CN201555642U - 机械式浮球油液位表 - Google Patents

Abstract

一种机械式浮球油液位表。其特征轻质圆柱体浮球两侧设与左、右导向柱滑动联接的导向孔及中央导向孔口处设具有与呈正方形状螺旋轴转动配合的正方形孔的助力板，左、右导向柱下端端部与底座两侧左、右盲孔固定，螺旋轴下端端部与底座中央盲孔转动联接，螺旋轴上端端部设内藏呈圆盘形状下磁铁的呈磨姑形磁铁座，磁铁座上套有下底面中部设盲孔且两侧设与左、右导向柱上端端部固定的左、右盲孔的且周壁上台肩下端部外壁处设外螺纹并带密封圈的表座，表座上端面固定中央设带刻度盘的指针轴的且内置透明塑料盖的表壳，指针轴上套装一连接下端带呈圆盘形状的上磁铁的指针的指针轴套，表壳外密封表壳外套，表座下端部与均布网孔的隔离外套上端端部螺纹联接。

Description

机械式浮球油液位表

技术领域：

本实用新型涉及一种液位表，特别是涉及一种机械式浮球油液位表。

背景技术：

现有技术中的油液位表分成电力感应和机械感应两种：电力感应由于必须使用电池或市电电源，所以存在造价高、故障率高、环境要求高、安全性能差、结构复杂等缺陷。而机械式感应主要是通过内外部相连接或相贯通进行互相感应的，所以存在密封性差和容易渗漏、安全性能差，更容易造成油液罐内的油所产生的挥发气渗漏到表盘上，使表盘模糊，从而看不清表针的指示位置。为此需要对上述两种形式的油液位表进一步改进。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种机械式浮球油液位表，它不但能正确显示油液位，而且，结构合理、密封性能可靠及故障率低，并使用方便。

为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案：本实用新型的机械式浮球油液位表包括一浮球，所述的浮球为轻质圆柱体浮球，所述的浮球的中央及两侧分别设有呈圆柱形状的导向孔，所述的浮球上端面中央的导向孔口处固定有一中央设有正方形孔的助力板，所述的浮球中央的导向孔处串装有一与助力板中央的正方形孔相匹配的呈正方形状的螺旋轴，两侧的导向孔处分别串装有左、右导向柱，所述的左、右导向柱与所述的浮球两侧的呈圆柱形状的导向孔分别形成滑动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴与所述的浮球上端面中央的导向孔口处的助力板的正方形孔处形成转动配合联接，所述的左、右导向柱的下端端部与一底座两侧的左、右盲孔分别形成联接固定，所述的呈正方形状的螺旋轴的下端端部与底座中央的盲孔形成转动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴的上端端部处固定联接有一内藏有呈圆盘形状的下磁铁的呈磨姑形的磁铁座，所述的呈正方形状的螺旋轴上端端部处的磁铁座上套装有一下底面的中部设有盲孔的且两侧分别设有一左、右盲孔的表座，所述的表座的周壁上还设有一台肩，所述的台肩下端部外壁处设有外螺纹，所述的表座下底面两侧的左、右盲孔处分别与所述的左、右导向柱的上端端部形成固定联接，所述的表座的台肩处套装有一O形密封圈，所述的表座上端面处固定有一中央设有指针轴的呈圆形状的凹槽的表壳，所述的指针轴下端端部处固定有一中央设有孔的刻度盘，所述的指针轴上套装有一连接下端带有呈圆盘形状的上磁铁的指针的指针轴套，所述的表壳内还设有一透明塑料盖，所述的表壳周壁的下端端部处套装有一O形密封圈，所述的表壳外还套装有一表壳外套并形成联接密封，所述的表座下端部外螺纹处与周壁上均布有网孔的隔离外套的上端端部处形成螺纹联接密封。

由于本实用新型改进了现有的机械式浮球油液位表，本实用新型利用磁铁与磁铁之间产生的磁场效应原理设计了机械式浮球油液位表，其主要包括带助力板的浮球、呈正方形状的螺旋轴、左、右导向柱、底座、呈圆盘形状的下磁铁、下端带有呈圆盘形状的上磁铁的指针及隔离外套等。

本实用新型的在助力板中心加工有正方形孔，并与呈正方形状的螺旋轴相配合，能够准确地带动呈正方形状的螺旋轴作圆周转动。

本实用新型的呈正方形状的螺旋轴拧成麻花状，当浮球上下移动时，呈正方形状的螺旋轴即作圆周转动，呈正方形状的螺旋轴在麻花状的设计是根据油液罐的内径、高度进行控制麻花状的幅度大小，保证浮球从最下端移动到最上端时，指针刚好从“0”位置上指到“1”位置上。

本实用新型的呈正方形状的螺旋轴的上端端部处固定联接呈磨姑形的磁铁座，呈圆盘形状的下磁铁置于磁铁座内，指针下端带有呈圆盘形状的上磁铁，当呈圆盘形状的下磁铁带动呈圆盘形状的上磁铁作圆周转动时，指针也跟着圆周转动，呈圆盘形状的下磁铁与呈圆盘形状的上磁铁之间隔离开，是保证本实用新型的密封性能，使油液罐内的油液不向外泄漏。

本实用新型的浮球采用轻质圆柱体浮球，浮球的中央及两侧分别设有呈圆柱形状的导向孔，浮球能在导柱上轻松地上下移动，特别是能随着油液位的高低紧跟着上下移动，浮球上下移动距离且与相配套的油液罐的内径、高度一致，以保证所测量出的油液位的准确度。当浮球在导向柱的最下边时，指针必须指向刻度盘的“0”位置上，当浮球在导向柱的最上边时，指针必须指向刻度盘的“1”位置上。

本实用新型的底座起到固定导柱和支撑螺旋轴的作用。

本实用新型的隔离外套主要起到在隔离油罐内的填充物(如防爆材料等等)的同时，又能保证隔离外套内的油液位与油罐内的油液位在同一水平位置上。

本实用新型的O形密封圈起到防止油罐内的油液渗出的作用。

本实用新型的表壳外套起到保护表壳不易受损坏和美化作用。

本实用新型利用磁铁产生磁场效应的原理，无需电力及内外部相连，且通过磁铁与磁铁之间的磁场应力达到油液罐内部和外部无需相连或贯通就能起到相互感应，准确地将油液罐内浮球的上下运动轨迹感应到油液罐外的表针上，从而在表盘上的油液位刻度盘上就能准确地显示出油液罐内油液位的高低位置，而且准确度和性能都比较稳定。本实用新型的机械式浮球油液位表结构合理，性能可靠，使用和维护均方便。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的机械式浮球油液位表的结构示意图。

图2是本实用新型的机械式浮球油液位表的助力板的示意图。

图3是本实用新型的机械式浮球油液位表的液位表的俯视示意图。

图4是本实用新型的机械式浮球油液位表的隔离外套的示意图。

图5是本实用新型的机械式浮球油液位表的安装使用示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的机械式浮球油液位表作进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5，该实用新型的机械式浮球油液位表包含有一浮球1。

所述的浮球1为轻质圆柱体浮球，所述的浮球1的中央及两侧分别设有呈圆柱形状的导向孔2、3、4，所述的浮球1上端面中央的导向孔2口处固定有一助力板5，所述的助力板5的中央设有一正方形孔，所述的浮球1中央的导向孔2处串装有一与助力板5中央的正方形孔相匹配的呈正方形状的螺旋轴6，两侧的导向孔3、4处分别串装有左、右导向柱7、8，所述的左、右导向柱7、8与所述的浮球1两侧的呈圆柱形状的导向孔3、4分别形成滑动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴6与所述的浮球1上端面中央的导向孔2口处的助力板5上的正方形孔处形成转动配合联接，所述的左、右导向柱7、8的下端端部与一底座9两侧的左、右盲孔10、11分别形成联接固定，所述的呈正方形状的螺旋轴6的下端端部与底座9中央的盲孔12形成转动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴6的上端端部处固定联接有一呈磨姑形的磁铁座14，所述的呈磨姑形的磁铁座14内藏有呈圆盘形状的下磁铁13，所述的呈正方形状的螺旋轴6上端端部处的磁铁座14上套装有一下底面的中部设有盲孔15的且两侧分别设有一左、右盲孔16、17的表座18，所述的表座18的周壁上还设有一台肩，所述的台肩下端部外壁处设有外螺纹19，所述的表座18下底面两侧的左、右盲孔16、17处分别与所述的左、右导向柱7、8的上端端部形成固定联接，所述的表座18的台肩处套装有一O形密封圈20，所述的表座18下端部外螺纹19处与周壁上均布有网孔30的隔离外套31的上端端部处形成螺纹联接密封，所述的表座18上端面处固定有一呈圆形状的凹槽的表壳22，所述的呈圆形状的凹槽的表壳22中央设有指针轴21，所述的指针轴21下端端部处固定有一中央设有孔的刻度盘23，所述的指针轴21上套装有一连接指针25的指针轴套26，所述的指针25下端带有呈圆盘形状的上磁铁24，所述的表壳22内还设有一透明塑料盖27，所述的表壳22周壁的下端端部处套装有一O形密封圈28，所述的表壳22外还套装有一表壳外套29并形成联接密封。

