CN201544331U - 一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置。其包括水平布置的布料皮带组件及输送皮带组件,输送皮带组件位于布料皮带组件前方且两者之间设有挤压过渡板,其还包括设于布料皮带组件后方的皮带压料机,该皮带压料机与布料皮带组件之间设有过渡板及破碎针转轴。本实用新型结构简单,各项成本较低、操作维护方便,设有独特设计的皮带压料机和破碎针转轴,能制成不规格的块状薄片粉料,仿自然形状,且各皮带组件存在速度差,实现差速挤压布料,同时配合多种粉料落料组件,可使砖坯表面效果丰富自然、线条流畅生动进而能很好地实现仿造石材裂纹效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料装置,具体涉及一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,属于建筑材料制造设备领域。
背景技术
现有传统布料的方法均为水平连接多组料斗将粉料填在承料载体上(例如传统的格栅或者软胶坯垫),然后由推料车或者其他循环输送机构将粉料带进压机并填充于模具型腔内进行压制成型。为了实现特殊装饰效果的砖坯(如:微粉线条砖、仿天然石材、沙岩石)均通过二次或二次以上布料或者多工位分区域叠加布料;在一定程度上丰富了陶瓷砖产品的种类,并在行业中产生了良好的经济效益。而现有的多工位分区域叠加布料的实施方法是采用多个切割区域的模板或者多个包胶滚筒雕刻凹坑并由多组传动机构驱动,整个布料过程中多工位均水平布设粉料,砖坯表面效果仍然过于生硬,线条不够流畅生动,同时,陶瓷砖需要仿造石材裂纹的效果也还未能实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种结构简单、操作维护方便的布料装置,其可使砖坯表面效果丰富自然、线条流畅生动进而能很好地实现仿造石材裂纹效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,包括水平布置的布料皮带组件及输送皮带组件,输送皮带组件位于布料皮带组件前方且两者之间设有挤压过渡板,其还包括设于布料皮带组件后方的皮带压料机,该皮带压料机与布料皮带组件之间设有过渡板及破碎针转轴。
上述皮带压料机包括支承传输带组件、位于支承传输带组件上方的压料皮带组件;且支承传输带组件上方、压料皮带组件后方设有混合粉料部件。
上述支承传输带组件的支撑传输面高于布料皮带组件的布料支承面,且所述布料皮带组件的布料支承面高于输送皮带组件的输送面;上述过渡板设于布料皮带组件的后上方并与支承传输带组件的支撑传输面水平连接,所述破碎针转轴设于过渡板的前下方。
上述支承传输带组件的支撑传输面、布料皮带组件的布料支承面及输送皮带组件的输送面均处于同一水平面;上述过渡板设于布料皮带组件与支承传输带组件之间,所述破碎针转轴设于过渡板的上方,且所述过渡板前方还设有一与其处于同一水平面的错位分离过渡板。
上述错位分离过渡板前部设有若干错位分离凹缺口,能使破碎后的块状薄片料无规则走散,仿自然分布。
上述支承传输带组件的输送速度小于布料皮带组件;所述输送皮带组件的输送速度小于布料皮带组件。
本实用新型结构简单,各项成本较低、操作维护方便,设有独特设计的皮带压料机和破碎针转轴,能制成不规格的块状薄片粉料,仿自然形状,且各皮带组件存在速度差,实现差速挤压布料,同时配合多种粉料落料组件,可使砖坯表面效果丰富自然、线条流畅生动进而能很好地实现仿造石材裂纹效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的错位分离过渡板结构俯视图;
图4为本实用新型错位分离过渡板工作原理示意图。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,包括水平布置的布料皮带组件2及输送皮带组件3,输送皮带组件3位于布料皮带组件2前方且其之间设有挤压过渡板4,进一步,本实用新型还包括设于布料皮带组件2后方的皮带压料机1,且该皮带压料机1与布料皮带组件2之间设有过渡板5及破碎针转轴6。
具体地,上述皮带压料机1包括支承传输带组件11、位于支承传输带组件11上方的压料皮带组件12;且支承传输带组件上方11、压料皮带组件12后方设有混合粉料部件13。上述支承传输带组件11的支撑传输面高于布料皮带组件2的布料支承面,且所述布料皮带组件2的布料支承面高于输送皮带组件3的输送面(假设其高度差为H1);上述过渡板5设于布料皮带组件2的后上方并与支承传输带组件11的支撑传输面水平连接,所述破碎针转轴6设于过渡板5的前下方。
上述支承传输带组件11的输送速度小于布料皮带组件2;所述输送皮带组件3的输送速度小于布料皮带组件2,假设支承传输带组件11的速度为V1,布料皮带组件2的速度为V2,输送皮带组件3的速度为V3,则有V2>V1且V2>V3。高低布置的各皮带组件且令其存在速度差,实现差速挤压布料。
上述布料皮带组件2上方依次设有线条滚筒部件21及雕花皮带面料部件22。而上述输送皮带组件3上方依次设有余料回补组件、预压皮带组件及推粉载体组件(图中均没有画出)。其中推粉载体组件即中国专利200720173372.X所公开的栅格组件,其具体结构可参考中国专利200720173372.X所公开的有关栅格技术内容。又,线条滚筒部件21及雕花皮带面料部件22均为现有技术,其结构在此不再赘说。
以下通过工作流程及原理对本实用新型作进一步描述:
首先,配好颜色的混合粉料从混合粉料部件下落至皮带压料机的支承传输带组件上,通过皮带压料机压料皮带组件滚动预压,形成具有特定厚度与硬度的连续薄片,经过破碎针转轴破碎成形状大小各异的不规则小块薄片铺布于布料皮带组件上(通过速度差V1<V2使所有薄片拉开一定距离),依次将线条滚筒部件的线条粉料、雕花皮带面料部件的混合粉料铺布于上述已薄片料的布料皮带上面,然后经过布料皮带组件与输送皮带组件的速度差(V2>V3)及高度差(H1)作用,使所布设的粉料中的薄片料具有半浮半沉、面料与线条相互挤压渗透及蠕动形成仿效自然的积淀,能很好地实现仿造石材裂纹效果。(此方式的砖面效果是薄片较小且均匀分布,具有半浮半沉效果)。
实施例2
如图2、3和4所示,本实用新型所述的一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,包括水平布置的布料皮带组件2及输送皮带组件3,输送皮带组件3位于布料皮带组件2前方且其之间设有挤压过渡板4,进一步,本实用新型还包括设于布料皮带组件2后方的皮带压料机1,且该皮带压料机1与布料皮带组件2之间设有过渡板5及破碎针转轴6。
具体地,上述皮带压料机1包括支承传输带组件11、位于支承传输带组件11上方的压料皮带组件12;且支承传输带组件11上方、压料皮带组件12后方设有混合粉料部件13。上述支承传输带组件11的支撑传输面、布料皮带组件2的布料支承面及输送皮带组件3的输送面均处于同一水平面;上述过渡板5设于布料皮带组件2与支承传输带组件11之间,所述破碎针转轴6设于过渡板5的上方,且所述过渡板5前方还设有一与其处于同一水平面的错位分离过渡板7。
如图3所示,上述错位分离过渡板7前部设有若干错位分离凹缺口71,能使破碎后的块状薄片料无规则走散,仿自然分布。
上述支承传输带组件11的输送速度小于布料皮带组件2;所述输送皮带组件3的输送速度小于布料皮带组件2,假设支承传输带组件11的速度为V1,布料皮带组件2的速度为V2,输送皮带组件3的速度为V3,则有V2>V1且V2>V3。各皮带组件同一水平面布置且令其存在速度差,实现差速挤压布料。
上述布料皮带组件2上方依次设有线条滚筒部件21及雕花皮带面料部件22。而上述输送皮带组件上方依次设有余料回补组件、预压皮带组件及推粉载体组件(图中均没有画出)。其中推粉载体组件即中国专利200720173372.X所公开的栅格组件,其具体结构可参考中国专利200720173372.X所公开的有关栅格技术内容。又,线条滚筒部件21及雕花皮带面料部件22均为现有技术,其结构在此不再赘说。
以下通过工作流程及原理对本实用新型作进一步描述:
首先,配好颜色的混合粉料从混合粉料部件下落至皮带压料机的支承传输带组件上,通过皮带压料机压料皮带组件滚动预压,形成具有特定厚度与硬度的连续薄片,经过破碎针转轴破碎成形状大小各异的不规则小块薄片8,这些不规则小块薄片8输送于错位分离过渡板上发生旋转与分离输送于布料皮带上,具体为块状薄片无规格的处于错位分离过渡板的分离凹缺口上,在皮带压料机的支承传输带组件速度V1与布料皮带组件速度V2的差异下,薄片8发生旋转偏离如图4所示;同时于布料皮带组件上拉开一定距离。然后,依次将线条滚筒部件的线条粉料、雕花皮带面料部件的混合粉料铺布于上述已薄片料的布料皮带上面,然后经过布料皮带组件与输送皮带组件的速度差(V2>V3),使所布设的粉料中的薄片料错位分离、面料与线条相互挤压渗透及蠕动形成仿效自然的积淀、岩石断裂。(此方式的砖面效果是薄片可以较大,具有裂缝错位效果)。
Claims (10)
1.一种仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,包括水平布置的布料皮带组件及输送皮带组件,输送皮带组件位于布料皮带组件前方且两者之间设有挤压过渡板,其特征在于:还包括设于布料皮带组件后方的皮带压料机,该皮带压料机与布料皮带组件之间设有过渡板及破碎针转轴。
2.根据权利要求1所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述皮带压料机包括支承传输带组件、位于支承传输带组件上方的压料皮带组件;且支承传输带组件上方、压料皮带组件后方设有混合粉料部件。
3.根据权利要求2所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述支承传输带组件的支撑传输面高于布料皮带组件的布料支承面,且所述布料皮带组件的布料支承面高于输送皮带组件的输送面。
4.根据权利要求3所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述过渡板设于布料皮带组件的后上方并与支承传输带组件的支撑传输面水平连接,所述破碎针转轴设于过渡板的前下方。
5.根据权利要求2所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述支承传输带组件的支撑传输面、布料皮带组件的布料支承面及输送皮带组件的输送面均处于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述过渡板设于布料皮带组件与支承传输带组件之间,所述破碎针转轴设于过渡板的上方,且所述过渡板前方还设有一与其处于同一水平面的错位分离过渡板。
7.根据权利要求6所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述错位分离过渡板前部设有若干错位分离凹缺口。
8.根据权利要求2所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述支承传输带组件的输送速度小于布料皮带组件;所述输送皮带组件的输送速度小于布料皮带组件。
9.根据权利要求1所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述布料皮带组件上方依次设有线条滚筒部件及雕花皮带面料部件。
10.根据权利要求1所述的仿石材裂纹陶瓷砖布料装置,其特征在于:所述输送皮带组件上方依次设有余料回补组件、预压皮带组件及推粉载体组件。
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