的滤板内。预埋件21具有中心通孔，在中心通孔壁的上部设有内螺纹212，下部设有内螺纹211。

滤杆23呈圆管状，滤杆23上端部设有一段外螺纹231，该外螺纹231与预埋件21下部的内螺纹211配合，从而将滤杆23连接到预埋件21上，通过调节二者相配合的螺纹长度，可以调节滤杆23暴露在预埋件21外面部分的长度，即能够方便地调节滤杆23的下端部位于同一水平面上，这样有利于布水均匀。同时，由于滤杆23与预埋件21通过螺纹直接连接，减少了冲洗时滤杆23的晃动，增强了滤杆23与预埋件21连接的牢固性。

滤杆23的顶端设有安装凹槽234，底端部设有卡槽235。滤杆23侧壁的下端部设有与其内空腔相通的长条形配气孔232，在配气孔232上方的滤杆23侧壁上间隔设置两个圆形进气孔233，长条形配气孔232用于配气，还可调节滤杆23内的水压。两个进气孔233和配气孔232可以布置在一条中心线上。

紧固件25上设有与滤杆23的外螺纹231相配合的内螺纹251，紧固件25与滤杆23通过相配合的螺纹连接在一起，紧固件25的作用在于：增强了滤杆23与预埋件21之间的连接强度，减小了滤杆23被冲掉或损坏的机率。当然，本实用新型中，也可以使用现有的其他紧固结构实现滤杆23与预埋件21之间的紧固连接。

上滤帽22呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条用于出水的滤缝221。圆锥台形上滤帽22的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部222，该凹陷部222的存在使得经上滤帽22出来的水更加均匀，避免死水区，有利于提高污水处理过滤效果，同时大大加强了上滤帽22的承压能力，延长了长柄滤头的使用周期。

圆锥台形上滤帽22的圆锥壁沿其中轴线方向向外延伸形成连接部223，该连接部223上设有与预埋件21上的内螺纹211相配合的外螺纹224。上滤帽22通过螺纹配合连接到预埋件21上。

下滤帽24呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条滤缝241。圆锥台形下滤帽24的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部242，该凹陷部242的存在可以使滤池中的水从各个方向更均匀地进入滤杆23内，更主要的是能够防止污水中的悬浮物堵塞下滤帽24，有利于提高污水处理过滤效果；同时大大加强了下滤帽24的承压能力，延长了长柄滤头的使用周期。

下滤帽24内设有凸台，该凸台用于与滤杆23底端部的卡槽235配合，从而将下滤帽24安装在滤杆23上，该连接结构与现有技术相同，不再赘述。

在实际工程中，本实用新型可调长柄滤头中的预埋件21与滤板整体浇注在一起。安装可调长柄滤头时，人工在滤板上方进行操作，滤杆23由预埋件21的上方进入，利用专用扳手配合滤杆23顶端的两个安装凹槽234拧动滤杆23，通过螺纹连接将滤杆23与预埋件21连接起来，根据需要可以调节滤杆23与预埋件21螺纹连接部分的长度，以保证安装在各个滤杆23下端部的各个下滤帽24保持在同一水平面上，该项工作可以在安装滤料之前操作，因此操作比较简单，省事；通过螺纹配合将上滤帽22安装到滤杆23的上端部；然后进入配水配气室通过螺纹配合将紧固件25安装到滤杆23上，并紧紧抵靠在预埋件21的下端部，紧固件25可以是梅花形，方便手工紧固，也可以利用专用扳手紧固，操作非常方便；最后，通过卡槽和凸台配合将下滤帽24安装到滤杆23的下端部。可以根据工艺需要进行配水配气均匀调试，在滤料安装前既可以在滤板上方的滤料室安装或调试可调长柄滤头，也可以在滤板下方的配水配气室安装或调节滤头。当滤料安装过完成后，可以在滤板下方的配水配气室安装调节滤杆23，也可以通过调节连接螺纹的长度进行调试。在滤池运行过程中，如果出现滤杆损坏或配气不均匀时，只要放空滤池，即可进入配水配气室进行更换或调节，非常方便。

本实用新型的可调长柄滤头工作过程为：污水由下滤帽24进入滤杆23，此时污水中的悬浮物被隔离在下滤帽24外，不能进入滤杆23中，污水经滤杆23由上滤帽22流出，进入滤料室进行净化处理。在污水由下向上的流动过程中，通过两个进气孔233进行配气，当进气孔233堵塞或有他用时，也可由长条形配气孔232进行配气。

本实用新型的可调长柄滤头，既保持了传统可调长柄滤头的优点，如布水布气均匀等，又可以在不必挖出滤料情况下更换或调节滤头，非常方便、快捷，极大提高了滤池的工作效率。

虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种可调长柄滤头，包括具有中心通孔的预埋件(21)、安装在该预埋件(21)顶端的上滤帽(22)、安装在该预埋件(21)下端部的圆管状滤杆(23)以及安装在该圆管状滤杆(23)下端的下滤帽(24)，其特征在于，所述圆管状滤杆(23)上端部设有一段外螺纹(231)，所述预埋件(21)的中心通孔壁下部设有与所述圆管状滤杆(23)的外螺纹(231)相配合的内螺纹(211)，所述可调长柄滤头还包括用于紧固所述圆管状滤杆(23)与预埋件(21)的紧固件(25)。

2.如权利要求1所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述紧固件(25)上设有与所述滤杆(23)的外螺纹(231)相配合的内螺纹(251)。

3.如权利要求1所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述紧固件(25)为梅花形。

4.如权利要求1所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述上滤帽(22)呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条滤缝(221)。

5.如权利要求4所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述圆锥台形上滤帽(22)的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部(222)。

6.如权利要求4所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述圆锥台形上滤帽(22)的圆锥壁沿其中轴线向外延伸形成连接部(223)，该连接部(223)上设有外螺纹(224)；所述预埋件(21)的中心通孔壁上部设有与所述连接部(223)的外螺纹(224)相配合的内螺纹(211)。

7.如权利要求1所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述下滤帽(24)呈圆锥台形，在其圆锥壁上均匀布置有若干条滤缝(241)。

8.如权利要求7所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述圆锥台形下滤帽(24)的锥顶圆所在的面具有向内凹的凹陷部(242)。

9.如权利要求1所述的可调长柄滤头，其特征在于，所述滤杆(23)的顶端设有安装凹槽(234)。

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