CN201578873U - 一种精馏装置 - Google Patents
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Abstract
一种精馏装置，主要包括再沸器，再沸器进料口，再沸器出料口，精馏塔，分布器，冷凝器，冷却水出口，冷却水进口，抽真空口，料出口等，所述再沸器的顶部设有再沸器进料口，底部设有再沸器出料口，再沸器的上端装有精馏塔，精馏塔的下部装有分布器，精馏塔的上部装有冷凝器，精馏塔侧面的上部设有冷却水出口，侧面的下部设有冷却水进口，精馏塔的顶部设有抽真空口，底部设有料出口。本实用新型实现了甲醇的连续蒸发和氯化铵废液的连续排出，降低了蒸汽消耗，提高了甲醇蒸发量，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘氨酸生产过程中的甲醇回收领域，具体为一种精馏装置。
背景技术
目前，在甘氨酸生产过程中的甲醇回收普遍采用一台甲醇精馏塔配两台蒸馏釜的方式。首先向两台蒸馏釜中输入一定量的淡甲醇，然后用蒸汽对蒸馏釜进行升温，甲醇气体不断地向塔顶蒸发，并在塔顶冷凝器的作用下冷凝成液相甲醇；氯化铵废液则不断地在蒸馏釜聚集，随着温度的持续升高，甲醇的浓度开始下降，当甲醇浓度低于93.5％的生产用浓度要求时，只能停止向蒸馏釜进料，关小蒸汽，打开釜底排污阀排放氯化铵废液，排完污之后，再进料到蒸馏釜。这是一种间歇操作方法，使得甲醇浓度不稳定，且甲醇蒸发量受排污影响变化较大。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种精馏装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种精馏装置，主要包括再沸器，再沸器进料口，再沸器出料口，精馏塔，分布器，冷凝器，冷却水出口，冷却水进口，抽真空口，料出口等，所述再沸器的顶部设有再沸器进料口，底部设有再沸器出料口，再沸器的上端装有精馏塔，精馏塔的下部装有分布器，精馏塔的上部装有冷凝器，精馏塔侧面的上部设有冷却水出口，侧面的下部设有冷却水进口，精馏塔的顶部设有抽真空口，底部设有料出口。运行时，混合流体从再沸器进料口进入再沸器，通过对再沸器蒸汽加热和精馏塔抽真空，使气化的流体经过分布器进入精馏塔，再通过冷凝器的作用，甲醇从料出口流出，当再沸器中废液积累时，可随时放出废液。
在本实用新型中，所述的再沸器的外壳衬钛，导热性能强，可节约加热时的蒸汽消耗量。
在本实用新型中，所述的冷凝管采用钛列管，具有良好的导热性，可加快冷凝。
有益效果：
本实用新型实现了甲醇的连续蒸发和氯化铵废液的连续排出，降低了蒸汽消耗，提高了甲醇蒸发量，有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1一种精馏装置，主要包括再沸器1，再沸器进料口2，再沸器出料口3，精馏塔4，分布器5，冷凝器6，冷却水出口7，冷却水进口8，抽真空口9，料出口10等，本实施例为一个精馏装置的实施例。
再沸器1的顶部设有再沸器进料口2，底部设有再沸器出料口3，再沸器1的上端装有精馏塔4，精馏塔的下部装有分布器5，精馏塔4的上端装有冷凝器6，精馏塔4侧面的上部设有冷却水出口7，侧面的下部设有冷却水进口8，精馏塔4的顶部设有抽真空口9，底部设有料出口10。
运行时，混合流体从再沸器进料口进入再沸器，通过对再沸器蒸汽加热和精馏塔抽真空，使流体气化，气化的流体经过分布器进入精馏塔，再通过冷凝器的作用，甲醇从料出口流出，当再沸器中废液积累时，可随时放出废液，实现了甲醇的连续蒸发和氯化铵废液的连续排出，达到了连续生产的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种精馏装置，主要包括再沸器，再沸器进料口，再沸器出料口，精馏塔，分布器，冷凝器，冷却水出口，冷却水进口，抽真空口，料出口，其特征在于，所述再沸器的顶部设有再沸器进料口，底部设有再沸器出料口，再沸器的上端装有精馏塔，精馏塔的下部装有分布器，精馏塔的上部装有冷凝器，精馏塔侧面的上部设有冷却水出口，侧面的下部设有冷却水进口，精馏塔的顶部设有抽真空口，底部设有料出口。
2.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于，所述的冷凝管采用钛列管。
Priority Applications (1)
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| CN2010200615003U CN201578873U (zh) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | 一种精馏装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201578873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102604665A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 浙江工业大学 | 一种基于多层蒸发的生物柴油连续精馏***和工艺 |
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2010
- 2010-01-21 CN CN2010200615003U patent/CN201578873U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102604665A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 浙江工业大学 | 一种基于多层蒸发的生物柴油连续精馏***和工艺 |
| CN102604665B (zh) * | 2012-03-23 | 2014-11-12 | 浙江工业大学 | 一种基于多层蒸发的生物柴油连续精馏***和工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20110121 |