CN201566123U - 一种挤出机的过载保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的过载保护装置,在挤出机模头上设置压力检控开关,对螺杆料筒内的橡胶原料的压力进行检测。压力检控开关包括压力传感器和电磁阀。压力传感器安装于挤出机模头,实现实时检测螺杆料筒内的橡胶原料的压力,保证挤出机螺杆料筒压力的稳定性。当挤出机生产过程中出现故障,例如当挤出机螺杆停转,致使螺杆料筒内橡胶原料滞留,压力骤然升高,压力传感器向电磁阀发出信号,电磁阀与挤出机电路控制模块断路,挤出机被强制停止工作,方便操作人员检测和维修,避免挤出机模头因压力过大而损坏,同时也有效延长螺杆、螺杆料筒、模头等部件的使用寿命。

Description

一种挤出机的过载保护装置
技术领域
本实用新型涉及制造橡胶等材料加工使用的机械设备领域,尤其是一种挤出机的过载保护装置。
背景技术
市场上普遍使用的橡胶挤出机为单支螺杆式,其工作原理为:喂料辊源源不断地将橡胶半成品材料喂入螺杆料筒内,加热装置对螺杆料筒内的橡胶材料进行加热剪切软化,同时电机带动螺杆转动,将橡胶材料挤出螺杆料筒出料口,挤入挤出机模头内利用各种不同的模具制成各种类型的成品或者半成品。由于上述结构没有一个有效的出料压力检控***,因生产中各工艺参数不稳定时,螺杆料筒内压力超出设备设计承受范围而造成设备故障或损坏。在生产过程中,橡胶挤出机模头出现堵塞,而螺杆的传动电机仍然输出很大的扭矩,螺杆仍然处于工作状态,这样会造成齿轮箱、螺杆、以及其它部件损坏,降低使用寿命。当螺杆的电机停转,螺杆料筒内的橡胶原料就会滞留,造成螺杆料筒压力过大,当螺杆冷却水突然停止供给时,造成螺杆料筒的橡胶原料过热出现流化,同样导致螺杆料筒压力过大,上述情况会造成挤出机模头压力过大而损坏,影响挤出机的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、保持螺杆压力稳定、提高挤出机各部件使用寿命且成本低的挤出机的过载保护装置。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种挤出机的过载保护装置,其特征在于:包括安装于挤出机模头上与挤出机电路控制模块连接的压力检控开关,所述压力检控开关与螺杆料筒的出料口连接,所述压力检控开关包括相互连接的压力传感器和电磁阀。
所述压力传感器安装于挤出机模头上,电磁阀与挤出机电路控制模块连接。
本实用新型对现有技术的挤出机进行改进,在挤出机模头上设置压力检控开关,对螺杆料筒内的橡胶原料的压力进行检测。压力检控开关包括压力传感器和电磁阀。压力传感器安装于挤出机模头,实现实时检测螺杆料筒内的橡胶原料的压力,保证挤出机螺杆料筒压力的稳定性。当挤出机生产过程中出现故障,例如当挤出机螺杆停转,致使螺杆料筒内橡胶原料滞留,压力骤然升高,压力传感器向电磁阀发出信号,电磁阀与挤出机电路控制模块断路,挤出机被强制停止工作,方便操作人员检测和维修,避免挤出机模头因压力过大而损坏,同时也有效延长螺杆、螺杆料筒、模头等部件的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1所示,本实用新型挤出机的过载保护装置,包括安装于挤出机模头1上的压力检控开关,该压力检控开关安装于挤出机模头1上与挤出机电路控制模块11连接。压力检控开关包括相互连接的压力传感器2和电磁阀3,其中压力传感器2与挤出机模头1连接,对螺杆料筒10进行实时的压力检测,电磁阀3与挤出机电路控制模块11连接。当挤出机出现故障,例如当挤出机螺杆停转或者挤出机模头堵料时,螺杆料筒10内的压力因此升高,此时,压力传感器将检测到的信号传输到电磁阀3,电磁阀3与挤出机电路控制模块11断路,挤出机停止工作,操作人员对挤出机进行检测维修,待螺杆料筒10压力恢复正常时,电磁阀3再次与挤出机电路控制模块11连通,挤出机正常工作。

Claims (2)

1.一种挤出机的过载保护装置,其特征在于:包括安装于挤出机模头(1)上与挤出机电路控制模块(11)连接的压力检控开关,所述压力检控开关与螺杆料筒(10)的出料口连接,所述压力检控开关包括相互连接的压力传感器(2)和电磁阀(3)。
2.根据权利要求1所述挤出机的过载保护装置,其特征在于:所述压力传感器(2)安装于挤出机模头(1)上,电磁阀(3)与挤出机电路控制模块(11)连接。
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