CN201566865U - 一种分组理盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分组理盒机，包括机架，在机架上并排设有第一链道和汇合链道，在第一链道和汇合链道之间设有理盒装置，所述汇合链道的一侧设有第二链道，在第一链道和第二链道上分别设有推盒装置，本实用新型可靠地将两条输送线上的包装盒合并在一条输送线上，分组理盒准确稳定，节省人力。

Description

一种分组理盒机

技术领域

本实用新型涉及一种将包装盒自动分组的装置，具体的说涉及一种分组理盒机，属于理盒的技术领域。

背景技术

目前在白酒包装行业，比较普遍采用包装盒内放置奖卡后铆钉封装的工序，为了把放有奖卡的包装盒分组并将包装盒的铆钉朝向一个方向便于喷码，通常需要人工进行分组理顺，导致生产效率较低，工人的劳动强度较大。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够提高生产效率，降低劳动强度的一种分组理盒机。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种分组理盒机，包括机架，其特征在于：在机架上并排设有第一链道和汇合链道，在第一链道和汇合链道之间设有理盒装置，所述汇合链道的一侧设有第二链道，在第一链道和第二链道上分别设有推盒装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步改进：

理盒装置包括设置在机架上的理盒转盘，所述理盒转盘与动力驱动装置传动连接。

作为进一步改进：

所述理盒转盘的一侧安装有护栏，理盒转盘的中心位置设有环形隔板，理盒转盘上设有与环形隔板切线连接的导盒组件，所述导盒组件与护栏和环形隔板之间形成一个与汇合链道切线连通的理盒通道。

更进一步改进：

设置在第一链道上的推盒装置设置在第一链道与理盒转盘最近的位置。

所述推盒装置包括安装在机架上的气缸架，在气缸架上安装有可将第一链道上的包装盒推向理盒转盘的气缸，在气缸的前端安装有推盒架。

在机架的上方与气缸对应的位置设有传感器，该传感器通过传感器支架固定支撑在机架上。

作为另一种改进：

设置在第二链道上的推盒装置包括安装在机架上的气缸架，在气缸架上安装有可将第二链道上的包装盒推向汇合链道的气缸，在气缸的前端安装有推盒架。

在机架的上方与气缸对应的位置设有传感器，该传感器通过传感器支架固定支撑在机架上。

所述动力驱动装置包括安装在机架底部的减速机，该减速机的动力输出轴通过驱动轴与理盒转盘传动连接。

工作时，减速机通过驱动轴带动理盒转盘转动，其中一条链道上的输送链将包装盒送到对应的气缸前被气缸上的挡板挡住定位，气缸向前推出，将包装盒推入汇合链道，气缸复位，被推动的包装盒方向不变，此时另一条链道上的包装盒被相应的气缸架上的挡板挡住定位，前一组气缸工作完毕，另一组气缸在压缩空气作用下向前推出，将包装盒推送到理盒转盘上，理盒转盘带动包装盒转动180°，再由导盒组件将包装盒导入汇合链道。

因为理盒转盘在与这条链道衔接处的旋转运动的切线方向与这条链道上包装盒的运动方向相反，当包装盒随理盒转盘转动180°，再由导盒组件将包装盒导入汇合链道时，包装盒的方向被旋转180°，实现理盒，一组气缸可以连续工作几次后另一组气缸在工作相同次数，实现分组。

经试用证明，本实用新型可靠地将两条输送线上的包装盒合并在一条输送线上，分组理盒准确稳定，节省人力。

下面结合附图的具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A的剖视图。

图中：1-地脚螺栓；2-机架；3-护罩；4-减速机；5-连接架；6-轴承；7-支架板；8-第一链道；9-导盒支架；10-驱动轴；11-理盒转盘；12-导盒组件；13-护栏；14-护栏支架；15、15’-气缸架；16、18-推盒架；17、23-气缸；19-机架门；20-挡圈；21-PLC控制装置；22-电磁阀；24、26-传感器；25、25’-传感器支架；27-第二链道；28-汇合链道；29-包装盒；30-环形隔板；31-理盒通道。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种分组理盒机，包括机架2，机架2上装有调整高度的地脚螺栓1和护罩3及机架门19，在机架2上并排设有第一链道8和汇合链道28，第一链道8和汇合链道28通过支架板7固定在机架2上，在第一链道8和汇合链道28之间设有理盒装置，理盒装置包括设置在机架2上的理盒转盘11，所述理盒转盘11的一侧安装有护栏13，护栏13通过护栏支杆14安装在理盒转盘11上，理盒转盘11的中心位置设有环形隔板30，理盒转盘11上设有与环形隔板30切线连接的导盒组件12，导盒组件12通过导盒支架9支撑在机架2上方，所述导盒组件12与护栏13和环形隔板30之间形成一个与汇合链道28切线连通的理盒通道31。

所述理盒转盘11与动力驱动装置传动连接，所述动力驱动装置包括通过连接架5安装在机架2底部的减速机4，该减速机4的动力输出轴通过驱动轴10与理盒转盘11传动连接，驱动轴10下端装有挡圈20并用螺钉紧固，在连接架5的孔内装有轴承6对驱动轴10起支撑作用，所述减速机4与安装在机架内的PLC控制装置21和电磁阀22电连接。

在第一链道8上设有推盒装置，该推盒装置设置在第一链道8与理盒转盘11最近的位置，所述推盒装置包括安装在机架2上的气缸架15，在气缸架15上安装有可将第一链道8上的包装盒29推向理盒转盘11的气缸23，在气缸23的前端安装有推盒架16，在机架2的上方与气缸23对应的位置设有传感器24，该传感器24通过传感器支架25固定支撑在机架2上。

所述汇合链道28的一侧设有第二链道27，在第二链道27上设有推盒装置，包括安装在机架2上的气缸架15’，在气缸架15’上安装有可将第二链道28上的包装盒推向汇合链道28的气缸17，在气缸17的前端安装有推盒架18，在机架2的上方与气缸17对应的位置设有传感器26，该传感器26通过传感器支架25’固定支撑在机架2上。

工作原理，减速机4通过驱动轴10带动理盒转盘11顺时针转动，第一链道8和第二链道27的输送链分别由外部两条输送线上的动力拖动，当包装盒29被输送到气缸17前方时，气缸17上方的传感器26感应到包装盒后将信号送至PLC控制装置21，PLC控制装置21发出指令，电磁阀22动作，气缸17在压缩空气作用下带动推盒架16向前推出，将包装盒推送到汇合链道28，被推动的包装盒方向不变，气缸17复位，后面的包装盒继续前进并被气缸架15上的挡板挡住，PLC控制装置21将接受到的气缸23所对应的传感器24的信号经处理后，发出指令，电磁阀22动作，气缸23在压缩空气作用下带动推盒架16向前推出，将包装盒推送到理盒转盘11上，包装盒随理盒转盘11转动180°，再由导盒组件12将包装盒导入汇合链道28，因为理盒转盘11在与第一链道8衔接处的旋转运动的切线方向与第一链道8上包装盒的运动方向相反，当包装盒随理盒转盘11转动180°，再由导盒组件导入汇合链道28时，包装盒被旋转180°，与气缸17推入汇合链道28的包装盒方向相同，并继续向前运动，气缸23和气缸17始终按顺序动作，从而实现了并线、分组、理盒。

Claims (9)

1.一种分组理盒机，包括机架(2)，其特征在于：在机架(2)上并排设有第一链道(8)和汇合链道(28)，在第一链道(8)和汇合链道(28)之间设有理盒装置，所述汇合链道(28)的一侧设有第二链道(27)，在第一链道(8)和第二链道(27)上分别设有推盒装置。

2.根据权利要求1所述的一种分组理盒机，其特征在于：所述理盒装置包括设置在机架(2)上的理盒转盘(11)，所述理盒转盘(11)与动力驱动装置传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种分组理盒机，其特征在于：所述理盒转盘(11)的一侧安装有护栏(13)，理盒转盘(11)的中心位置设有环形隔板(30)，理盒转盘(11)上设有与环形隔板(30)切线连接的导盒组件(12)，所述导盒组件(12)与护栏(13)和环形隔板(30)之间形成一个与汇合链道(28)切线连通的理盒通道(31)。

4.根据权利要求1所述的一种分组理盒机，其特征在于：设置在第一链道(8)上的推盒装置设置在第一链道(8)与理盒转盘(11)最近的位置。

5.根据权利要求4所述的一种分组理盒机，其特征在于：所述推盒装置包括安装在机架(2)上的气缸架(15)，在气缸架(15)上安装有可将第一链道(8)上的包装盒(29)推向理盒转盘(11)的气缸(23)，在气缸(23)的前端安装有推盒架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种分组理盒机，其特征在于：在机架(2)的上方与气缸(23)对应的位置设有传感器(24)，该传感器(24)通过传感器支架(25)固定支撑在机架(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种分组理盒机，其特征在于：设置在第二链道(27)上的推盒装置包括安装在机架(2)上的气缸架(15’)，在气缸架(15’)上安装有可将第二链道(28)上的包装盒推向汇合链道(28)的气缸(17)，在气缸(17)的前端安装有推盒架(18)。

8.根据权利要求7所述的一种分组理盒机，其特征在于：在机架(2)的上方与气缸(17)对应的位置设有传感器(26)，该传感器(26)通过传感器支架(25’)固定支撑在机架(2)上。

9.根据权利要求2所述的一种分组理盒机，其特征在于：所述动力驱动装置包括安装在机架(2)底部的减速机(4)，该减速机(4)的动力输出轴通过驱动轴(10)与理盒转盘(11)传动连接。

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