CN201558642U - 一种空气滤清器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种空气滤清器滤芯，该滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，在筒状体的两端分别设有上端盖、下端盖，在筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外骨架，滤材由水刺无纺布与四氟乙烯单体聚合物通过电热融合而成的水刺覆膜无纺布。该滤材的厚度为0.3mm。滤材中四氟乙烯单体聚合物的厚度为0.3μm-0.5μm。本实用新型设计一种粉尘排放量近乎为零的滤芯，可复合各种行业的严格空气滤清要求。同时还将达到提高空气的流通气量，降低运行阻力，延长使用寿命，减少清灰频率，节省维修保养费用，还可以达到滤材的刚性度好，膜的过滤效率高，即使气布比较高，滤材的稳定性能好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到滤清器技术领域，具体涉及一种空气滤清器滤芯。
背景技术
在许多工业生产的环境中，常常遇到在大气中悬浮有微细颗粒物质。对所述悬浮颗粒的处理有种目的：1、一方面是对粉尘回收利用，属于这种情况例如：食品行业中的淀粉、添加剂、化工原料、糖粉、贵金属、水泥成品等；2、另一方面是为了对空气除尘净化，属于这种工况例如：铸造、打磨、切割等，这些工况的粉尘必须得到有效控制，才能够得以排放，特别是一些重金属及剧毒物质，如六价铬、氧化锰、氧化铅等，由于其对环境的污染非常严重，在国内外都对其有严格的控制。
对上述粉尘的除尘净化需要通过以下的除尘流程：吸风罩、风管、耐磨口、一级旋风除尘器(有必要的话)、二级除尘器(布袋式或滤筒式)、三级超高效除尘器(有必要的话)、风机、排风管、洁净空气排入大气，这种除尘流程是一套比较成熟的技术，粉尘基本通过除尘器得以收集，以下主要阐述一下滤筒式除尘器中滤筒元件。
当***的其他设计达到合理时，滤筒元件的性能，关乎到整个***是否能够长效运行及除尘效率是否可以达到。
滤筒备件的核心分为二个方面：一、滤材；二、设计合理结构。
现有技术中的滤材整体可以分为三个大类：一、复合纤维滤材；二、长纤维聚酯滤料；三、后处理滤料。其中复合纤维滤材基本为深度过滤材料，其过滤精度相对较低，正常过滤精度为2-5μm；长纤维聚酯滤材为准表面过滤，其过滤精度大约为1-20μm；这两种滤材用于要求不是很高的工况，其过滤效率基本可以达到国家标准，如排放浓度方面，在设计合理的状况下，基本为20-120mg/m3，但在一些特殊工况下，如贵金属的回收、剧毒物质排放方面，很难达到国家要求，而且，由于这些材料的基本性能受限，其在使用过程中的维护方面、使用寿命、能耗方面等都受到很大影响。目前在很多工况中，后处理材料的应用越来越多，如纳米材料、覆膜材质、阻燃、防静电等各种滤材。这种滤材滤材折与折之间间距非常小，加上褶距比较深，达到48mm，所以滤材之间夹角非常小，当有粉尘进入到滤材的褶深底部，即使有脉冲清灰，也不能将粉尘从褶深的底部清除干净，(这样必须将滤筒从除尘器上拆卸下来，用人工敲打方式才可以将粉尘清除，这样既浪费人工，又影响设备的正常运行。)，这样就造成滤筒的理论过滤面积虽然非常大，但实际有效过滤面积却非常小；而长纤维聚酯及长纤维聚酯加四氟乙烯单体聚合物覆膜，由于该材料的物理性能方面受限，其过滤面积只能加工到10.1m2，所以其初始阻力比较高，工作区间阻力值较少，对滤筒的使用寿命影响较大。因此，有必要对现有滤筒滤芯的滤材及结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中克服传统滤材过滤效率低、使用寿命短、需要经常维护的缺陷，设计一种粉尘排放量近乎为零的滤芯，可复合各种行业的严格空气滤清要求，本实用新型的另一个目的在于使粉尘饼剥离性能达到极佳的效果，同时还将达到提高空气的流通气量，降低运行阻力，延长使用寿命，减少清灰频率，节省维修保养费用，还可以达到滤材的刚性度好，膜的过滤效率高，即使气布比较高，滤材的稳定性能好的效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，所述折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，在所述筒状体的两端分别设有上端盖、下端盖，在所述筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外骨架，所述滤材由水刺无纺布与四氟乙烯单体聚合物通过电热融合而成的水刺覆膜无纺布。
其中，所述滤材的厚度为0.25mm～0.35mm。
其中，所述滤材中四氟乙烯单体聚合物的厚度为0.3μm-0.5μm。其中，所述筒状体的直径与筒状体的高度为
其中，所述连续折叠成V字形的滤材的折数为260折～280折。
其中，所述连续折叠成V字形的滤材的褶距为38mm。
其中，所述滤材的有效过滤面积为16m2～18m2。
其中，所述水刺无纺布为长丝无纺纤维。
其中，在所述上端盖和/或下端盖的端部设置有密封圈。
其中，所述上端盖和/或下端盖由镀锌钢板冲压而成，所述网状内骨架与网状外骨架为菱形金属网。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于该滤芯采用了由水刺无纺布与四氟乙烯单体聚合物通过电热融合而成的水刺覆膜无纺布作为滤材，因此，该滤芯具有超细纤维/小孔径，亚微米孔径；还具有超光滑&不粘性，极易清灰；稳定的化学性质；牢固不脱落；降低排放(EPA)；可稳定低压差，压力上升非常稳定；具有更高的过滤风速；可延长滤筒使用寿命；减少运营成本；增加产量；减少能耗；其耐湿度可达100％；化学兼容性：耐酸性能：良好，耐碱性能：良好。
附图说明
图1是本实用新型中的滤筒结构示意图；
图2是本实用新型中的滤芯俯视示意图；
图3制图2中的局部放大图；
图4是本实用新型中的滤材剖面放大图。
图中：1、滤芯；2、V字形；3、筒状体；4、上端盖；5、下端盖；6、网状内骨架；7、网状外骨架；8、水刺无纺布；9、四氟乙烯单体聚合物；10、水刺覆膜无纺布；11、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1至4所示，本实用新型具体实施的技术方案是：
一种空气滤清器滤芯，所述滤芯1包括折叠成连续V字形2的滤材，所述折叠成连续V字形2的滤材首尾相连围成筒状体3，在所述筒状体3的两端分别设有上端盖4、下端盖5，在所述筒状体3的内壁、外壁分别设有网状内骨架6与网状外骨架7，所述滤材由水刺无纺布8与四氟乙烯单体聚合物9通过电热融合而成的水刺覆膜无纺布10。
本实用新型中，较佳的实施例是将所述滤材的厚度控制在0.25mm～0.35mm之间，其最佳效果是0.3mm。其中，较佳的实施例还包括：应将所述滤材中四氟乙烯单体聚合物的厚度在0.3μm-0.5μm之间。当所述筒状体3的直径与筒状体的高度为时，所述连续折叠成V字形2的滤材的折数可以折到260折～280折之间，在本实用新型中，所述连续折叠成V字形2的滤材的褶距应控制在38mm。这时，所述滤材的有效过滤面积因为16m2～18m2。在本实用新型中，所述水刺无纺布可选用长丝的无纺纤维。
本实用新型在所述上端盖4和/或5下端盖的端部设置有密封圈11。所述上端盖4和/或下端盖5由镀锌钢板冲压而成，所述网状内骨架6与网状外骨架7为菱形金属网。
由于目前一些对空气净化要求较高的行业大多选用纳米、长纤维聚酯加四氟乙烯单体聚合物作为覆膜及水刺覆膜这三个类型材料，从节能环保方面来说也是非常适用。在滤材结构设计方面的也有所改进；其中复合纤维及复合纤维加纳米材料，在上述滤筒规格的前提下其过滤面积都是23m2，滤材折与折之间间距非常小，加上褶距比较深，达到48mm，所以滤材之间夹角非常小，当有粉尘进入滤材的褶深底部，即使有脉冲清灰，也不能将粉尘从褶深底部清除干净，(这样必须将滤筒从除尘器上拆卸下来，用人工敲打方式才可以将粉尘清除，这样既浪费人工，又影响设备的正常运行。)，这样就造成滤筒的理论过滤面积虽然非常大，但实际有效过滤面积却非常小；而长纤维聚酯及长纤维聚酯加四氟乙烯单体聚合物作为覆膜，由于材料的物理性能方面受限，其过滤面积只能加工到10.1m2，所以其初始阻力比较高，工作区间阻力值较少，对滤筒的使用寿命影响较大；而水刺覆膜材质方面，正好可以弥补上述两种材质缺点，既可以将滤筒的折数做到类似于复合纤维材质的折数，同时考虑到清灰效果，将滤材褶深减小到38mm，增加折与折之间的夹角，改善清灰效果。其具体比较情况如下表一所示。
表一：现有滤材与本实用新型滤材的对比
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，所述折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，在所述筒状体的两端分别设有上端盖、下端盖，在所述筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外骨架，所述滤材由水刺无纺布与四氟乙烯单体聚合物通过电热融合而成的水刺覆膜无纺布。
2.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤材的厚度为0.25mm～0.35mm。
3.如权利要求2所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤材中四氟乙烯单体聚合物的厚度为0.3μm-0.5μm。
4.如权利要求3所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述筒状体的直径与筒状体的高度为
352mm×660mm。
5.如权利要求4所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述连续折叠成V字形的滤材的折数为260折～280折。
6.如权利要求5所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述连续折叠成V字形的滤材的褶距为38mm。
7.如权利要求6所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤材的有效过滤面积为16m2～18m2。
8.如权利要求1至7中任一项所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述水刺无纺布为长丝无纺纤维。
9.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，在所述上端盖和/或下端盖的端部设置有密封圈。
10.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述上端盖和/或下端盖由镀锌钢板冲压而成，所述网状内骨架与网状外骨架为菱形金属网。
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