CN201575286U - 磨机动压轴承稀油润滑装置 - Google Patents

磨机动压轴承稀油润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201575286U
CN201575286U CN2009202811871U CN200920281187U CN201575286U CN 201575286 U CN201575286 U CN 201575286U CN 2009202811871 U CN2009202811871 U CN 2009202811871U CN 200920281187 U CN200920281187 U CN 200920281187U CN 201575286 U CN201575286 U CN 201575286U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
lubricating
grinding machine
station
main bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202811871U
Other languages
English (en)
Inventor
陈巧云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Heavy Industry JSCL
Original Assignee
Jinan Heavy Industry JSCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Heavy Industry JSCL filed Critical Jinan Heavy Industry JSCL
Priority to CN2009202811871U priority Critical patent/CN201575286U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201575286U publication Critical patent/CN201575286U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种磨机动压轴承稀油润滑装置，包括稀油站和高位油箱，稀油站设置于磨机底部的地坑中，高位油箱设置于磨机主轴承上方，稀油站的出油口和高位油箱的进油口通过管路连接，高位油箱的出油口球阀和磨机主轴承进油口通过管路联接，磨机主轴承出油口和稀油站的回油口组成润滑回路。采用上述技术方案，当突然断电或润滑油站故障时高位油箱的油能使磨机能完全润滑的状态安全停止转动。此润滑***对轴颈和轴瓦起到了良好的保护作用，从而解决了由于轴颈和轴瓦干摩擦运行造成刮瓦或烧瓦事故。本实用新型构造简单、紧凑，设计合理，降低能源消耗，非常适用磨机主轴承润滑，成本低，易于推广使用。

Description

磨机动压轴承稀油润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置，尤其是一种磨机动压轴承稀油润滑装置。
背景技术
磨机主轴承润滑主要是用稀油站给磨机主轴承进行连续供循环油，以达到润滑目的，同时循环油带走部分由于摩擦而产生的热量，保证磨机正常运行延长其用寿命。但当磨机在运转过程中车间突然断电或润滑油站故障时停止供油，而磨机由于惯性不能立即停止转动，在停止转动的过程中，磨机主轴和轴瓦之间处于干摩擦运转造成刮瓦或烧瓦事故。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种磨机在突然断电或稀油站故障时，使磨机能在不断油的润滑状态下安全停止运转的磨机动压轴承稀油润滑装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种磨机动压轴承稀油润滑装置，包括稀油站和高位油箱，稀油站设置于磨机底部的地坑中，高位油箱设置于磨机主轴承上方，稀油站的出油口和高位油箱的进油口通过管路连接，高位油箱的出油口球阀和磨机主轴承进油口通过管路联接，磨机主轴承出油口和稀油站的回油口组成润滑回路。
采用上述技术方案，当突然断电或润滑油站故障时高位油箱的油能使磨机能完全润滑的状态安全停止转动。此润滑***对轴颈和轴瓦起到了良好的保护作用，从而解决了由于轴颈和轴瓦干摩擦运行造成刮瓦或烧瓦事故。
本实用新型构造简单、紧凑，设计合理，降低能源消耗，非常适用磨机主轴承润滑，成本低，易于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中1、油箱，2、立式齿轮泵装置，3、单向阀，4、双筒网式过滤器，5、冷却器，6、仪表盘，7、管路***，8、箱体，9、空气滤清器，10、玻璃管液位计，11、液位控制器，12、球阀，13.稀油站，14.高位油箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1中，磨机主轴承稀油润滑装置包括稀油站13、高位油箱14和电控***，稀油站13放入磨机底部的地坑中，高位油箱14放置在磨机主轴承上方。稀油站13的出油口和高位油箱14的进油口通过管路连接，高位油箱14的出油口球阀12和磨机主轴承进油口通过管路联接。磨机主轴承出油口和稀油站13的回油口组成润滑回路。
稀油站13主要由油箱1、立式齿轮泵装置2、单向阀3、安全阀、双筒网式过滤器4、冷却器5、仪表盘6和管路***7组成。高位油箱14主要有箱体8、空气滤清器9、显示液位的玻璃管液位计10、浮球式液位控制器11及管路组成。由高位油箱14靠液面落差进行润滑属于自然落油。
在磨机运行之前启动稀油站13的齿轮泵装置油从油箱1经立式齿轮泵装置2、单向阀3、双筒网式过滤器4、管路***7向高位油箱14充油，高位油箱14充满油时，打开出油口球阀12高位油箱的油靠重力向主轴承供油润滑。而主轴承的润滑油通过管路流回到稀油站13。高位油箱14油位的高低有液位控制器11控制，当油箱中的液位到高位时上部的液位控制器11发出信号停止稀油站齿轮泵工作。当高位油箱14的液位降到低位时下部的液位控制器11发出信号使稀油站齿轮泵工作。齿轮泵装置2有两套一备一用，正常情况下有主泵工作，遇有特殊情况压力降低，备用泵工作主泵停止工作。备用泵的工作有仪表控制盘6上的压力开关控制。润滑油温度高时稀油站13的冷却器5对磨机的润滑油进行冷却，油经过冷却器冷向高位油箱14供油，冷却器的使用与否有油站的温度开关来控制。稀油站13的自动化程度高，同时稀油站13的齿轮油泵间断工作降低能源消耗，减少油液发热同时延长了电机和齿轮泵的寿命。当突然断电或润滑油站故障时高位油箱14的油能使磨机能完全润滑的状态安全停止转动。此润滑***对轴颈和轴瓦起到了良好的保护作用，从而解决了由于轴颈和轴瓦干摩擦运行造成刮瓦或烧瓦事故。
当磨机停止运转时将高位油箱14的出油口球阀12关闭。

Claims (1)

1.一种磨机动压轴承稀油润滑装置，包括稀油站和高位油箱，其特征在于：稀油站设置于磨机底部的地坑中，高位油箱设置于磨机主轴承上方，稀油站的出油口和高位油箱的进油口通过管路连接，高位油箱的出油口球阀和磨机主轴承进油口通过管路联接，磨机主轴承出油口和稀油站的回油口组成润滑回路。
CN2009202811871U 2009-12-17 2009-12-17 磨机动压轴承稀油润滑装置 Expired - Fee Related CN201575286U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202811871U CN201575286U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 磨机动压轴承稀油润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202811871U CN201575286U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 磨机动压轴承稀油润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201575286U true CN201575286U (zh) 2010-09-08

Family

ID=42695163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202811871U Expired - Fee Related CN201575286U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 磨机动压轴承稀油润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201575286U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101718386A (zh) * 2010-03-12 2010-06-02 济南重工股份有限公司 一种磨机动压轴承稀油润滑的装置
CN102011930A (zh) * 2010-10-11 2011-04-13 余金海 风冷式冷却循环稀油装置
CN104175216A (zh) * 2014-08-14 2014-12-03 北京工业大学 随动式双砂轮架曲轴磨床砂轮架
CN104896287A (zh) * 2015-05-23 2015-09-09 安徽普源分离机械制造有限公司 一种高速卧式螺旋卸料沉降离心机轴承润滑***
CN105333289A (zh) * 2015-08-07 2016-02-17 洛阳中重自动化工程有限责任公司 用于磨机的油液集中加注***
CN106015894A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 广西三威林产工业有限公司 轴瓦润滑***
CN111981048A (zh) * 2020-08-10 2020-11-24 冯燕兵 一种船舶用中间轴承

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101718386A (zh) * 2010-03-12 2010-06-02 济南重工股份有限公司 一种磨机动压轴承稀油润滑的装置
CN102011930A (zh) * 2010-10-11 2011-04-13 余金海 风冷式冷却循环稀油装置
CN102011930B (zh) * 2010-10-11 2013-08-14 余金海 风冷式冷却循环稀油装置
CN104175216A (zh) * 2014-08-14 2014-12-03 北京工业大学 随动式双砂轮架曲轴磨床砂轮架
CN104896287A (zh) * 2015-05-23 2015-09-09 安徽普源分离机械制造有限公司 一种高速卧式螺旋卸料沉降离心机轴承润滑***
CN105333289A (zh) * 2015-08-07 2016-02-17 洛阳中重自动化工程有限责任公司 用于磨机的油液集中加注***
CN106015894A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 广西三威林产工业有限公司 轴瓦润滑***
CN111981048A (zh) * 2020-08-10 2020-11-24 冯燕兵 一种船舶用中间轴承
CN111981048B (zh) * 2020-08-10 2022-01-04 洛阳嘉维轴承制造有限公司 一种船舶用中间轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201575286U (zh) 磨机动压轴承稀油润滑装置
CN101718386A (zh) 一种磨机动压轴承稀油润滑的装置
CN202381670U (zh) 风电机组齿轮箱润滑冷却***
CN101169058B (zh) 一种重型燃机机组润滑油和顶轴油***
CN201795258U (zh) 一种电机轴承自动润滑装置
CN202598082U (zh) 一种轴承润滑***
CN201810502U (zh) 风力发电机组齿轮箱润滑***
CN102654238A (zh) 风力发电机主轴轴承润滑***
CN201016307Y (zh) 一种燃机机组润滑油和顶轴油供应***
CN110985867A (zh) 一种用于大坝水利发电的自润滑***
CN101956812A (zh) 大型齿轮箱焊接箱体新型轴承润滑机构
CN205714303U (zh) 蒸汽轮机轴承箱供油装置
CN201739746U (zh) 风力发电机转子轴承润滑***
CN204127624U (zh) 一种高速转动轴承的润滑装置
CN102287524B (zh) 一种减速机润滑***
CN201427074Y (zh) 一种磨机润滑的高位油箱
CN203703574U (zh) 6500mva冲击发电机辅机润滑油***
CN202910653U (zh) 机床自动润滑***
CN201941100U (zh) 一种捏炼精炼机用自动润滑***
CN201051048Y (zh) 一种转动轴***及离合器盖总成动静态分离耐久性试验台
CN202377074U (zh) 磨煤机润滑冷却***
CN102052556A (zh) 捏炼精炼机用自动润滑***
CN203082504U (zh) 选粉机加油***
CN204827558U (zh) 汽轮机轴轴承循环油润滑冷却装置
CN201547127U (zh) 循环油冷径向止推轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100908

Termination date: 20131217