CN201549669U - 电连接器及其端子组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器及其端子组，系包括有绝缘座体、复数对接端子及缆线，其中绝缘座体为具有一基座，而基座一侧的对接部上开设有可供收容对接端子的复数容置槽道，并于对接端子的基部二侧同向延伸有翼片，其二翼片分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片，且接着翼片朝基部方向弯折延伸有具转折部的弹性臂，再于基部后方处设有可与缆线固持定位并呈电性连接的结合部，当绝缘座体上的对接部插接于电连接器所具的插槽内时，使其对接端子二侧翼片上的夹持弹片便抵持于插槽内部的导电端子左、右二侧处防止产生过度的偏移，并利用弹性臂端部抵持端抵持于导电端子上方而形成稳固的三点夹持定位，且正向接触力增加，进而使讯号传输质量更为稳定与确实。

Description

电连接器及其端子组

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器及其端子组，属于电子信息技术产品结构的技术领域，具体说属于电子信息技术产品中主要用于电性连接的接口产品结构的技术领域。

背景技术

现今计算机及电子科技不断创新、进步的时代，使得各式各样的电子产品普及于社会中，并随着科技快速发展，不论是计算机、电子产品皆朝运算功能强、速度快以及体积小的方向迈进，且正因目前计算机的设计愈来愈趋向于微型化，使其内部可供置放电子装置(如硬盘机、光驱等)的空间亦趋于窄小，从而导致主机板上的电子组件及电连接器皆需配合予以随之缩小。

惟市面上的电连接器为包括有绝缘座体、复数导电端子及缆线，并在缆线与导电端子结合上，系直接采用锡焊方式来进行连接，但因锡焊作业较为繁琐、不便，亦较不环保，另一方面则因相邻导电端子间距较小，尤其是当多根缆线在一起时易造成空焊、连焊，甚至无法有效的进行焊接，也不利生产加工。

而为了解决上述的问题，便有业者采用先将端子组分别与各缆线利用夹持固定或是刺破的方式相互连接，再对接于绝缘座体内部的端子组进行结合，以组构成线对板连接器，藉此可方便对位组装、简化加工的程序，请参阅图7、图8所示，系分别为***衡，并使公端子B容易朝左、右侧偏移而造成电性连接不确实，且因简支梁中间接触点部份的宽度较二端为大，所以应力将集中于根部A2转折处，造成应力分布不平均，则在长久插拔使用下亦有可能产生型变或断裂等情况。

发明内容

本实用新型有鉴于上述习用的问题与缺失，提供了一种电连接器及其端子组，以实现可防止导电端子产生过度的偏移，而减少对接端子发生应力集中以及扭曲、型变现象，使其不论电性连接或整体结构强度上均具有较佳的可靠度，进而使讯号传输质量更为稳定与确实的目的。

为达到上述目的本实用新型的技术方案是：

一种电连接器，包括有绝缘座体、复数对接端子及缆线，而绝缘座体为具有基座，并于基座一侧设有可与外部电连接器对接的对接部，其对接部表面上开设有贯通至底面插接口处的复数容置槽道，且各容置槽道内分别收容有对接端子，其中：

该对接端子为具有基部，而基部前方二侧同向延伸有可迫入于容置槽道内壁面处的翼片，其二翼片分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片，且接着翼片朝基部方向弯折延伸有一个或一个以上具转折部的弹性臂，并以翼片上的夹持弹片及弹性臂分别伸入插接口处与外部电连接器所具的导电端子抵持定位形成电性连接，另于基部远离翼片后方处设有一个或一个以上可与缆线固持定位并呈现电性连接的结合部。

该绝缘座体基座远离对接部的另侧设有夹持部，且夹持部为具有可与容置槽道相连通的复数卡固槽，并于卡固槽上方开口二侧处凸设有相对的压接卡块，而缆线为沿着压接卡块迫入于卡固槽内定位。

该对接端子的基部与翼片间设有可相对夹持于缆线上的结合部，且结合部上剖设有可将缆线外部包覆层剥离的切槽，使其缆线内部的芯线与对接端子固持定位并呈现电性连接。

该对接端子的弹性臂端部弯折延伸有可抵持于导电端子上且呈渐缩状的抵持端。

该对接端子的结合部上剖设有可将缆线外部包覆层剥离的切槽，使其缆线内部的芯线与对接端子固持定位并呈现电性连接。

一种电连接器的端子组，尤指可供定位于预设电连接器绝缘座体内的复数对接端子，该对接端子为具有一基部，并于基部二侧同向延伸有翼片，其二翼片分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片，且接着翼片朝基部方向弯折延伸有一个或一个以上具转折部的弹性臂，再由弹性臂端部弯折延伸有呈渐缩状的抵持端，另于基部远离翼片的另侧则设有一个或一个以上的结合部。

