CN201552257U - 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 - Google Patents
棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201552257U CN201552257U CN2009202506934U CN200920250693U CN201552257U CN 201552257 U CN201552257 U CN 201552257U CN 2009202506934 U CN2009202506934 U CN 2009202506934U CN 200920250693 U CN200920250693 U CN 200920250693U CN 201552257 U CN201552257 U CN 201552257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- carriage
- buffering
- aligning
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，所述缓冲对齐机构包括：机架；输送架，输送架内侧的输送辊；剪切主机，在剪切主机与输送架之间铰接有摆臂，还包括缓冲装置和对齐装置；缓冲装置是设置在机架后部钢筋输入端的输送架与机架之间的弹性构件；对齐装置设置在邻近机架后部钢筋输入端的输送架内，对齐装置包括对齐板、与对齐板连接带有活塞杆的驱动单元，驱动单元位于输送架下面，活塞杆推动对齐板上下移动。本实用新型的有益效果是：缓冲对齐机构将棒材第一次对齐所产生的冲击力及延时消化及缩短，当棒材在定尺翻料机构第二次对齐时，确保冲击力小，延时缩短，对齐精度好，延长设备的的使用寿命，保证剪切精度，减少废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是棒材剪切生产线，特别涉及的是棒材剪切生产线的缓冲对齐机构。
背景技术
目前，棒材剪切生产线是按照设计尺寸要求将钢筋剪切成为一定尺寸的设备，设备包括输送机构、剪切主机和定尺翻料机构。现有技术棒材剪切生产线没有缓冲对齐机构。
上述现有技术棒材剪切生产线没有缓冲对齐机构存在如下缺陷：由于没有缓冲对齐机构，棒材的第一次对齐就必须要输送到定尺翻料机构对齐并且定尺翻料机构没有缓冲功能，从而棒材输送的冲击力对定尺翻料机构的伤害很大，降低了设备的使用寿命；由于棒材是第一次对齐，所需的对齐时间加长及对齐程度不理想，效率低、保证不了所需的剪切精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种不必把棒材输送到定尺翻料机构才能第一次对齐，而是在剪切主机和定尺翻料机构前面设置了一个缓冲对齐机构。
解决上述问题的技术方案是：一种棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，所述缓冲对齐机构包括：机架；在机架上支撑有输送架，在输送架内侧有多个与驱动机构连接的输送辊；机架前部的钢筋剪切端固定有剪切主机，在剪切主机与输送架之间铰接有摆臂，还包括缓冲装置和对齐装置；所述缓冲装置是设置在机架后部钢筋输入端的输送架与机架之间的弹性构件；所述对齐装置设置在邻近机架后部钢筋输入端的输送架内，所述对齐装置包括对齐板、与对齐板连接带有活塞杆的驱动单元，所述驱动单元位于输送架下面，活塞杆推动对齐板上下移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的棒材剪切生产线的缓冲对齐机构将棒材第一次对齐所产生的冲击力及延时消化及缩短，当棒材在定尺翻料机构第二次对齐时，确保冲击力小，延时缩短，对齐精度好，延长设备的的使用寿命，保证剪切精度，减少废品率。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1的府视图；
图4是图1中B-B剖视图；
图5是图3中C-C剖视图；
图6是图3中D-D剖视图。
附图中序号说明：
1：剪切主机；1a：上剪切刀；1b：下剪切刀；2：机架；3：输送架；4：对齐板；5：滚轮；5a：滚轮轴；5b：滚轮壳；5c：轴承；6：轨道；7：输送辊；8：摆动装置；9a：上转动轴；9b：下转动轴；10：连接架；11：挡板；12：缓冲装置；12b：后拉钩；12c：后螺柱；12d：前拉钩；13：连板；14：气缸；15：第一槽钢；16：槽钢件；17：电机；18：电机座；19：第二槽钢；20：皮带；21：螺栓；22：条挡板；23：摆臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1的府视图；图4是图1中B-B剖视图；图5是图3中C-C剖视图；图6是图3中D-D剖视图。
本实用新型提供一种棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，所述缓冲对齐机构包括：机架2；在机架2上支撑输送架3，在输送架3内侧有多个与驱动机构连接的输送辊7；机架2前部的钢筋剪切端用螺栓21固定有剪切主机1，在剪切主机1与输送架3之间铰接有摆臂23。
上述驱动机构包括：电机17固定在电机座18上，电机17的输出轴装有主动带轮，主动带轮通过皮带20将动力传递给多个输送辊7轴端部的从动带轮，使多个输送辊7同时转动，带动输送辊7上的钢筋(未图示)移动。
本实用新型还包括缓冲装置12和对齐装置。
所述缓冲装置12设置在机架2后部钢筋输入端的输送架3与机架2之间的弹性构件。
所述对齐装置设置在邻近机架2后部钢筋输入端的输送架3内，所述对齐装置包括对齐板4、与对齐板4连接带有活塞杆的驱动单元，所述驱动单元位于输送架3下面；所述活塞杆推动对齐板4上下移动。
如图1、图4所示，上述驱动单元是设置在对齐板4下部的气缸14，对齐板4在气缸活塞杆推动下沿着输送架3内侧的条挡块22及第二槽钢19上下移动；所述第二槽钢19固定设置在输送架3内。气缸14固定在电机座18上。
所述弹性构件是弹簧12f，所述弹簧12f的两端分别被前拉钩12d和后拉钩12b钩住，与前拉钩12d固定一体的前螺柱12e固定在机架2上，与后拉钩12b固定一体的后螺柱12c固定在输送架3上。
