CN201575664U - 一种刨附片干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刨附片干燥装置，其特在于：它包括一机架，机架的两侧分别设置有一集料槽，两集料槽之间的机架顶部设置有一套红外线电发热装置，发热装置的顶部设置有一将其罩设在内的面罩，发热装置连接有一温控装置，温控装置内置一PID反馈控制器，对温度进行反馈控制。本实用新型通过红外辐射热源装置对面罩进行均匀加热，再通过被加热的整体面罩对浸漂好的刨附片进行加热，因此大幅度提高了产品质量，使经过干燥的刨附片色泽白度高、口感好，外观漂亮。本实用新型的刨附片干燥装置适用于全草类、花类药物的干燥，特别适用于需瞬间脱水，对片形有较高要求的物料的干燥。

Description

一种刨附片干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药饮片的干燥装置，特别是一种刨附片干燥装置。

背景技术

附子来源于毛茛科植物乌头(Aconitum Carmichaeli Debx.)的子根，具有“回阳救逆，补火助阳，逐风寒湿邪”的功效，为最具特色的临床治疗阳虚里寒症状的首选药物。附子属于毒性药材，其中所含的主要有效成分为剧毒的双酯型乌头生物碱，如乌头碱、次乌头碱和新乌头碱等。附子在炮制加工过程中，利用双酯型乌头生物碱的热不稳定性使其水解去掉一个酯基，转化成单酯型乌头生物碱，或继续水解去掉两个酰基转化为乌头原碱，使得附子的毒性大大降低，保证了用药安全。附子炮制品的规格依据加工方法的不同，有盐附子、黑顺片、白附片、***、熟片、挂片、刨附片等。刨附片传统的炮制加工方法包括以下工序：将鲜附子用胆巴水溶液浸泡、煮制、冷却、刨成附片、清水漂制、上铁锅将附片烘至半干、用蒸笼蒸制、附片用纸包好、压制成型、置烘室中烘干、去纸、重新包装。

刨附片在烘干过程中，常采用传统的铁锅炮制加工方法，而在附片上铁锅烘至半干这道工序中，常因火候不宜掌握和附片内淀粉粘锅等原因导致焦糊点；而在加热干燥炮制工序中，人工耗费量大，生产效率低，且工作环境达不到GMP的要求。在中药饮片的烘干操作机械化生产加工中，目前尚无理想的专业设备，生产厂家大都采用烟草、茶叶、食品等其他行业现成的翻板式、带式、盘式、叶轮盘式等烘干设备。由于烘烤类设备不仅普遍存在结构复杂、操作状况较差、温度难以调控等问题，而且不能达到高温快速脱水的效果。有些类别的中药饮片如全草类、花类药物因考虑避免混药、卡料以及清理设备困难等原因，不适合在翻板式、带式干燥机上干燥。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种易控制火候、提高产品质量和生产率、降低劳动强度的刨附片干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种刨附片干燥装置，其特在于：它包括一机架，所述机架的两侧分别设置有一集料槽，两所述集料槽之间的所述机架顶部设置有一套红外线电发热装置，所述发热装置的顶部设置有一将其罩设在内的面罩，所述发热装置连接有一温控装置，所述温控装置内置一PID反馈控制器，对温度进行反馈控制。

所述发热装置包括一分为两层的内支架，所述内支架的上层设置有一发热管支架，所述发热管支架上间隔设置有若干发热管，所述内支架的下层设置有一整体的反热板，所述反热板与所述机架顶部之间填充隔热材料。

所述面罩、发热管支架和反热板为相互配合的拱形。

所述面罩为不锈钢材料制成。

所述隔热材料为硅酸铝棉材料。

所述反热板为铝制。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型通过红外辐射热源装置对面罩进行均匀加热，再通过被加热的整体面罩对浸漂好的刨附片进行加热，因此不但能够快速、及时地提供干燥过程中所需的能量，而且可以通过温控装置内置的PID反馈控制器对加热温度进行有效控制，大幅度提高了产品质量，使经过干燥的刨附片色泽白度高、口感好，外观漂亮。2、本实用新型通过红外辐射源瞬间高温，实行双酯型乌头生物碱的快速水解，因此不但可以节省干燥时间，提高生产效率，而且得到的刨附片的药用效果与用传统方法加工的刨附片完全一样。3、本实用新型由于在机架的两侧设置集料槽，因此在面罩上干燥后的刨附片可方便地收集在集料槽内，进一步当面罩为拱形时，在面罩上干燥后的刨附片自行脱落或经竹刀刮落聚集在集料槽内，减少生产制造成本。本实用新型的刨附片干燥装置适用于全草类、花类药物的干燥，特别适用于需瞬间脱水，对片形有较高要求的物料的干燥。

附图说明

图1是本实用新型的刨附片干燥装置的结构示意图

图2是本实用新型的刨附片干燥装置的剖面示意图

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的刨附片干燥装置包括一机架1，在机架的两侧分别设置有一集料槽2，在机架顶部设置有套红外线电发热装置3，在发热装置3的顶部设置有一将其罩设在内的面罩4。发热装置3连接有一温控装置(图中未示出)，温控装置内置一PID(Proportional Integral Derivative，比例、积分、微分)反馈控制器，对温度进行反馈控制，温控装置设置在刨附片干燥装置之外的控制柜中。面罩4架设在发热装置3的上方，面罩4为拱形，以使在面罩4上干燥的刨附片可沿拱形的弧面落下，刚好可收集在集料槽2内。

如图2所示，本实用新型的发热装置3包括红外线发热管31、发热管支架32、内支架33、反热板34和隔热材料35。红外线发热管31固定在发热管支架32上，发出的热量用于加热面罩4的底部。发热管支架32和铝制的反热板34为与面罩4相互配合的弧形。内支架33分为上层和下层，上层用于固定发热管支架32，下层用于固定反热板34。反热板34整***于发热管支架32之下，用于将红外线发热管31产生的热量反射到面罩4的底部，以节约能源。隔热材料35填充在反热板34和机架1顶部之间，用于发热装置3与机架1之间的隔热。红外线发热管31由发热管、铁铬铝红外线发热丝和氧化镁绝缘粉组成，铁铬铝红外线发热丝置于发热管内，氧化镁绝缘粉起到在发热管内固定铁铬铝合金发热丝的作用。发热管由无缝不锈钢管、绝缘瓷柱和不锈钢接线柱组成，在无缝不锈钢管外焊接不锈钢散热螺旋翅片，以增大散热面积。

本实用新型在刨附片的干燥过程中，通过温控装置将发热装置3的温度设定在低于刨附片烤焦的最高温度的温度范围内，并通过温控装置内置的PID反馈控制器实现连续自动调节。本实用新型根据设定的刨附片干燥工艺温度，调整温控装置的报警回差，并设定温控装置的PID反馈控制器的参数以满足稳定供热要求。通过安装在发热装置3内的温度传感器及时进行温度反馈，温控装置自动进行PID反馈运算控制。温控装置能使刨附片的加热干燥温度保持在所需要的范围之内，减少红外线发热管的加热时间，节约能源和确保整个设备的安全运行。

下面通过一个具体的实施例，对本实用新型装置的使用进行描述。

对刨附片进行干燥的工艺温度为250℃左右，要求干燥设备稳定供热，其步骤包括：

1)首先将浸漂后的刨附片贴置在面罩4上。

2)调整温控装置的报警回差，将报警回差设置为10℃，调整PID反馈控制器参数，比热带P为50％，积分时间I为10秒，微分时间D为20秒；过冲抑制IT为10℃，比热带分离SP为20℃，加热循环时间T为50秒等参数，以满足稳定供热要求。本实用新型的各参数只需设定一次，温控装置自动运算温度控制过程。

3)在温控装置中输入控制上限温度350℃。

4)温控装置的电工作控制发热装置3在工艺要求的温度范围内工作，使刨附片中的水分瞬间蒸发，从而实现刨附片的快速干燥。

5)干燥后的刨附片自行脱落或经竹刀刮落聚集在集料槽2内。

本实用新型的实施例中，面罩4的材料为不锈钢，红外线发热管31的数目可根据需要增加或减少，隔热材料35为硅酸铝棉材料。发热装置3提供的瞬间高温，促进了刨附片中双酯型乌头生物碱的水解，保证了刨附片的服用安全行，而且药用效果于用传统方法加工的刨附片完全一样。

Claims (10)

1.一种刨附片干燥装置，其特征在于：它包括一机架，所述机架的两侧分别设置有一集料槽，两所述集料槽之间的所述机架顶部设置有一套红外线电发热装置，所述发热装置的顶部设置有一将其罩设在内的面罩，所述发热装置连接有一温控装置，所述温控装置内置一PID反馈控制器，对温度进行反馈控制。

2.如权利要求1所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述发热装置包括一分为两层的内支架，所述内支架的上层设置有一发热管支架，所述发热管支架上间隔设置有若干发热管，所述内支架的下层设置有一整体的反热板，所述反热板与所述机架顶部之间填充隔热材料。

3.如权利要求1所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述面罩、发热管支架和反热板为相互配合的拱形。

4.如权利要求2所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述面罩、发热管支架和反热板为相互配合的拱形。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述面罩为不锈钢材料制成。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述隔热材料为硅酸铝棉材料。

7.如权利要求5所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述隔热材料为硅酸铝棉材料。

8.如权利要求1或2或3或4或7所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述反热板为铝制。

9.如权利要求5所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述反热板为铝制。

10.如权利要求6所述的一种刨附片干燥装置，其特征在于：所述反热板为铝制。

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