CN201579967U - 注塑模具温度调节监测装置 - Google Patents

注塑模具温度调节监测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201579967U
CN201579967U CN2010200566967U CN201020056696U CN201579967U CN 201579967 U CN201579967 U CN 201579967U CN 2010200566967 U CN2010200566967 U CN 2010200566967U CN 201020056696 U CN201020056696 U CN 201020056696U CN 201579967 U CN201579967 U CN 201579967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
monitoring device
pipeline
mould
temperature
injection mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010200566967U
Other languages
English (en)
Inventor
韩汉发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI CHANGMEI PRECISION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN CHANGHONG MOLD TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN CHANGHONG MOLD TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHENZHEN CHANGHONG MOLD TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2010200566967U priority Critical patent/CN201579967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201579967U publication Critical patent/CN201579967U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具温度调节监测装置。所述注塑模具温度调节***监测装置由承板、承板上至少一组流量计、经冷却设备进水管路接入的转换构件、经转换构件装入承板上的温度计、转换构件的出口经管路连接的流量计进口、流量计出口经管路接入的模具组成。该注塑模具温度调节***监测装置通过管路将流量计、温度计、压力表组合一起，组成一个对温度控制***进行监测的装置，将监测装置串联到模具的温度控制***中，对每条回路的压力、温度、流量情况进行实时的监测，通过监测的数据，对流量进行调节。使各回路的温度达到需要的值，进而得到合理的成型周期和稳定的产品品质。

Description

注塑模具温度调节监测装置
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具温度调节监测装置。特别涉及一种在模具工作时，对温度调节装置中的液体(通常是水或者油)的流量、温度、压力数值监测的装置。
背景技术
注塑生产中，合理的温度控制是保证产品品质、优化成型周期的关键。由于各注塑机厂商在注塑机设计上的差异，有些机台上没有配置相应的温度、压力、流量的监测元件，不全或者不够。给实际注塑生产工艺控制造成一些盲区，作业员只是将水管连接到模具上，接通了模具的温度调节***，至于调节的效果如何并不了解。经常出现的问题是：模具的温度不平衡，局部温度过高或者过低。
请参阅图1所示，模具2由一台模温机对模具进行温度控制，模具的热量通过与公用冷却***连接的管道传输到冷却***中去。模具1和模具3是公用冷却***直接调节温度的案例。在实际生产中，模具的每一条回路的阻尼都不是相同的。由并联的管道中，***提供给每条管路两端的压力差是相同的。所以，每条管路的流量不可能相同。结果是，需要大流量的管路由于管路阻尼大而得不到合适的流量而不需要大流量的地方因阻尼小却流量过大。造成模具不同部位的温度差异大和能源的浪费且不能在短的时间内调节模具的温度，进而影响到产品的品质和成型的周期。
一般注塑工厂的温度控制***如下图1所示：由于各支管与主管并联，由于流体在管路中的沿程损失，在主管的末端的支管的两端的压力差小于管路流体进入端的压力差。使得不同位置的机台模具上每条回路的流量也不同，即相同的机台，相同的模具。由于在冷却***中布局的位置不同温度控制效果也不同，进而引起品质和成型周期的变化。
为此，诸多的注塑厂，都是选择采用模温机来调节模具温度(如图1模具二所示)。通过模温机的强制冷却或者升温来达到调节模具温度的目的。虽然，这样也可以达到目的，但这样是以增加能源消耗和设备投资为代价的。
实用新型内容
本实用新型的目的是，设计一种通过管路将流量计、温度计、压力表组合一起，组成一个对温度控制***进行监测的装置，将监测装置串联到模具的温度控制***中，对每条回路的压力、温度、流量情况进行实时的监测，通过监测的数据，对流量进行调节。使各回路的温度达到需要的值，进而得到合理的成型周期和稳定的产品品质并直接采用公用冷却设备的注塑模具温度调节监测装置。
本实用新型的技术解决方案是所述注塑模具温度调节监测装置，其特殊之处在于：所述注塑模具温度调节***监测装置由承板、承板上至少一组流量计、经冷却设备进水管路接入的转换构件、经转换构件装入承板上的温度计、转换构件的出口经管路连接的流量计进口、流量计出口经管路接入的模具组成。
所述注塑模具温度调节***监测装置安装在一个小车上。
所述注塑模具温度调节监测装置连接在小车的顶部；小车由底部带轮体的箱体、箱体内容设的盛水器、以及将盛水器与注塑模具温度调节监测装置连通的管路组成。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：现有技术是通过增加模温机来调节模具的温度。相比之下如果是降温的话，这个技术可以不用模温机，直接使用公用的冷却***即可。
附图说明
图1是目前注塑工厂的普遍采用一种温度调节的示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的左视图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图5是本实用新型测量进水过程的示意图。
图6是本实用新型测量出水过程的示意图。
图7是本实用新型的多组流量计与温度计组装在一起的示意图。
图8是图7的俯视图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
图1示出了传统冷却***的示意图。
请参阅图2、图3、图4、图7、图8所示，在本实施例中，所述注塑模具温度调节监测装置由承板1、承板1上多组流量计2、经冷却设备进水管路5接入的转换构件31、转换构件31上安装的压力表4、经转换构件31装入承板1上的温度计3、转换构件31的出口311经管路连接的流量计进口21、流量计出口22经管路接入的模具组成。所述注塑模具温度调节***监测装置安装在一个小车6上。所述注塑模具温度调节监测装置连接在小车的顶部；小车6由底部带轮体61的箱体62、箱体62内容设的盛水器7、以及将盛水器7与注塑模具温度调节监测装置连通的管路8组成。
工作过程：请参阅图5、图6所示，模具开始工作时，冷却水塔中的冷却水经进水管路8进入转接构件3，温度计3与压力表4对流入该转换构件31中的流质进行测量.随后，冷却水经转换构件的出口311和管路经流量计进口21进入流量计2，从而对其流量进行检测，流量计2中的冷却水再经流量计出口22进入模具并对模具进行冷却后，冷却水经回水管路8流回冷却水塔.如此反复循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种注塑模具温度调节监测装置，其特征在于：所述注塑模具温度调节***监测装置由承板、承板上至少一组流量计、经冷却设备进水管路接入的转换构件、经转换构件装入承板上的温度计、转换构件的出口经管路连接的流量计进口、流量计出口经管路接入的模具组成。
2.根据权利要求1所述注塑模具温度调节监测装置，其特征在于：所述注塑模具温度调节***监测装置安装在一个小车上。
3.根据权利要求2所述注塑模具温度调节监测装置，其特征在于：所述注塑模具温度调节监测装置连接在小车的顶部；小车由底部带轮体的箱体、箱体内容设的盛水器、以及将盛水器与注塑模具温度调节监测装置连通的管路组成。
CN2010200566967U 2010-01-21 2010-01-21 注塑模具温度调节监测装置 Expired - Fee Related CN201579967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010200566967U CN201579967U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 注塑模具温度调节监测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010200566967U CN201579967U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 注塑模具温度调节监测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201579967U true CN201579967U (zh) 2010-09-15