如图6所示，更具体地说，所述缓冲装置12的后拉钩12b与前拉钩12d分别穿过弹簧12f并分别钩住弹簧12f前后两端；后螺柱12c把后拉钩12b固定在输送架3上的第一槽钢15上；前螺柱12e把前拉钩12d固定在机架2的槽钢件16上。
如图1、图5所示，所述输送架3后部的钢筋输入端输送架3左右两外侧分别设置有滚轮5，在机架2上的轨道6支撑滚轮5移动，轨道6两端分别设置有挡板11。
所述滚轮5包括：滚轮轴5a、滚轮壳5b、轴承5c；所述滚轮轴5a一端固定在输送架3上，滚轮轴5a另一端装配有轴承5c和滚轮壳5b。
如图2所示，所述摆臂23一端铰接在连接架10上，该连接架10固定在剪切主机1上，摆臂23另一端铰接在输送架3上。
更具体地说，所述摆臂23和连接架10形成摆动装置8。机架2前部钢筋剪切端的输送架3两侧各设置一块摆臂23，摆臂23上端通过上转动轴9a与连接架10铰接；摆臂23下端通过下转动轴9b与输送架3铰接。
下面对本实用新型的工作过程进行说明：
气缸14把对齐板4推动抬起，棒材剪切生产线的输送机构把钢筋平缓地输送到输送架3内，钢筋前端部撞在对齐板4上进行第一次对齐；之后，气缸14把对齐板4拉下，钢筋继续快速地输送过对齐板4后，气缸14把对齐板4推动抬起，输送辊7快速地反转，钢筋后端部撞在对齐板4上进行第二次对齐，从而前拉钩12d把弹簧12f压缩，弹簧12f起到弹性缓冲、减小钢筋冲击力。钢筋继续输送撞在定尺挡板上，从而得到精确的钢筋剪切长度，钢筋冲击力得到了降低，延时缩短，延长设备的的使用寿命，减少废品率。
Claims (4)
1.一种棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，所述缓冲对齐机构包括：机架(2)；在机架(2)上支撑有输送架(3)，在输送架(3)内侧有多个与驱动机构连接的输送辊(7)；机架(2)前部的钢筋剪切端固定有剪切主机(1)，在剪切主机(1)与输送架(3)之间铰接有摆臂(23)，其特征在于，还包括缓冲装置(12)和对齐装置；所述缓冲装置(12)是设置在机架(2)后部钢筋输入端的输送架(3)与机架(2)之间的弹性构件；所述对齐装置设置在邻近机架(2)后部钢筋输入端的输送架(3)内，所述对齐装置包括对齐板(4)、与对齐板(4)连接带有活塞杆的驱动单元，所述驱动单元位于输送架(3)下面，活塞杆推动对齐板(4)上下移动。
2.根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，其特征在于，所述弹性构件是弹簧(12f)，所述弹簧(12f)的两端分别被前拉钩(12d)和后拉钩(12b)钩住，与前拉钩(12d)固定一体的前螺柱(12e)固定在机架(2)上，与后拉钩(12b)固定一体的后螺柱(12c)固定在输送架(3)上。
3.根据权利要求1或2中所述的棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，其特征在于，所述输送架(3)后部的钢筋输入端输送架(3)左右两外侧分别设置有滚轮(5)，在机架(2)上的轨道(6)支撑滚轮(5)移动，轨道(6)两端分别设置有挡板(11)。
4.根据权利要求1中所述的棒材剪切生产线的缓冲对齐机构，其特征在于，所述摆臂(23)一端铰接在连接架(10)上，该连接架(10)固定在剪切主机(1)上，摆臂(23)另一端铰接在输送架(3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202506934U CN201552257U (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202506934U CN201552257U (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201552257U true CN201552257U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42611930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202506934U Expired - Lifetime CN201552257U (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201552257U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521657A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种棒材钢筋无损伤输送定位装置 |
| CN103909178A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-09 | 金陵科技学院 | 一种切断机操作台 |
| CN104722685A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种多根预应力钢绞线的剪切装置 |
| CN106584587A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 浙江爱易特智能技术有限公司 | 一种多头膜丝切头机 |
| CN109226597A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-18 | 金瓒 | 一种自动化棒材冲切生产线 |
| CN112158560A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 贵州中科维视智能科技有限公司 | Ai链床智能过程控制***及控制方法 |
| CN114161496A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-11 | 林兆贵 | 一种会计教学凭证册便捷式裁剪设备 |
-
2009
- 2009-11-20 CN CN2009202506934U patent/CN201552257U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909178A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-09 | 金陵科技学院 | 一种切断机操作台 |
