CN201567220U - 无级调容灌装阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种将液体注入瓶、罐等容器的无级调容灌装阀,包括阀体和扶瓶器,阀体内具有阀腔,阀腔内上部安装有调容塞、下部安装有可沿阀腔滑动的阀芯,阀芯的上部设有液体上流道,下部设有与液体上流道互不直接连通的液体下流道,阀体的内壳壁上设有出液通道,阀芯的壳壁上设有可将液体上流道与出液通道连通的出液口和可将液体下流道与出液通道连通的进液口,所述阀芯的下端伸出到阀体的外部并与扶瓶器连接,在扶瓶器内安装有注液嘴,该注液嘴与液体下流道连通。本实用新型能够连续调整调容塞的高度即可实现无级调容,更换注液嘴时,将扶瓶器整体向下拔出,然后更换注液嘴,大大缩短更换注液嘴的时间,提高了工作效率。

Description

无级调容灌装阀
技术领域
本实用新型涉及一种将液体注入瓶、罐等容器的无级调容灌装阀,属于灌装技术领域。
背景技术
目前液体灌装行业对瓶子进行灌装时,由于瓶子的形状大小经常根据市场变化,导致需要根据瓶体及瓶嘴的大小来频繁更换灌装阀的注液嘴并频繁拆卸扶瓶器,目前灌装行业普遍所使用的灌装阀,其扶瓶器和注液嘴通常为螺纹连接,更换时很不方便,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够大大缩短更换注液嘴的时间,提高工作效率的无级调容灌装阀。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种无级调容灌装阀,包括阀体和扶瓶器,阀体内具有阀腔,阀腔内上部安装有调容塞、下部安装有可沿阀腔滑动的阀芯,阀芯的上部设有液体上流道,下部设有与液体上流道互不直接连通的液体下流道,阀体的内壳壁上设有出液通道,阀芯的壳壁上设有可将液体上流道与出液通道连通的出液口和可将液体下流道与出液通道连通的进液口,所述阀芯的下端伸出到阀体的外部并与扶瓶器连接,在扶瓶器内安装有注液嘴,该注液嘴与液体下流道连通。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进:
所述扶瓶器与阀体之间安装有复位弹簧。
所述扶瓶器的下部具有内锥口,该内锥口与注液嘴连通。
所述靠近内锥口的顶部的斜面上设有通气孔。
所述阀芯与扶瓶器连接的位置外侧设有环形的凹槽,在扶瓶器上与该凹槽相应的位置设有若干个通孔,在通孔内设有钢球和定位簧,所述钢球的一部分正好位于凹槽内。
所述定位簧的外端部通过限位罩固定,限位罩将定位簧和钢球压紧在阀芯下部的凹槽内。
所述液体上流道的底部安装有分流体,所述出液口位于靠近液体上流道的底部位置。
所述阀体的壳壁上位于调容塞和阀芯之间的位置设有进液孔。
本实用新型采用上述方案,使用时,将该灌装阀安装在液缸的下部,工作时,瓶子上升被扶瓶器导正后顶着扶瓶器上升,扶瓶器顶着复位弹簧并带动阀芯上行,阀芯上部柱面将阀体上的进液孔封住,再上行到一定位置时,出液通道与液体上流道和液体下流道分别连通,阀腔内的液体便经液体上流道、出液通道、液体下流道和注液嘴注入瓶子,瓶子内的气体则由扶瓶器上的通气孔排出。
当瓶子灌满后下降时,在复位弹簧作用下,阀芯向下退回,液体通道被封堵,阀体中部的进液孔被打开,液体从液缸流入阀体的阀腔内。连续调整调容塞的高度即可实现无级调容。
更换注液嘴时,将扶瓶器连同限位罩、定位簧和钢球整体向下拔出,然后更换注液嘴,再将扶瓶器连同限位罩、定位簧和钢球整体装上即可,大大缩短更换注液嘴的时间,提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-注液嘴;2-扶瓶器;3-限位罩;4-定位簧;5-钢球;6-挡簧垫;7-挡圈;8-复位弹簧;9-阀芯;10-密封垫;11-螺母;12-分流体;13-密封垫;14-阀体;15-调容塞;16-液缸;17-进液孔;18-液体上流道;19-出液口;20-出液通道;21-进液口;22-液体下流道;23-通气孔;24-内锥口;25-阀腔。
具体实施方式
实施例,如图所示,一种无级调容灌装阀,包括扶瓶器2、安装在液缸16底部的阀体14,阀体14与液缸16之间通过密封垫13密封并用螺母11紧固,阀体14内具有阀腔25,阀腔25内上部安装有调容塞5、下部安装有可沿阀腔25滑动的阀芯9,所述阀体14的壳壁上位于调容塞5和阀芯9之间的位置设有进液孔17,所述进液孔17与阀腔25和液缸16分别连通,阀芯9外装有密封垫10与阀体14密封,阀芯9的上部设有液体上流道18,下部设有与液体上流道18互不直接连通的液体下流道22,阀体14的内壳壁上设有出液通道20,阀芯9的壳壁上设有可将液体上流道18与出液通道20连通的出液口19和可将液体下流道22与出液通道20连通的进液口21,所述液体上流道18的底部安装有分流体12,所述出液口19位于靠近液体上流道18的底部位置,所述进液口21倾斜设置,所述阀芯9的下端伸出到阀体14的外部并与扶瓶器2连接,在扶瓶器2内安装有注液嘴1,该注液嘴1与液体下流道22连通。
所述扶瓶器2与阀体14之间安装有复位弹簧8。阀芯9靠近复位弹簧8底部的位置外装着挡簧垫6和挡圈7,所述扶瓶器2的下部具有内锥口24,该内锥口24与注液嘴1连通,所述靠近内锥口24的顶部的斜面上设有通气孔23。
所述阀芯9与扶瓶器2连接的位置外侧设有环形的凹槽,在扶瓶器2上与该凹槽相应的位置设有若干个通孔,在通孔内设有钢球5和定位簧4,所述钢球5的一部分正好位于凹槽内,所述定位簧4的外端部通过限位罩3固定,限位罩3将定位簧4和钢球5压紧在阀芯9下部的凹槽内。
本实用新型采用上述方案,使用时,瓶子上升被扶瓶器2的内锥口24导正后顶着扶瓶器2上升,扶瓶器2顶着挡簧垫6将复位弹簧8压缩并带动阀芯9上行,阀芯9上部柱面将阀体14上的进液孔17封住,再继续上行到一定位置时,出液通道20与液体上流道18和液体下流道22分别连通,阀腔内的液体便经液体上流道18、出液通道20、液体下流道22和注液嘴1注入瓶子,瓶子内的气体则由扶瓶器上的通气孔23排出。
当瓶子灌满后下降时,在复位弹簧8作用下,阀芯9向下退回,出液通道20关闭,继续下行,阀体14中部的进液孔17被打开,同时阀芯9与阀体14间由密封垫10密封,液体从液缸16流入阀体14的阀腔。连续调整调容塞15的高度即可实现无级调容。
更换注液嘴1时,将扶瓶器2连同限位罩3、定位簧4和钢球5整体向下拔出,然后更换注液嘴1,再将扶瓶器2连同限位罩3、定位簧4和钢球5整体装上即可。

