CN201579188U - 烘烤用烘道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘烤用烘道,它包括壳体(1)、保温层(2)、红外电热管(4)以及金属网传送带(6);所述保温层(2)连接在壳体(1)内腔壁上;所述红外电热管(4)连接在保温层(2)内腔壁顶部;所述红外电热管(4)位于金属网传送带(6)上方;所述保温层(2)内腔壁上设有一层金属光面反射层(3);所述红外电热管(4)和金属网传送带(6)均位于金属光面反射层(3)内腔中。本实用新型的优点在于:在保证制品烘烤效果的情况下,能够避免热辐射被保温层吸收,从而起到节约热量,降低烘烤成本的作用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于对玻璃制品、陶瓷制品和金属制品的表面通进行烘干、除湿的烘烤用烘道。
背景技术:
为增添视觉效果,很多玻璃制品、陶瓷制品和金属制品的表面通常都需要进行喷漆或贴花纸等装饰处理,而在这些制品的表面进行喷漆或贴花纸后还需要对其进行烘烤加工,其目的在于增加漆膜或花纸粘附在表面上的牢固性。目前,工业上普遍采用烘道来完成上述烘烤工序,这种烘道的最外层为壳体,壳体内腔壁上设有一层保温层,保温层内腔壁上连接有红外电热管,保温层内腔内设有一个可连续传送被烘烤制品的传送带;所述传送带位于红外电热管下方。上述烘道工作时,待烘烤制品可在传送带的带动下缓慢地通过该烘道,在此过程中,制品会受到红外电热管所发出热辐射的烘烤,并依靠这些热量来使漆膜或花纸固化在其表面上。但是,上述烘道在实际应用过程中仍然存在一个不足之处:红外电热管工作时所产生的热辐射除了一部分被制品吸收外,还有一大部分的热辐射会被保温层吸收,从而不但造成了热量的浪费,而且也影响了制品的烘烤效果。虽然我们可以通过增加红外电热管的数量来保证制品吸收烘烤固化所需的热量,但这无疑增加了制品烘烤的加工成本。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种在保证制品烘烤效果的情况下,能够避免热辐射被保温层吸收,从而起到节约热量,降低烘烤成本作用的烘烤用烘道。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的烘烤用烘道,它包括壳体、保温层、红外电热管以及金属网传送带;所述保温层连接在壳体内腔壁上;所述红外电热管连接在保温层内腔壁顶部;所述红外电热管位于金属网传送带上方;所述保温层内腔壁上设有一层金属光面反射层;所述红外电热管和金属网传送带均位于金属光面反射层内腔中。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于本实用新型在保温层内腔壁上设置了一层金属光面反射层,因此,红外电热管发出的热辐射不会被保温层吸收,而是将红外电热管向不同方向发出的热辐射尽量多地反射到需要烘烤的制品上,从而使本实用新型在保证制品烘烤效果的情况下,起到了节约热量的作用;另外,正是由于本实用新型可以避免热量的浪费,因此,本实用新型在需要相同热量的情况下,可以使用较少数量的红外电热管,达到了降低烘烤成本的作用。
作为本实用新型的一种改进,所述壳体、保温层和金属光面反射层的横向截面均可呈椭圆形。椭圆形结构的设置能够进一步保证红外电热管向不同方向发出的热辐射尽量多地反射到需要烘烤的制品,从而更好地节约了热量,降低了烘烤的成本。
附图说明:
图1是本实用新型烘烤用烘道的使用状态示意图。
图2是沿图1中“A-A”线的剖视结构示意图。
图中所示,1、壳体,2、保温层,3、金属光面反射层,4、红外电热管,5、导辊,6、金属网传送带。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,在本具体实施方式中,本实用新型烘烤用烘道包括壳体1、保温层2、红外电热管4、金属光面反射层3以及金属网传送带6;所述壳体1通常安装在烘道支架(图中未示出)上;所述保温层2连接在壳体1内腔壁上;所述红外电热管4连接在保温层2内腔壁顶部;所述金属光面反射层3连接在保温层2内腔壁上;所述红外电热管4位于金属网传送带6上方;所述金属网传送带6是在导辊5的作用下进行运动的;所述导辊5通常与启动装置(图中未示出)连接;所述红外电热管4和金属网传送带6均位于金属光面反射层3内腔中。另外,在本具体实施方式中,所述壳体1、保温层2和金属光面反射层3的横向截面均呈椭圆形。
本实用新型并不局限于上述实施例中的所述,即本实用新型并不局限于将壳体1、保温层2和金属光面反射层3的横向截面设置成椭圆形,它也可以设置成方形,以上变化均落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种烘烤用烘道,它包括壳体(1)、保温层(2)、红外电热管(4)以及金属网传送带(6);所述保温层(2)连接在壳体(1)内腔壁上;所述红外电热管(4)连接在保温层(2)内腔壁顶部;所述红外电热管(4)位于金属网传送带(6)上方,其特征在于:所述保温层(2)内腔壁上设有一层金属光面反射层(3);所述红外电热管(4)和金属网传送带(6)均位于金属光面反射层(3)内腔中。
2.根据权利要求1所述的烘烤用烘道,其特征在于:所述壳体(1)、保温层(2)和金属光面反射层(3)的横向截面均呈椭圆形。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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