CN201546613U - 长螺旋钻机 - Google Patents

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贺伟斌
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Abstract

本实用新型涉及一种长螺旋钻机,包括底盘组件,该底盘组件具有行走机构和回转工作台,该回转工作台上设有钻塔,钻塔上安装有可沿钻塔塔身升降移动的动力头,所述回转工作台上还设有由电机驱动的液压泵,动力头上安装有液压马达,液压泵的动力输出端与液压马达的动力输入端传动连接,液压马达的动力输出端与动力头的动力输入端传动连接。上述动力头的动力由原有的电机加减速器提供的方式改为由液压泵和液压马达来提供,实现了动力头的无级变速和低速大扭矩钻进,使成孔效率大大提高;同时,动力头的结构与现有技术相比变得紧凑、体积小;另外,本实用新型充分利用了液压***的稳定性和柔性,使钻机的操作更加柔性化,动作更加协调。

Description

长螺旋钻机
技术领域
本实用新型涉及一种长螺旋钻机,属于一种桩工机械。
背景技术
长螺旋钻机是一种用于灌注桩的成孔作业机械设备,其主要结构包括底盘组件,该底盘组件具有行走机构和回转工作台,该回转工作台上设有钻塔、驾驶室和起架装置等,钻塔上装配有动力头,动力头可沿塔身做上下升降运动,动力头上安装有长螺旋钻杆;工作时,动力头带动长螺旋钻杆旋转并在钻具自重作用下实现钻孔作业。现有的长螺旋钻机的动力头是通过两台立式异步交流电动机驱动三环减速机带动长螺旋钻杆旋转实现钻孔作业,由于减速机的速比是一定的,其输出轴的转速不能调节;若要提高输出扭矩只能依靠增加减速比或增大电动机的功率才能实现,这会使动力头的体积变得比较庞大和笨重,并对整个钻机的稳定性产生不利的影响。另外,传统的长螺旋钻机采用的是三环式减速器,由于其输出轴与螺旋钻衬均为中空式并且配有回转接头,进一步造成了动力头的体积增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现动力头输出轴无极变速和低速大扭矩钻进的长螺旋钻机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种长螺旋钻机,包括底盘组件,该底盘组件具有行走机构和回转工作台,该回转工作台上设有钻塔,钻塔上安装有可沿钻塔塔身升降移动的动力头,所述回转工作台上还设有由电机驱动的液压泵,动力头上安装有液压马达,液压泵的动力输出端与液压马达的动力输入端传动连接,液压马达的动力输出端与动力头的动力输入端传动连接。
所述底盘组件的行走机构为液压步履式行走机构,所述回转工作台为液压回转工作台。
本实用新型中,动力头的动力由原有的电机加减速器提供的方式改为由液压泵和液压马达来提供,实现了动力头的无级变速和低速大扭矩钻进,使成孔效率大大提高;同时,动力头的结构与现有技术相比变得紧凑、体积小;另外,本实用新型充分利用了液压***的稳定性和柔性,使钻机的操作更加柔性化,动作更加协调。该钻机采用液压步履式行走机构移位灵活、平稳,转场方便快捷;采用液压回转工作台回转平稳、无冲击、无震动,整机的稳定性良好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的长螺旋钻机,包括底盘组件,该底盘组件具有行走机构14和回转工作台5,该回转工作台5上设有钻塔1,钻塔1上安装有可沿钻塔塔身升降移动的动力头2,所述回转工作台5上还设有由电机17驱动的液压泵16,动力头2上安装有液压马达15,液压泵16的动力输出端与液压马达15的动力输入端传动连接,液压马达15的动力输出端与动力头2的动力输入端传动连接。本实施例中,底盘组件的行走机构14采用液压步履式行走机构,回转工作台5采用由另一液压马达驱动的液压回转工作台,液压步履式行走机构和液压回转工作台的结构原理均为现有技术,此处不再详述。图1中,件3是滑动支架,件4是长螺旋钻杆,件6是钻头的导向定位支架,件7是钻头,件8是配重,件9是操纵室,件10、11是两种规格的卷扬机,件13是斜撑。
本实用新型采用电机17驱动液压泵16,以液压泵16驱动液压马达15的方式驱动动力头带动长螺旋钻杆实施钻孔,同时采用液压步履式行走机构和液压回转工作台,钻机整体采用全液压控制,使得整机在低振动、低噪音、低污染的施工状态下工作,延长了整机的使用寿命。

Claims (2)

1.一种长螺旋钻机,包括底盘组件,该底盘组件具有行走机构和回转工作台,该回转工作台上设有钻塔,钻塔上安装有可沿钻塔塔身升降移动的动力头,其特征在于:所述回转工作台上还设有由电机驱动的液压泵,动力头上安装有液压马达,液压泵的动力输出端与液压马达的动力输入端传动连接,液压马达的动力输出端与动力头的动力输入端传动连接。
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机,其特征在于:所述底盘组件的行走机构为液压步履式行走机构,所述回转工作台为液压回转工作台。
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