振动换能器
技术领域
本实用新型涉及一种换能器,尤其是关于一种能够将电能转换为振动机械能的振动换能器。
背景技术
人体对音乐低频振动感觉比较明显,体感音乐是将乐曲中16~150Hz的低频部分电信号分拣出来,将该电信号通过增幅器放大,并通过换能器转换成物理振动,作用于人体传导感知。因为16~150HZ的低频部分的重低音感比较强,伴随着振动感和冲击感,不但给人以极其强烈的临场感,还能够给人的心理和生理带来愉悦的快感和陶醉感,使人能够很快达到最佳的精神放松效果。
一般要求振动换能器在16~150Hz的有很好的振动表现,而且共振频率越低,振动表现越好,共振频率跟振动换能器的振动部件的质量的平方成反比,跟振动换能器弹簧的弹性系数成正比。这表明制部件质量越重,换能器共振频率越低;弹性系数越高,换能器共振频率越高。表现公式为:
F=1/m2×X
F=共振频率
m=制动部件质量
X=弹性系数
公开号为CN1592496A、公开日为2005年3月9日、名称为“电能-机械振动转换器”的中国实用新型专利申请公开了一种换能器,换能器的轭铁被置上下盖组成的壳体内,但是,该种换能器具有如下缺点:当需要增大轭铁质量来降低共振频率时,由于壳体的限制,使质量改变有限;当需要减小弹性系数时,则轭铁的振动幅度增大,而由于壳体的限制,轭铁的振动受到限制,该两种情况都会导致不容易改变共振频率,降低低频振动的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是,提供一种能够有效提高低频振动效果的振动换能器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种振动换能器,由支架、线圈、弹性连接件及具有磁性的振动块组成,振动块通过弹性连接件挂接在支架上,线圈与支架固定。
进一步的,振动块具有磁隙,线圈装于磁隙内。
进一步的,所述弹性连接件具有固定部及受力时相对固定部发生位置改变的自由部,固定部与所述支架连接,振动块挂接在自由部上。
进一步的,振动块包括磁轭体,磁轭体包括磁铁和轭铁,磁隙形成于磁铁和轭铁之间。
进一步的,磁铁和轭铁环绕设置,磁隙为环形。
进一步的,自由部为具有上下贯穿的通孔的环形体,线圈向下穿过通孔而落入磁隙内,固定部有多个并均自该自由部悬臂状延伸。
进一步的,支架、线圈、磁轭体及弹性连接件同轴线。
进一步的,支架具有供线圈的正、负极导线通过的导线槽。
进一步的,支架为环形,支架环绕振动块。
进一步的,振动块还包括配重块,所述配重块与所述磁轭体固定;通过设置配重块可以灵活调整整个振动块的质量,达到更好的低频振动效果;当配重的密度大于磁轭体的密度时,在厚度一定的情况下,相对于仅具有磁轭体的现有换能器具有更大的质量,从而可以有效降低共振频率,使低频振动效果更好。
本实用新型的有益效果是:振动换能器仅由支架、弹性连接件、线圈及振动块组成,省去了现有的由上、下盖组成的壳体,使振动块的周围和下方完全开放,使振动块能够自由的上下振动,从而便于用户根据自身需求调节振动块的质量和弹性连接件的弹性系数,提高了低频振动的效果。
附图说明
图1是振动换能器第一具体实施方式的剖视图;
图2是振动换能器第二具体实施方式的正面的剖视图;
图3是振动换能器第二具体实施方式的侧面的剖视图;
图4是振动换能器第三具体实施方式的立体分解图;
图5是振动换能器第三具体实施方式沿轴线HI的剖视图;
图6是振动换能器第四具体实施方式的立体分解图;
图7是振动换能器第四具体实施方式沿轴线H’I’的剖视图;
图8是振动换能器的弹性连接件的一种实施方式的立体图;
图9是振动换能器的弹性连接件的另一种实施方式的立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实施方式振动换能器包括支架1、线圈2、弹性连接件3及具有磁性的振动块4。弹性连接件3具有固定部31和自由部32,该固定部31与支架1连接,该自由部32与振动块4连接,该线圈2固定在支架1的下方。当电信号通过线圈2时,线圈2产生磁能,线圈2的磁能和振动块4的磁能相互作用,使振动块4振动,实现电能到振动机械能的转换。
支架1可以为板状体、柱状体或其它能够起到支撑作用的结构体。支架可以设有导线槽,该导线槽供线圈2的正、负极导线21通过。弹性连接件3起到将振动块4弹性挂接在支架1上的作用,该弹性连接件3如弹簧、弹性套筒、弹片或其它可伸缩、或可变形或具有弹性而使自由部32能够相对固定部31发生位置改变的弹性结构。振动块4面向支架1的一侧可以具有磁隙41,线圈2定位在该磁隙41中。
振动块4可以全部由磁性材料制成,也可以仅部分由磁性材料制成。
振动块4弹性挂接在支架下方,使振动块4的周围及下方完全开放,因此振动块4可以自由上下振动,从而可以达到更好的低频振动效果。
如图2及图3所示,其为振动换能器的第二种具体实施方式,该实施方式与第一实施方式的主要区别在于:支架1为环形。支架1环绕振动块4,振动块4通过弹性连接件3悬挂在支架1上,线圈与支架固定。
如图4及图5所示,其为振动换能器的第三种具体实施方式。振动换能器包括支架1、线圈2、弹性连接件3及具有磁性的振动块4。支架1具有上下贯穿的导线槽11。弹性连接件3具有固定部31和自由部32,该自由部32为圆环形,该固定部31有多个并均自该自由部32悬臂状延伸出。振动块4包括磁轭体42及配重块43,该磁轭体42包括磁铁421及环绕该磁铁421的轭铁422,该磁铁421和轭铁422之间形成环形磁隙41,配重块43的密度大于磁轭体42的密度。当然,磁铁421也可以环绕轭铁422;配重块43的密度也可以小于或等于磁轭体42的密度。磁铁可以采用钕铁硼材料,轭铁可以采用铁材料,当然,磁铁和轭铁也可以采用现有的其它能够具有磁性的材料。
支架1上具有间隔分布的多个第一安装孔12,弹性连接件的固定部31具有多个第二安装孔33,弹性连接件的自由部32具有多个第三安装孔34,磁轭体42和配重块43上分别设有与第三安装孔34对应的第四安装孔44和第五安装孔45。
安装时,将线圈2用耐高温的胶水固定在支架1的中心位置,使线圈2和支架1同轴线HI,线圈的正、负极导线21可以从支架1的导线槽11中引出,当然,该导线21也可以用耐高温的胶水直接固定在支架1上;通过用螺丝或铆钉穿过对正的第一、二安装孔12、33,将弹性连接件3的固定部31固定在支架1上,且使弹性连接件3和支架1同轴线;通过用螺丝或铆钉穿过对正的第三、四安装孔34、44,将磁轭体42固定在弹性连接件3的自由部32上,使磁轭体42和弹性连接件3同轴线HI,弹性连接件的自由部32套在轭铁中部的凸起46上;通过螺丝或铆钉穿过对正的第四、五安装孔44、45,将配重块43固定在磁轭体42上,且使配重块43的重心在该轴线HI上,此时,线圈2自然落入磁轭体4的磁隙41中,当然,配重块43也可以直接通过胶水粘合固定在磁轭体42上。
如图6及图7所示,其为振动换能器的第四具体实施方式,该实施方式与第三实施方式的主要区别在于:配重块43为具有中央贯穿孔的环形结构,该配重块43紧套磁轭体42。
弹性连接件3的结构可以根据要求设计,如自由部的形状、固定部的形状数量可以不同,如图8及图9所示。
对于振动换能器,其仅包括支架、线圈、弹性连接件及具有磁性的振动块,使振动块的周围完全开放,使其振动不受限制,使用户能够根据自身需要调整振动块的质量、弹性连接件的弹性系数等。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。