该对接端子为由一金属片体冲压所成型，而基部为呈一凹形，且基部与翼片间亦设有结合部，并于结合部上剖设有切槽，其切槽上方朝外形成有呈V形的刃口。

该对接端子的结合部上为剖设有一切槽，且切槽上方朝外形成有呈V形的刃口。

采用本实用新型的技术方案由于绝缘座体一侧对接部内的容置槽道收容有对接端子，当绝缘座体上的对接部插接于电连接器所具的插槽内时，使其对接端子二侧翼片上所向下弯折延伸的夹持弹片便抵持于插槽内部的导电端子左、右二侧处防止产生过度的偏移，并利用弹性臂端部抵持端抵持于导电端子上方而形成稳固的三点夹持定位效果，且因正向接触力增加，则可防止导电端子产生过度的偏移，而减少对接端子发生应力集中以及扭曲、型变现象，使其不论电性连接或整体结构强度上均具有较佳的可靠度，进而产生使讯号传输质量更为稳定与确实的效果。

附图说明

图1为本实用新型绝缘座体的立体外观图。

图2为本实用新型对接端子的立体外观图。

图3为本实用新型组装时的侧视剖面图。

图4为本实用新型组装后的侧视剖面图。

图5为本实用新型组装后的俯视图。

图6为本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图7为习用的立体外观图。

图8为图7沿着I-I剖面线的断面图。

主要元件符号说明

   1、绝缘座体

  11、基座                     131、嵌槽

  12、对接部                    14、夹持部

 121、插接口                   141、卡固槽

  13、容置槽道                 142、压接卡块

   2、对接端子

  21、基部                     223、抵持端

 211、凸块                      23、结合部

  22、翼片                     231、切槽

 221、夹持弹片                 232、刃口

2211、导斜面                    24、结合部

 222、弹性臂                   241、切槽

2221、转折部                   242、刃口

   3、缆线

  31、芯线

   4、电连接器

  41、插槽

 5、电路板

 A、母端子

A1、梁臂                    A2、根部

 B、公端子

具体实施方式

为达成上述目的及构造，本实用新型所采用的技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其步骤与功能如下。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，系分别为本实用新型绝缘座体的立体外观图、对接端子的立体外观图、组装时的侧视剖面图、组装后的侧视剖面图及组装后的俯视图，由图中可清楚看出，本实用新型为包括有绝缘座体1、复数对接端子2及缆线3，故就本案主要构件及特征详述如后，其中：

该绝缘座体1为具有基座11，并于基座11一侧设有可与外部电连接器4对接的对接部12，且对接部12表面上开设有贯通至底面插接口121处的复数容置槽道13，而基座11远离对接部12的另侧设有可相对夹持于缆线3上的夹持部14，其夹持部14具有可与容置槽道13相连通的复数卡固槽141，再于卡固槽141上方开口二侧处分别凸设有相对的压接卡块142。

该复数对接端子2为由一金属片体冲压所成型，并具有凹(ㄩ)形基部21，而基部21前方二侧同向延伸有翼片22，其二翼片22分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片221，且接着其中一翼片22朝基部21方向则弯折延伸有一个或一个以上具转折部2221的弹性臂222后，再由弹性臂222端部则弯折延伸有呈渐缩状的抵持端223；此外，基部21与翼片22间设有可相对夹持于缆线3上的结合部23，并于结合部23上垂直向剖设有切槽231，且切槽231上方朝外形成有呈V形的刃口232；再者，基部21远离翼片22的另侧后方处亦可设有一个或一个以上的结合部24，且结合部24上垂直向剖设有具刃口242的切槽241。

该缆线3可为单根或多根缆线3集结而成线束，且缆线3内部穿设有芯线31(如图6所示)。

当本实用新型于组装时，系先将复数对接端子2分别收容于绝缘座体1所具对接部12的容置槽道13内，使其基部21二侧同向延伸的翼片22即可由上向下迫入于容置槽道13内壁面处，并以翼片22上弯折延伸的夹持弹片221及弹性臂222分别伸入对接部12底面插接口121处而呈现悬空状态，且将基部21二侧边上的凸块211嵌卡于容置槽道13所对应的嵌槽131内形成良好的固持牢靠定位后，同时亦使基部21前、后方上的二结合部23、24切槽231、241则与基座11另侧夹持部14所具的卡固槽141形成对正，再将缆线3沿着夹持部14上方开口二侧处的压接卡块142迫入于卡固槽141内，亦可利用刺破的方式使缆线3为由结合部23、24上方的V形刃口232压接于切槽231、241内，且透过切槽231、241将缆线3外部包覆层予以剥离，使其内部的芯线31则与对接端子2形成良好的固持定位并呈现电性连接状态，藉此可避免焊接作业所带来的不便与困难，如此，即使多根缆线3集结成线束也可将绝缘座体1直接与外部电连接器4进行对接，便完成本实用新型整体的组装。

