CN201572997U - 多功能氩弧自动焊机床 - Google Patents

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Abstract

一种多功能氩弧自动焊机床，包括机架(1)，在机架(1)的上方通过左支座(10)和右支座(22)支撑有旋转支架，旋转支架轴心线处有工件***孔，在机架(1)上方的纵向滑道(20)上配有带锁紧机构的支架(19)，支架(19)的上方螺纹连接有与所述工件***孔相对的顶尖(17)，在机架(1)上方固定有立杆(14)，立杆(14)上安装有焊接枪(15)，焊头枪(15)与氩弧焊设备相接，所述的旋转支架接旋转驱动机构。本实用新型整体结构简单，方便操作，容易控制，既可用于对管材对接的氩弧焊，也可用于直缝的氩弧焊。

Description

多功能氩弧自动焊机床
技术领域
本实用新型涉及一种焊机，特别是一种多功能氩弧自动焊机床。用于对管材的对接氩弧焊或对工件的直缝焊。
背景技术
目前对管材对接氩弧焊没有专门设备，由于焊缝是圆周状，焊接时非常麻烦，需要人工转动管材，不易控制，影响焊接质量；对焊接直缝工件的氩弧焊也难于操作，不好控制走动速度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、好操作、易控制、可实现自动焊的多功能氩弧自动焊机床，克服现有技术的不足。
本实用新型的多功能氩弧自动焊机床，包括机架，在机架的上方通过左支座和右支座支撑有旋转支架，旋转支架轴心线处有工件***孔，在机架上方的纵向滑道上配有带锁紧机构的支架，支架的上方螺纹连接有与所述工件***孔相对的顶尖，在机架上方固定有立杆，立杆上安装有焊接枪，焊头枪与氩弧焊设备相接，所述的旋转支架接旋转驱动机构。
本实用新型的多功能氩弧自动焊机床，其中所述的左支座和右支座内安装有轴承，所述的旋转支架的两端有端板，端板中心处连接中心管，所述中心管固定安装在所述轴承的内孔处，在两侧相对的端板之间周边连接有均匀分布的旋转支架主梁，在旋转支架主梁上螺纹连接有紧固顶丝，在左侧的端板周边设有齿圈与电机的输出轴上的齿轮相啮合，电机固定在机架上。
本实用新型的多功能氩弧自动焊机床，其中所述的机架上方设有横向滑道，与横向滑道相配有移动车，移动车固定连接在传动带上，传动带与支承在机架上方的两个下带轮及上带轮相配，上带轮与右端板中心管内孔相配。
本实用新型的多功能氩弧自动焊机床，整体结构简单，方便操作，容易控制，既可用于对管材对接的氩弧焊，也可用于直缝的氩弧焊，与人工操作相比提高了作业效率，降低了工件的加工成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中对管材进行对接氩弧焊的机床结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中对直线式焊缝进行氩弧焊的机床结构示意图；
图3是图2所示的K向示意图。
具体实施方式
1为机架，机架1可为型钢焊接制作。在机架1的上方螺栓固定连接有左支座10和右支座22。通过左支座10和右支座22支撑有旋转支架，旋转支架轴心线处有工件***孔。旋转支架的结构是：在旋转支架的两端有端板，端板中心处连接中心管，中心管固定安装在左支座10和右支座22内的轴承内孔处。两侧相对的端板之间周边螺纹连接有均匀分布的旋转支架主梁13，每个旋转支架主梁13上螺纹连接有两个紧固顶丝12。在左侧的端板周边设有齿圈11与电机7的输出轴上的齿轮相啮合，电机7为与电控装置相接的调速电机并螺栓固定在机架1上。当电机7工作时，可通过齿轮带动旋转支架整体转动。9为第一管材，第一管材9可***旋转支架中心轴线处，并通过紧固顶丝12顶紧固定，管材9可随旋转支架一起转动。
在机架1上方的纵向螺钉固定连接有纵向滑道20，纵向滑道20上配有支架19，支架19与纵向滑道20之间有锁紧机构，即将支架19调整到合适位置时，可通过锁紧机构固定。支架19的上方螺纹连接有顶尖17，顶尖17与工件***孔相对。顶尖17的另一侧为手轮18。当转动手轮18时，顶尖17可相对于支架19移动，利用顶尖17可将第二管材16与第一管材9对接固定。
在机架1上方螺栓固定有立杆14，立杆14上套装有焊接枪15并通过螺栓固定夹紧，松开该螺栓可调整焊接枪15的高度位置。焊头枪15与现有的氩弧焊设备相接。氩弧焊设备包括设在机架1上的氩弧焊机2、冷却水箱4、冷却水泵3、送丝机5、送丝导管6及与氩弧焊机2相连的氩气瓶8。
在机架1上方螺栓固定有横向滑道26，与横向滑道26相配有移动车25，移动车25固定连接在传动带24上，传动带24与支承在机架1上方的两个下带轮21及上带轮23相配，形成三角状的传动形式，上带轮23与右端板中心管内孔相配。
工作过程如下，焊接管材时，先将第一管材9插装在旋转支架中心孔处，用紧固顶丝12顶紧固定，第二管材16通过支架19和顶尖17与第一管材9对接顶紧，对接处形成欲焊缝27，将焊枪头15调整到合适位置固定，可对该焊缝进行氩弧焊接，在焊接过程中，电机带动旋转支架及第一管材9和第二管材16一起转动，达到焊接圆周焊缝的目的。
焊接直线接缝时，可将上带轮23安装固定在旋转支架右端板中心孔处，带直线接缝的工件固定在移动车25上，焊枪头15调整到对正直线接缝处，通过电机7带动旋转支架、上带轮23、两个下带轮21转动，传动带24可带动移动车25相对于机架1横向移动，使工件的焊缝均匀移动，达到焊接直线对接缝的目的。在移动车25与机架1之间可设有碰撞开关，用于限位，控制移动车25的移动距离。

Claims (3)

1.一种多功能氩弧自动焊机床，其特征在于：包括机架(1)，在机架(1)的上方通过左支座(10)和右支座(22)支撑有旋转支架，旋转支架轴心线处有工件***孔，在机架(1)上方的纵向滑道(20)上配有带锁紧机构的支架(19)，支架(19)的上方螺纹连接有与所述工件***孔相对的顶尖(17)，在机架(1)上方固定有立杆(14)，立杆(14)上安装有焊接枪(15)，焊头枪(15)与氩弧焊设备相接，所述的旋转支架接旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的多功能氩弧自动焊机床，其特征在于：所述的左支座(10)和右支座(22)内安装有轴承，所述的旋转支架的两端有端板，端板中心处连接中心管，所述中心管固定安装在所述轴承的内孔处，在两侧相对的端板之间周边连接有均匀分布的旋转支架主梁(13)，在旋转支架主梁(13)上螺纹连接有紧固顶丝(12)，在左侧的端板周边设有齿圈与电机(7)的输出轴上的齿轮相啮合，电机(7)固定在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的多功能氩弧自动焊机订，其特征在于：所述的机架(1)上方设有横向滑道(26)，与横向滑道(26)相配有移动车(25)，移动车(25)固定连接在传动带(24)上，传动带(24)与支承在机架(1)上方的两个下带轮(21)及上带轮(23)相配，上带轮(23)与右端板中心管内孔相配。
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