CN201538743U - 多功能贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶面板制造设备,尤其是一种贴合机。它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集***,所述CCD图像采集***包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。本实用新型的多功能贴合机具有操作简单、定位精确、调节方便、防划伤、防拉伸、无气泡、无牛顿环、功效高等多项优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶面板、玻璃视窗等光学组件的制造设备,尤其是各种功能性光学膜片工艺组合的贴合机。
背景技术
目前,在LCD、TP等光学制品组件的生产的后工艺制程中,如电子玻璃与功能膜(偏光膜、AR防爆膜、增强膜、OCA等)之间的刚/柔性组合式、各种压敏类制品间的自由复合,操作复杂、定位不准确、调节不方便、而且容易划伤、拉伸、气泡及牛顿环等缺陷,严重影像了产品的良率及生产效率。
发明内容
本实用新型的目的之一是提供一种操作简单、定位准确、调节方便且可防划伤、拉伸及气泡的多功能贴合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集***,所述CCD图像采集***包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。
优选地,所述承载面板内设有点阵式真空吸附平台,点阵式真空吸附平台并做0-180度旋转,油压式旋转缸为旋转动力,在旋转180度时使点阵式吸附平台置于网版式中空壳体上方。
优选地,隐藏在壳体内部网版下面的升降式滚轮,滚轮下面装有直线滑轨及滚珠丝杆由步进电机驱动在壳体内做X方向往复运动。
优选地,所述的基板承载平台及膜片承载平台连接一控制箱并接受控制箱的控制,配备CCD视觉***结合伺服电机及X、Y、Z/旋转调节运动机构使上下组件精确对位。
优选地,所述的基板承载平台、膜片承载平台以及控制箱设于一工作台上,所述工作台顶部设有一防尘架,防尘架内部设有用于照明日光灯、用于消除静电的离子风机和用于空气净化过滤的层流过滤风机单元。
优选地,所述工作台四周设有半封闭式洁净棚及维修透明视窗。
优选地,所述工作台下方设有一底架。
本实用新型的多功能贴合机在用于LCD、TP等光学制品组件,后工艺制程的功能性组合。如光学玻璃与光学功能膜(偏光膜、AR防爆膜、增强膜、OCA等)之间的刚/柔性组合式、各种压敏类制品间的自由复合;具有操作简单、定位精确、调节方便、防划伤、防拉伸、无气泡等多项优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的基板承载平台和膜片承载平台配合结构示意图。
图2是CCD图像采集部件的安装示意图
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的第一实施例它它包括一基板承载平台1及一膜片承载平台2。
基板承载平台1主要作用是承载及固定(真空吸附)基板,并做180度翻转,人工放料、清洁、撕去保护膜后按真空固定。翻转部件采用SMC气压驱动组件做180度翻转,面板采用美国航空铝板制作,配备真空吸盘及自动定位靶标,翻转速度1-5秒可调节,定位精度±0.05mm,
膜片承载平台2主要功能是承载膜片(OCA、AR.AG)等,台面用300目丝网材料制作,具有固定、吸附、定位功能,内部配备自动升降辊轮,主要用于两片材料的压合、水平方向往复运动,使膜片由下向上压合在上方的基板(材)上,从左到右完成整幅贴合,下部安装在四方向调节平台上,CCD图像采集元件,配合PLC、伺服电机、直线滑轨及滚珠丝杆,实现自动对位。
如图1所示,所述基板承载组件1包括一点阵式真空基板承载面板11及驱动基板承载面板翻转的驱动部件12,所述承载面板11内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台2包括一网版式中空壳体21及隐藏于网版22下面的升降式压合滚轮23,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台24上,所述基板承载组件1和膜片承载平台2上方设有CCD图像采集***,所述CCD图像采集***包括承载CCD高速相机3的桥梁式运动机构。
所述承载面板内的点阵式真空吸附平台并做0-180度旋转,油压式旋转缸为旋转动力,在旋转180度时使点阵式吸附平台置于网版式中空壳体上方。
隐藏在壳体内部网版下面的升降式滚轮23下面装有直线滑轨及滚珠丝杆由步进电机驱动在壳体内做X方向往复运动。
所述的基板承载平台1及膜片承载平台2连接一控制箱并接受控制箱的控制,配备CCD视觉***结合伺服电机25及X、Y、Z/旋转调节运动机构24使上下组件精确对位。
如图2所示,所述的基板承载平台、膜片承载平台以及控制箱设于一工作台4上,所述工作台4顶部设有一防尘架5,防尘架5用于空气净化过滤的层流过滤风机单元6(FFU)。
所述工作台4四周设有半封闭式洁净棚及维修透明视窗7。
所述工作台4下方设有一底架8。
本实施例的控制***采用松下FPX-60T可编程控制器,传感部件采用神视光电传感器,气动部件采用SMC,真空采集选用德国施迈茨2F-25型真空发生器,运动部分采用直线滑轨,配合台湾银正滚轴丝杆,电动元件采用东方步进电机,配合同品牌运动控制器,操作部分采用台湾威伦5.6寸人机界面,配置空气自净部件,使工作区尘埃粒子小于0.3μm(百级净化),配备ECP离子发生器,消除撕膜时产生的静电荷。
开机-程序自检-上基片A平台(对位、撕膜)-按真空按钮A-放置功能膜B平台(对位、撕膜)-按真空B-按启动(A做180度翻转至B板上方静止--B做四方向自动对位运动)-贴合-B平台回原点、A平台回位-下料-待机。
本实施例的多功能贴合机适用于LCD、TP等光学制品组件,后工艺制程的功能性组合。如电子玻璃与功能膜(偏光膜、AR防爆膜、增强膜、OCA等)之间的刚/柔性组合式、各种压敏类制品间的自由复合;具有操作简单、定位精确、调节方便、防划伤、防拉伸等多项优点;选配功能单元具有防尘、防静电、自动对位、自动撕膜等多种功能。是模组(LCM)、触控(Touch Panel)、视窗背光(Lens)等光电制品生产制程中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多功能贴合机,其特征在于:它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集***,所述CCD图像采集***包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。
2.如权利要求1所述的多功能贴合机,其特征在于:所述承载面板内设有点阵式真空吸附平台,点阵式真空吸附平台并做0-180度旋转,油压式旋转缸为旋转动力,在旋转180度时使点阵式吸附平台置于网版式中空壳体上方。
3.如权利要求1所述的网版式中空壳体,其特征在于:隐藏在壳体内部网版下面的升降式滚轮,滚轮下面装有直线滑轨及滚珠丝杆由步进电机驱动在壳体内做X方向往复运动。
4.如权利要求1、2、3所述的多功能贴合机,其特征在于:所述的基板承载平台及膜片承载平台连接一控制箱并接受控制箱的控制,配备CCD视觉***结合伺服电机及X、Y、Z/旋转调节运动机构使上下组件精确对位。
5.如权利要求4所述的多功能贴合机,其特征在于:所述的基板承载平台、膜片承载平台以及控制箱设于一工作台上,所述工作台顶部设有一防尘架,防尘架内部设有用于照明日光灯、用于消除静电的离子风机和用于空气净化过滤的层流过滤风机单元。
6.如权利要求5所述的多功能贴合机,其特征在于:所述工作台四周设有半封闭式洁净棚及维修透明视窗。
7.如权利要求6所述的多功能贴合机,其特征在于:所述工作台下方设有一底架。
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