Claims (8)

1.一种无级调容灌装阀,包括阀体(14)和扶瓶器(2),阀体(14)内具有阀腔(25),阀腔(25)内上部安装有调容塞(5)、下部安装有可沿阀腔(25)滑动的阀芯(9),其特征在于:阀芯(9)的上部设有液体上流道(18),下部设有与液体上流道(18)互不直接连通的液体下流道(22),阀体(14)的内壳壁上设有出液通道(20),阀芯(9)的壳壁上设有可将液体上流道(18)与出液通道(20)连通的出液口(19)和可将液体下流道(22)与出液通道(20)连通的进液口(21),所述阀芯(9)的下端伸出到阀体(14)的外部并与扶瓶器(2)连接,在扶瓶器(2)内安装有注液嘴(1),该注液嘴(1)与液体下流道(22)连通。
2.根据权利要求1所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述扶瓶器(2)与阀体(14)之间安装有复位弹簧(8)。
3.根据权利要求1或2所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述扶瓶器(2)的下部具有内锥口(24),该内锥口(24)与注液嘴(1)连通。
4.根据权利要求3所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述靠近内锥口(24)的顶部的斜面上设有通气孔(23)。
5.根据权利要求1或2所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述阀芯(9)与扶瓶器(2)连接的位置外侧设有环形的凹槽,在扶瓶器(2)上与该凹槽相应的位置设有若干个通孔,在通孔内设有钢球(5)和定位簧(4),所述钢球(5)的一部分正好位于凹槽内。
6.根据权利要求5所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述定位簧(4)的外端部通过限位罩(3)固定。
7.根据权利要求1或2所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述液体上流道(18)的底部安装有分流体(12),所述出液口(19)位于靠近液体上流道(18)的底部位置。
8.根据权利要求1所述的无级调容灌装阀,其特征在于:所述阀体(14)的壳壁上位于调容塞(5)和阀芯(9)之间的位置设有进液孔(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102050415A (zh) * 2010-12-30 2011-05-11 江苏华宇飞凌包装机械有限公司 定量灌装阀

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