Family

ID=42721960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010200566967U Expired - Fee Related CN201579967U (zh) 2010-01-21 2010-01-21 注塑模具温度调节监测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201579967U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103185656A (zh) * 2012-01-02 2013-07-03 恩格尔奥地利有限公司 用于监控注塑机或压铸机的模具的调温装置的方法
CN103648745A (zh) * 2011-06-30 2014-03-19 佳能株式会社 模制品的制造方法以及模具
CN105115709A (zh) * 2015-08-05 2015-12-02 珠海西比特精密模具有限公司 一种模具冷却水路压力及流量可靠性检测分析***

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103648745A (zh) * 2011-06-30 2014-03-19 佳能株式会社 模制品的制造方法以及模具
CN103648745B (zh) * 2011-06-30 2015-12-23 佳能株式会社 模制品的制造方法以及模具
CN103185656A (zh) * 2012-01-02 2013-07-03 恩格尔奥地利有限公司 用于监控注塑机或压铸机的模具的调温装置的方法
CN105115709A (zh) * 2015-08-05 2015-12-02 珠海西比特精密模具有限公司 一种模具冷却水路压力及流量可靠性检测分析***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2683485A1 (en) Intelligent manifold and injection molding machine
CN201579967U (zh) 注塑模具温度调节监测装置
CN205364448U (zh) 注塑模具冷却温度控制***
CN202543066U (zh) 光纤着色涂覆***
CN202580631U (zh) 可控计量供水装置
CN206536800U (zh) 一种注塑模具的温控装置
CN102183976A (zh) 一种模具温度自动控制装置及其控制方法
CN203228385U (zh) 水循环模温机
CN201180905Y (zh) 一种带有水力平衡的变流量***
CN106313464A (zh) 注塑机智能温度控制装置
CN204202017U (zh) 平衡计量控制一体化的空压机余热制取热水装置
CN207319169U (zh) 一种高性能分控服务器闭式液冷***柜
CN202572919U (zh) 一种注塑模具的温度控制装置
CN201552725U (zh) 一种集中配管冷却式注塑模具冷却***
CN206582934U (zh) 一种直补智能换热机组
CN109622776A (zh) 一种热冲压成型液压机***
CN201573327U (zh) 注塑机料筒冷却水控制装置
CN204894444U (zh) 一种利用热流道收集热量的模具温控***
CN104848395A (zh) 供暖换热机组分户热计量节能控制***
CN208452227U (zh) 一种注塑模具型芯冷却装置
CN206269447U (zh) 冷冻装置能效优化控制***
CN201169043Y (zh) 注塑模具用冷却水排
CN208804890U (zh) 一种自动加热及自动冷却温控***
CN207509662U (zh) 一种洗衣机进水管生产用注塑设备
CN206208050U (zh) 冷却装置能效优化控制***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI CHANGMEI PRECISION MOULDS LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN CHANGHONG MODULE TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20110812

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518118 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE TO: 201613 SONGJIANG, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110812

Address after: Songjiang Jiangtian industrial zone of Shanghai City Road 201613 No. 111

Patentee after: Shanghai Changmei Precision Machinery Co., Ltd.

Address before: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518118 Pingshan Town Jinlong Road No. 3

Patentee before: Shenzhen Changhong Module Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100915

Termination date: 20130121

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee