CN201575299U - 一种液化石油气的气化-混气装置 - Google Patents
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Abstract
一种液化石油气的气化-混气装置，由气化部分、调压部分、文丘里混气部分、混合气输出部分和控制部分组成；气化部分为气化器，气化器设有铂热电阻和电加热器；调压部分包括调压器、喷射压力表、电磁阀和阀门并通过液化气管道串联连接；文丘里混气部分包括混合室和引射管，液化气和空气分别进入混合室，混合气进入缓冲罐，缓冲罐设有压力传感器和氧含量传感器；控制部分设有氧含量分析仪、压力控制仪和温度控制仪。本实用新型的优点是：液化气的气化器与调压、混气集中于一体，结构紧凑、功能全面，可用于燃气管道抢险时替代气源、燃气调峰补气或新开辟管网外的燃气用户供气服务等，由于采用撬装一体结构，特别适用于机动工况的使用。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及燃气应用技术，特别是一种液化石油气的气化-混气装置。
(二)背景技术
城镇燃气一般有三种：一种是煤制气，第二种是液化石油气，第三种是天然气(气井气、煤层气、沼气、油田伴生气)。每一种燃气的热值是不同的，煤制气最低，天然气居中，液化石油气最高，并且它们的燃烧状况也不同。因此要想使他们之间互相代替，例如高热值燃气替代低热值燃气，则需要对高热值燃气进行掺混空气。目前燃气行业中掺混方式有三种：文丘里式、配比式和随动流量式。文丘里式混气成本低但要求燃气进口压力高，出口压力低；配比式混气自动化程度低且成本较高；随动流量式混气可实现自动控制但成本更高。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、集气化、混气于一身的液化石油气的气化-混气装置。
本实用新型的技术方案：
一种液化石油气的气化-混气装置，由气化部分、调压部分、文丘里混气部分、混合气输出部分和控制部分组成；气化部分为气化器，气化器设有液态液化气进口、气化器进、出口压力表和铂热电阻，气化器底部内置电加热器，气化器出口液化气通过液化气管道进入调压部分；调压部分包括调压器、喷射压力表、电磁阀和阀门并通过液化气管道串联连接；文丘里混气部分包括混合室和引射管，液化气通过液化气管道进入混合室，空气经空气消音过滤器、单向阀、阀门通过空气管道进入混合室，从引射管出来的混合气经混合气管道与混合气输出部分连接；混合气输出部分为缓冲罐，缓冲罐设有压力表、压力传感器、氧含量传感器和混合气出口；控制部分为控制盘，控制盘设有氧含量分析仪、压力控制仪和温度控制仪，通过导线分别与气化器上的电加热器、铂热电阻、调压部分的电磁阀、混合气输出部分的压力传感器和氧含量传感器连接；该装置的全部部件均固定在底座上，底座四角设有吊装环。
本实用新型的的工作程序：气化器温度通过铂热电阻传到控制盘的温度控制仪，从而指挥电加热器的通断；气化后的液化气出来经调压器调到合适的压力，进入文丘里混和室，经文丘里作用和空气充分混合，电磁阀受控制盘上氧含量分析仪和压力控制仪控制，压力控制仪控制控制电磁阀的启停，氧含量分析仪控制装置混合的气体氧含量不能偏离。
本实用新型的适用范围为：燃气进口压力0.3-1.0MPa；空气进口与大气连接，混合器出口压力5Kpa至30Kpa可调；液化气与空气的混合比例为1/4至4/1，供气量50-1000Nm3。
本实用新型的优点是：液化气的气化器与调压、混气集中做成一体，功能全面，可用于燃气管道抢险时替代气源使用，或用于燃气调峰补气使用和用于新开辟管网外的燃气用户供气服务等；结构简单、成本低、撬装一体，特别适用于机动工况的使用。
(四)附图说明
附图为液化石油气的气化-混气装置示意图。
图中：1-液态液化气进口 2-气化器 3a-气化器进口压力表3b-气化器出口压力表 4-铂热电阻 5-阀门 6-液化气管道7-调压器 8-电磁阀 9-喷射压力表 10-文丘里混合室 11-文丘里引射管 12-阀门 13-空气管道 14-单向阀 15-混合气管道16-空气消音过滤器 17-混合气出口压力表 18-混合气缓冲罐19-氧含量传感器 20-压力传感器 21-混合装置出口 22-吊装环23-底座 24-压力控制仪 25-控制盘 26温度控制仪27-氧含量控制仪 28-导线 29-加热器 30-温度表 31-水位计
(五)具体实施方式
一种液化石油气的气化-混气装置，由气化部分、调压部分、文丘里混气部分、混合气输出部分和控制部分组成；气化部分为气化器2，气化器2设有液态液化气进口1、气化器进、出口压力表3a、3b和铂热电阻4，气化器2底部内置电加热器29，气化器2出口液化气通过液化气管道6进入调压部分；调压部分包括调压器7、喷射压力表9、电磁阀8和阀门5并通过液化气管道6串联连接；文丘里混气部分包括混合室10和引射管11，液化气通过液化气管道6进入混合室10，空气经空气消音过滤器16、单向阀14、阀门12通过空气管道13进入混合室10，从引射管11出来的混合气经混合气管道15与混合气输出部分连接；混合气输出部分为缓冲罐18，缓冲罐18设有压力表17、压力传感器20、氧含量传感器19和混合气出口21；控制部分为控制盘25，控制盘25设有氧含量分析仪27、压力控制仪24和温度控制仪26，通过导线28分别与气化器2上的电加热器29、铂热电阻4、调压部分的电磁阀8、混合气输出部分的压力传感器20和氧含量传感器19连接该装置的全部部件均固定在底座23上，底座23四角设有吊装环22。
在本实例中，气化器采用我公司生产的HEV-200电热水浴式气化器，文丘里部分为我公司自行研制的W-200型引射管与W-200型喷嘴，压力控制仪和温度控制仪采用厦门宇电生产的AI708T型产品，氧含量分析仪采用建德市梅城南加分析仪厂的KY-2F型产品，电磁阀采用意大利生产的OD型DN25mm。
本实例的适用范围为：燃气进口压力0.3-1.0MPa；空气进口与大气连接，混合器出口压力20Kpa至30Kpa可调；液化气与空气的混合比例为45/55，供气量200Nm3/h。
Claims (1)
1.一种液化石油气的气化-混气装置，其特征在于：由气化部分、调压部分、文丘里混气部分、混合气输出部分和控制部分组成；气化部分为气化器，气化器设有液态液化气进口、气化器进、出口压力表和铂热电阻，气化器底部内置电加热器，气化器出口液化气通过液化气管道进入调压部分；调压部分包括调压器、喷射压力表、电磁阀和阀门并通过液化气管道串联连接；文丘里混气部分包括混合室和引射管，液化气通过液化气管道进入混合室，空气经空气消音过滤器、单向阀、阀门通过空气管道进入混合室，从引射管出来的混合气经混合气管道与混合气输出部分连接；混合气输出部分为缓冲罐，缓冲罐设有压力表、压力传感器、氧含量传感器和混合气出口；控制部分为控制盘，控制盘设有氧含量分析仪、压力控制仪和温度控制仪，通过导线分别与气化器上的电加热器、铂热电阻、调压部分的电磁阀、混合气输出部分的压力传感器和氧含量传感器连接；该装置的全部部件均固定在底座上，底座四角设有吊装环。
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