请同时参阅图1、图2、图6所示，系分别为本实用新型绝缘座体的立体外观图、对接端子的立体外观图及较佳实施例的立体分解图，由图中可清楚看出，其中外部电子装置(图中未示出)内部的电路板5上设有电连接器4，而于使用时，即可将绝缘座体1上的对接部12插接于电连接器4所具的插槽41内，使其插槽41内部的复数导电端子(图中未示出)分别由对接部12底面插接口121处***，并抵持于对接端子2基部21二侧同向延伸的翼片22上，且当插接过程中，导电端子便会沿着其导斜面2211迫入于二翼片22所向下弯折延伸的夹持弹片221内侧，而使夹持弹片221朝相对外侧略微弹性撑开，同时可将其中一翼片22朝基部21方向弯折延伸的弹性臂222为由抵持端223抵持于导电端子上而形成稳固的三点夹持定位效果，则可防止插接过程中导电端子产生过度的偏移，且可减少对接端子2发生应力集中以及扭曲、型变等现象，使其不论电性连接或整体结构强度上，均具有较佳的可靠度者。

本实用新型为针对对接端子2二侧为同向延伸有翼片22，其二翼片22分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片221，且接着翼片22朝基部21方向弯折延伸有具转折部2221的弹性臂222，再由弹性臂222端部弯折延伸有抵持端223，当绝缘座体1上的对接部12为插接于电连接器4所具的插槽41内时，使其对接端子2二侧翼片22上的夹持弹片221抵持于导电端子左、右二侧处防止产生过度的偏移，并利用弹性臂222上的抵持端223抵持于导电端子上方形成稳固的三点夹持定位，且正向接触力增加为保护重点，而可减少应力集中，以及避免绝缘座体1插拔对接时所造成对接端子2的扭曲、型变或断裂，进而使讯号传输的质量更为稳定与确实即可，惟该实施例并非用以限定本实用新型申请专利范围，举凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应同理包含于本实用新型所涵盖专利范围内，合予陈明。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括有绝缘座体、复数对接端子及缆线，而绝缘座体为具有基座，并于基座一侧设有可与外部电连接器对接的对接部，其对接部表面上开设有贯通至底面插接口处的复数容置槽道，且各容置槽道内分别收容有对接端子，其特征在于：

该对接端子为具有基部，而基部前方二侧同向延伸有可迫入于容置槽道内壁面处的翼片，其二翼片分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片，且接着翼片朝基部方向弯折延伸有一个或一个以上具转折部的弹性臂，并以翼片上的夹持弹片及弹性臂分别伸入插接口处与外部电连接器所具的导电端子抵持定位形成电性连接，另于基部远离翼片后方处设有一个或一个以上可与缆线固持定位并呈现电性连接的结合部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该绝缘座体基座远离对接部的另侧设有夹持部，且夹持部为具有可与容置槽道相连通的复数卡固槽，并于卡固槽上方开口二侧处凸设有相对的压接卡块，而缆线为沿着压接卡块迫入于卡固槽内定位。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该对接端子的基部与翼片间设有可相对夹持于缆线上的结合部，且结合部上剖设有可将缆线外部包覆层剥离的切槽，使其缆线内部的芯线与对接端子固持定位并呈现电性连接。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该对接端子的弹性臂端部弯折延伸有可抵持于导电端子上且呈渐缩状的抵持端。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该对接端子的结合部上剖设有可将缆线外部包覆层剥离的切槽，使其缆线内部的芯线与对接端子固持定位并呈现电性连接。

6.一种电连接器的端子组，尤指可供定位于预设电连接器绝缘座体内的复数对接端子，其特征在于该对接端子为具有一基部，并于基部二侧同向延伸有翼片，其二翼片分别向下弯折延伸有相对的夹持弹片，且接着翼片朝基部方向弯折延伸有一个或一个以上具转折部的弹性臂，再由弹性臂端部弯折延伸有呈渐缩状的抵持端，另于基部远离翼片的另侧则设有一个或一个以上的结合部。

7.如权利要求6所述的电连接器的端子组，其特征在于该对接端子为由一金属片体冲压所成型，而基部为呈一凹形，且基部与翼片间亦设有结合部，并于结合部上剖设有切槽，其切槽上方朝外形成有呈V形的刃口。

8.如权利要求6所述的电连接器的端子组，其特征在于该对接端子的结合部上为剖设有一切槽，且切槽上方朝外形成有呈V形的刃口。

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