本实用新型的机械式浮球油液位表装配在油液罐内的使用，随着油液罐内的油液位的高低，利用浮力带动浮球1沿着左、右导向柱7、8上下移动，同时通过浮球1的上下移动带动所述的呈正方形状的螺旋轴6进行转动，因为螺旋轴6是呈正方形状轴，并将其拧成麻花状，而且浮球1上装配的助力板5中心加工成与呈正方形螺旋轴6相匹配的正方形孔，所以当浮球1上下移动时，螺旋轴6自然地被转动起来，然后通过固定在螺旋轴6上端端部的磁铁座14内的呈圆盘形状的下磁铁13的转动所产生的磁应力带动固定在所述的指针25下端的呈圆盘形状的上磁铁24转动，并带动指针25进行顺时针圆周转动，指针25定位后即可从刻度盘23得到读数，从而检测到油液罐内的油液位的高低位置。

本实用新型的机械式浮球油液位表可用于检测油液罐内的油液位的高低位置。

Claims (1)

1.一种机械式浮球油液位表，它包括一浮球(1)，其特征在于所述的浮球(1)为轻质圆柱体浮球，所述的浮球(1)的中央及两侧分别设有呈圆柱形状的导向孔(2)、(3)、(4)，所述的浮球(1)上端面中央的导向孔(2)口处固定有一中央设有正方形孔的助力板(5)，所述的浮球(1)中央的导向孔(2)处串装有一与助力板(5)中央的正方形孔相匹配的呈正方形状的螺旋轴(6)，两侧的导向孔(3)、(4)处分别串装有左、右导向柱(7)、(8)，所述的左、右导向柱(7)、(8)与所述的浮球(1)两侧的呈圆柱形状的导向孔(3)、(4)分别形成滑动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴(6)与所述的浮球(1)上端面中央的导向孔(2)口处的助力板(5)的正方形孔处形成转动配合联接，所述的左、右导向柱(7)、(8)的下端端部与一底座(9)两侧的左、右盲孔(10)、(11)分别形成联接固定，所述的呈正方形状的螺旋轴(6)的下端端部与底座(9)中央的盲孔(12)形成转动联接，所述的呈正方形状的螺旋轴(6)的上端端部处固定联接有一内藏有呈圆盘形状的下磁铁(13)的呈磨姑形的磁铁座(14)，所述的呈正方形状的螺旋轴(6)上端端部处的磁铁座(14)上套装有一下底面的中部设有盲孔(15)的且两侧分别设有一左、右盲孔(16)、(17)的表座(18)，所述的表座(18)的周壁上还设有一台肩，所述的台肩下端部外壁处设有外螺纹(19)，所述的表座(18)下底面两侧的左、右盲孔(16)、(17)处分别与所述的左、右导向柱(7)、(8)的上端端部形成固定联接，所述的表座(18)的台肩处套装有一O形密封圈(20)，所述的表座(18)上端面处固定有一中央设有指针轴(21)的呈圆形状的凹槽的表壳(22)，所述的指针轴(21)下端端部处固定有一中央设有孔的刻度盘(23)，所述的指针轴(21)上套装有一连接下端带有呈圆盘形状的上磁铁(24)的指针(25)的指针轴套(26)，所述的表壳(22)内还设有一透明塑料盖(27)，所述的表壳(22)周壁的下端端部处套装有一O形密封圈(28)，所述的表壳(22)外还套装有一表壳外套(29)并形成联接密封，所述的表座(18)下端部外螺纹(19)处与周壁上均布有网孔(30)的隔离外套(31)的上端端部处形成螺纹联接密封。

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