CN201535658U - 管道圆度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到测量领域,其公开了一种管道圆度测量仪,包括定位板、支架、测量表、测头以及长杆;所述测头包括固定测头和滑动测头;所述滑动测头与所述长杆连接;所述测量表固定在所述长杆上;所述固定测头位于所述长杆的端部;所述定位板和所述支架通过连接件进行固定;所述定位板和所述支架位于所述长杆的两侧;所述支架的与所述固定测头间还设有弹性件;所述支架的一端抵顶所述弹性件;所述支架的另一端设套有弹性件的顶杆;所述测量表的测头抵顶所述顶杆;所述长杆垂直所述定位板构成的弦面。本实用新型的有益效果是:该测量仪测量连续、无漏点、精确、直读。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道圆度测量领域,特别涉及一种管道圆度测量仪。
背景技术
当前,一些圆件(如铸管、无缝钢管、水泥管道等)在使用之前都需要进行圆度误差测量。而在测量中,通常是使用大型千分杆,在被测物件内、外径上选若干测试点,测量直径值,找出最大值与最小值之差,即为该管的圆度误差。此法测量效率低,同时其测量是间断不连续的,很难找准管径的最大值和最小值,从而导致测量效率低和测量精度差。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种管道圆度测量仪,解决现有技术中不能连续测量并读取误差的问题,达到提高测量精度和效率的目的。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:设计、制造一种管道圆度测量仪,包括定位板、支架、测量表、测头以及长杆;所述测头包括固定测头和滑动测头;所述滑动测头与所述长杆连接;所述测量表固定在所述长杆上;所述固定测头位于所述长杆的端部;所述定位板和所述支架通过连接件进行固定;所述定位板和所述支架位于所述长杆的两侧;所述支架的与所述固定测头间还设有弹性件;所述支架的一端抵顶所述弹性件;所述支架的另一端设套有弹性件的顶杆;所述测量表的测头抵顶所述顶杆;所述长杆垂直所述定位板构成的弦面。
本实用新型进一步改进的是,所述滑动测头套在所述长杆上;所述滑动测头通过锁紧件紧固在所述长杆上。
本实用新型进一步改进的是,所述支架和所述定位板通过两个定位件进行固定;所述定位件和所述固定测头位于同一个圆周线上;所述长杆与所述两个定位件的连线垂直。
本实用新型进一步改进的是,所述测量表可固定或紧固套在所述长杆上;所述测量表位于所述滑动测头和所述支架间。
本实用新型进一步改进的是,所述长杆可旋转;所述测量表记录所述长杆旋转过程中数值的变化情况。
本实用新型进一步改进的是,所述定位件为滑轮。
本实用新型进一步改进的是,所述长杆上设有刻度值;所述滑动测头在长杆上设有刻度值的区间滑动。
本实用新型的有益效果是:长杆可沿着物件内壁连续不断的滚动,将管径误差通过顶杆传到测量表上;长杆通过180度的旋转即能找到管道圆度的误差,该测量仪测量连续、无漏点、精确、直读;还可测量大型圆件圆度误差。
附图说明
图1是本实用新型管道圆度测量结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的描述。
如图1,一种管道圆度测量仪,包括定位板4、支架6、测量表8、测头以及长杆1;所述测头包括固定测头3和滑动测头2;所述滑动测头2与所述长杆1连接;所述测量表8固定在所述长杆1上;所述固定测头3位于所述长杆1的端部;所述定位板4和所述支架6通过连接件进行固定;所述定位板4和所述支架6位于所述长杆1的两侧;所述支架6的与所述固定测头3间还设有弹性件,这里可以为大弹簧5;所述支架6的一端抵顶所述弹性件;所述支架6的另一端设套有弹性件的顶杆;在实际过程中,可以使用小弹簧7;所述测量表8的测头抵顶所述顶杆;所述长杆1垂直所述定位板4构成的弦面。
所述滑动测头2套在所述长杆1上;所述滑动测头2通过锁紧件紧固在所述长杆1上。
所述支架6和所述定位板4通过两个定位件进行固定;所述定位件和所述固定测头3位于同一个圆周线上;所述长杆1与所述两个定位件的连线垂直。
所述测量表8可固定或紧固套在所述长杆1上;所述测量表8位于所述滑动测头2和所述支架6间。
所述长杆1可旋转;所述测量表8记录所述长杆1旋转过程中数值的变化情况。
所述定位件为滑轮。
所述长杆上1设有刻度值;所述滑动测头2在长杆1上设有刻度值的区间滑动。
在实际测量过程中时,由于长杆垂直平分定位板构成的弦,所以必过被测工件的圆心。长杆1通过小弹簧7将测头3和滑动测头2压在被测管道上,在长杆旋转180度的过程中,测头3和滑动测头2之间距离的变化将通过测量表(如百分表)反映出来,从而显示直径的变化。
该仪器可同时测量内、外径误差,以下通过具体使用方法来对本实用新型作进一步说明。
先调整滑动测头2,使滑动测头2的端面(靠近测量表)所指示的读数为被测工件的外径,并锁紧滑动测头2;
将定位板4的两个滑轮和测头3卡在被测圆的外圆周的一端上,再用力拉动长杆(克服大弹簧力)使滑动测头2的滑轮卡在外圆周的另一端上;
将测量表(如百分表)调整到读数为5mm的状态;
在保证定位板4和滑动测头2与被测工件端口平面密贴的同时缓慢旋转支架180度;
测量表(如百分表)读数的会随着支架的旋转会变化,该测量表读数的最大值与最小值之差的一半既为圆度。
通过上述方法即能测量出物件外径的圆度误差;同理可以测量出物件内径的圆度误差。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道圆度测量仪,其特征在于:包括定位板、支架、测量表、测头以及长杆;所述测头包括固定测头和滑动测头;所述滑动测头与所述长杆连接;所述测量表固定在所述长杆上;所述固定测头位于所述长杆的端部;所述定位板和所述支架通过连接件进行固定;所述定位板和所述支架位于所述长杆的两侧;所述支架的与所述固定测头间还设有弹性件;所述支架的一端抵顶所述弹性件;所述支架的另一端设套有弹性件的预杆;所述测量表的测头抵顶所述顶杆;所述长杆垂直所述定位板构成的弦面。
2.根据权利要求1所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述滑动测头套在所述长杆上;所述滑动测头通过锁紧件紧固在所述长杆上。
3.根据权利要求1所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述支架和所述定位板通过两个定位件进行固定;所述定位件和所述固定测头位于同一个圆周线上;所述长杆与所述两个定位件的连线垂直。
4.根据权利要求1所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述测量表可固定或紧固套在所述长杆上;所述测量表位于所述滑动测头和所述支架间。
5.根据权利要求1所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述长杆可旋转;所述测量表记录所述长杆旋转过程中数值的变化情况。
6.根据权利要求3所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述定位件为滑轮。
7.根据权利要求1所述管道圆度测量仪,其特征在于:所述长杆上设有刻度值;所述滑动测头在长杆上设有刻度值的区间滑动。
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