| CN103909178B (zh) * | 2013-01-09 | 2016-11-23 | 金陵科技学院 | 一种切断机操作台 |
| CN103521657A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种棒材钢筋无损伤输送定位装置 |
| CN103521657B (zh) * | 2013-10-12 | 2016-08-17 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种棒材钢筋无损伤输送定位装置 |
| CN104722685A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种多根预应力钢绞线的剪切装置 |
| CN106584587A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 浙江爱易特智能技术有限公司 | 一种多头膜丝切头机 |
| CN109226597A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-18 | 金瓒 | 一种自动化棒材冲切生产线 |
| CN112158560A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 贵州中科维视智能科技有限公司 | Ai链床智能过程控制***及控制方法 |
| CN112158560B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-12-28 | 贵州中科维视智能科技有限公司 | Ai链床智能过程控制***及控制方法 |
| CN114161496A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-11 | 林兆贵 | 一种会计教学凭证册便捷式裁剪设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201552257U (zh) | 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 | |
| CN202805268U (zh) | 一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置 | |
| AU2003293881A1 (en) | Shearing machine for transversally dividing a heavy plate by means of an eccentric drive | |
| CN202045501U (zh) | 一种数控钢筋剪切弯曲连续生产装置 | |
| CN201609788U (zh) | 一种液压阀式剪板机 | |
| CN204367122U (zh) | 门框生产线 | |
| US20080060208A1 (en) | Panel Cutting Device | |
| CN105235074B (zh) | 一种锯解硬质石材的进给自适应加工锯机及加工方法 | |
| CN207642177U (zh) | 一种板簧下料加工自动送料装置 | |
| CN203557544U (zh) | 一种新型多刀石材切割机 | |
| CN207087034U (zh) | 带锯切管机定尺机构 | |
| CN202623012U (zh) | 石材连续切割机 | |
| CN104439492A (zh) | 一种新型热轧圆钢定尺剪切*** | |
| CN203184741U (zh) | 板材横剪装置 | |
| CN210112987U (zh) | 一种多刀递增式纵向切割机 | |
| CN210477226U (zh) | 一种可调式圆木双侧加工机 | |
| CN209288397U (zh) | 钢板弹簧生产用扁钢下料装置 | |
| CN104493288A (zh) | 一种热轧圆钢定尺剪切*** | |
| CN220049850U (zh) | 立式钢筋截断机 | |
| CN211539704U (zh) | 一种棒材飞剪剪前导槽 | |
| CN101829808A (zh) | 三角梁桁架锯切机构 | |
| CN201473447U (zh) | 玻璃生产线的横切刀机构 | |
| CN217701129U (zh) | 高铁用绝缘钢筋单根自动生产线 | |
| CN220196168U (zh) | 带有链轮传动机构的钣金设备 | |
| CN108097843A (zh) | 钢筋剪切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANKE MECHANICAL PRODUCTS (TIANJIN) CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JIANKE MACHINERY MANUFACTURE CO., LTD., TIANJIN |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 300402, No. 1, Jing Jing Road, Beichen science and Technology Park, Jin Wai Road, Beichen District, Tianjin Patentee after: Tianjin Jianke Mechanical Products Co., Ltd. Address before: 300402 No. 3, Shun King Road, Tianjin hi tech Industrial Park, Beichen District, Tianjin Patentee before: Jianke Machinery Manufacture Co., Ltd., Tianjin |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100818 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |