CN201565808U - 数控钻床快速装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控钻床快速装夹夹具,属于夹具,其结构包括底座、气动卡盘和定位装置,底座和定位装置设置有三组分别沿120度向心分布,所述的定位装置包括导柱、丝杠、卡爪、挂板和小卡爪,导柱和丝杠分别设置在底座上,两根导柱分别位于丝杠的两侧,导柱和丝杠上设置有卡爪,卡爪内设置有螺母,小卡爪设置在气动卡盘上,小卡爪上设置有挂板,挂板另一端与丝杠连接。与现有技术相比,本实用新型的数控钻床快速装夹夹具具有不易产生误差,提高工件质量及加工精度,不会造成工件报废等特点,因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其是一种数控钻床快速装夹夹具。
背景技术
目前,数控钻床在加工法兰类工件对其进行钻孔操作时,每次均需要重新定位,并将圆心坐标值输入到***里,不仅耗时多,而且由于是人工操作,极易产生误差,影响工件质量,甚至造成工件报废。目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种数控钻床快速装夹夹具,该数控钻床快速装夹夹具具有不易产生误差,提高工件质量及加工精度,不会造成工件报废的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括底座、气动卡盘和定位装置,底座和定位装置设置有三组分别沿120度向心分布,所述的定位装置包括导柱、丝杠、卡爪、挂板和小卡爪,导柱和丝杠分别设置在底座上,两根导柱分别位于丝杠的两侧,导柱和丝杠上设置有卡爪,卡爪内设置有螺母,小卡爪设置在气动卡盘上,小卡爪上设置有挂板,挂板另一端与丝杠连接。
所述的丝杠的另一端设置有调整方头。
所述的螺母上设置有消除间隙装置。
本实用新型的数控钻床快速装夹夹具和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:对同一规格工件可重复定位,不需要重新定位,操作简便、快捷,定位精度高,省时省力,不易产生误差,提高工件质量及加工精度,不会造成工件报废,使用方便等特点。
附图说明
附图1是数控钻床快速装夹夹具的结构示意图;
附图标记说明:1、底座,2、导柱,3、丝杠,4、螺母,5、卡爪,6、挂板,7、小卡爪,8、气动卡盘,9、消除间隙装置,10、调整方头,11、工件。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的数控钻床快速装夹夹具作以下详细地说明。
本实用新型的数控钻床快速装夹夹具,其结构包括底座1、气动卡盘8和定位装置,底座1和定位装置设置有三组分别沿120度向心分布,所述的定位装置包括导柱2、丝杠3、卡爪5、挂板6和小卡爪7,导柱2和丝杠3分别设置在底座1上,两根导柱2分别位于丝杠3的两侧,导柱2和丝杠3上设置有卡爪5,卡爪5内设置有螺母4,螺母4与丝杠3组成丝杠螺母传动副,小卡爪7设置在气动卡盘8上,小卡爪7上设置有挂板6,挂板6另一端与丝杠3连接。
所述的丝杠3的另一端设置有调整方头10。
所述的螺母4上设置有消除间隙装置9。
所述的底座1和气动卡盘8固定在数控钻床的工作台面上,气动卡盘8设置在台面的中心。
本实用新型的数控钻床快速装夹夹具的工作过程为:根据工件11的尺寸,通过转动丝杠3上的调整方头10调整卡爪5的位置,然后将工作11吊运到夹具上,开动气动卡盘8,使设置在气动卡盘8上的小卡爪7带动挂板6和丝杠3沿夹具中心径向方向运动,由于卡爪5上设置的螺母4与丝杠3构成丝杠螺母传动副,而且螺母4上设置有消除间隙装置9,使卡爪5与丝杠3同步运动,夹紧工件11,此后即可开始进行定位等数控钻床的正常操作,加工完成,开动气动卡盘8,向反方向运动,松开夹具,第一次装夹任务完成。当需要继续加工相同尺寸的法兰时,只需将新的工件11吊运到夹具上,重复前述的夹紧操作之后无需再次进行定位操作,可直接进行钻孔操作。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.数控钻床快速装夹夹具,其特征是:包括底座、气动卡盘和定位装置,底座和定位装置设置有三组分别沿120度向心分布,所述的定位装置包括导柱、丝杠、卡爪、挂板和小卡爪,导柱和丝杠分别设置在底座上,两根导柱分别位于丝杠的两侧,导柱和丝杠上设置有卡爪,卡爪内设置有螺母,小卡爪设置在气动卡盘上,小卡爪上设置有挂板,挂板另一端与丝杠连接。
2.根据权利要求1所述的数控钻床快速装夹夹具,其特征是:所述的丝杠的另一端设置有调整方头。
3.根据权利要求1所述的数控钻床快速装夹夹具,其特征是:所述的螺母上设置有消除间隙装置。
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