CN201529578U - 多功能煤泥重介旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的多功能煤泥重介旋流器,包括一段圆筒形旋流器和与其连通的二段圆锥形旋流器,其特征在于:一段圆筒形旋流器包括上筒体、与上筒体下端连接的下筒体、设在下筒体下部的进料管,在上筒体内的上部设有上筒体中心管,在下筒体的下端设有伸入其内的下筒体中心管;二段圆锥形旋流器包括入料导向筒、设在入料导向筒上端并伸入其内的中心管、连接在入料导向筒下端的下锥体和设在下锥体下端的底流口。本实用新型在保持传统煤泥重介旋流器分选精度的同时,还能够满足超低入料密度工艺的要求,进一步降低了粗精煤的灰分,促进了总精煤灰分的平衡,有利于精煤产率的最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗煤泥分选装置,具体涉及一种利用悬浮液对粗煤泥进行分选两种产品的多功能煤泥重介旋流器。
背景技术
目前,通常使用的粗煤泥重介旋流器是一种圆锥形旋流器,粗煤泥和悬浮液进入旋流器进行分选,分选出轻产物和重产物,其中轻产物作为粗煤泥精煤,重产物作为洗末煤。该设备的优点:分选精度高,分选下限小。缺点:旋流器入料密度无法满足超低密度ρ<1.250kg/l的要求。一旦密度过低,将严重影响旋流器的分选。低密度分选悬浮液和粗煤泥(含精煤和中煤)经泵沿一段旋流器的圆筒底部入料口成切线给入旋流器内,被选物料在离心力与密度场作用下,进行分级和分选,首先从一段圆筒形旋流器中分离出轻产物I(较低密度的精煤),并伴随着部分低密度悬浮液排出机外,同时为下段旋流器入料密度提供准备,一段旋流器分离出的重产物(含中煤和部分精煤)进入二段圆锥形旋流器进行再选,再次分离出轻产物II(较高密度的精煤)和一段轻产物I混合,作为产品总精煤,重产物作为中煤产品。其中,精煤产品供炼钢厂,中煤产品(又称洗末煤)供电厂。在重介旋流器选煤工艺中作为粗煤泥分选的设备,并能够实现低密度分选,入料密度达到1.0-1.3kg/l(公斤/升)。常规煤泥重介旋流器的入料密度必须达到1.35kg/l以上,无法实现低密度分选。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能煤泥重介旋流器,它能对入料密度超低的粗煤泥和悬浮液进行精细的分选,特别能适应精煤脱介筛筛下稀介质(ρ<1.100kg/l)和弧形筛下悬浮液一起进行分选的要求。
本实用新型所述的多功能煤泥重介旋流器,包括一段圆筒形旋流器和与其连通的二段圆锥形旋流器,其特征在于:
一段圆筒形旋流器包括上筒体、与上筒体下端连接的下筒体、设在下筒体下部的进料管,在上筒体内的上部设有上筒体中心管,在下筒体的下端设有伸入其内的下筒体中心管;
二段圆锥形旋流器包括入料导向筒、设在入料导向筒上端并伸入其内的中心管、连接在入料导向筒下端的下锥体和设在下锥体下端的底流口。
所述的多功能煤泥重介旋流器,其所述的一段圆筒形旋流器的上筒体通过连通管与二段圆锥形旋流器的入料导向筒连通。
本多功能煤泥重介旋流器较传统煤泥重介旋流器增加了一段圆筒形旋流器,把传统的煤泥重介旋流器作为二段圆锥形旋流器,形成一个仅生产两种产品的旋流器组。一段圆筒形旋流器具有浓缩、分选的双重作用,起到初步分选和浓缩的作用,使其能够实现超低入料密度分选粗煤泥;在保证分选精度的同时,通过浓缩作用,能够把低入料密度(ρ<1.250kg/l)浓缩为二段旋流器需要的入料密度(ρ=1.350-1.450kg/l),为二段旋流器的分选创造条件。通过分选作用分选出轻产物I和二段圆锥形旋流器的入料;入料进入二段圆锥形旋流器分选出轻产物II和重产物。其中,轻产物I和轻产物II作为粗煤泥精煤,重产物作为洗末煤。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:在保持传统煤泥重介旋流器分选精度的同时,还能够满足超低入料密度工艺的要求,使精煤脱介筛筛下稀介质中的粗煤泥通过多功能旋流器得到有效的分选,进一步降低了粗精煤的灰分,促进了总精煤灰分的平衡,有利于精煤产率的最大化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1所示的多功能煤泥重介旋流器,包括一段圆筒形旋流器和与其连通的二段圆锥形旋流器;
一段圆筒形旋流器包括上筒体3、与上筒体下端连接的下筒体2、设在下筒体下部的进料管1;在上筒体内的上部设有上筒体中心管4,在下筒体的下端设有伸入其内的下筒体中心管5;
二段圆锥形旋流器包括入料导向筒7、设在入料导向筒上端并伸入其内的中心管9、连接在入料导向筒下端的下锥体8和设在下锥体下端的底流口10;
一段圆筒形旋流器的上筒体3通过连通管6与二段圆锥形旋流器的入料导向筒7连通。
本实用新型最显著的特征是较传统的煤泥重介旋流器增加了一段圆筒形旋流器。一段圆筒形旋流器实施初步分选和浓缩作用,为二段圆锥形旋流器提供入料密度(1.350-1.450kg/l之间)的准备。能够实现超低密度入料,入料密度小于1.250kg/l均可,解决了传统煤泥重介旋流器无法实现超低入料密度选煤的工艺问题。传统煤泥重介旋流器主要应用在对煤泥直接分选或对粗精煤弧形筛筛下的悬浮液(含粗煤泥)进行分选的工艺中,其显著的特点在于入料密度都大于1.350kg/l;但随着原煤煤质的进一步恶化,粗精煤脱介筛筛下稀介质中的粗煤泥精煤灰分不断升高,严重影响总精煤的灰分,导致总精煤中各精煤灰分不平衡,影响选煤效率的最大化,同时,由于粗精煤脱介筛筛下的稀介质密度较低,小于1.100kg/l,即使和粗精煤弧形筛筛下的悬浮液混合,密度也小于1.250kg/l,无法使用传统的煤泥重介旋流器进行分选。而本实用新型在达到和传统煤泥重介旋流器相同分选精度的前提下能够满足上述的要求。因此,本实用新型具有入料密度低,分选精度高,分选下限低的特点,解决了粗精煤脱介筛筛下稀介质中的粗煤泥精煤无法进一步使用重介旋流器分选的问题。
Claims (2)
1.多功能煤泥重介旋流器,包括一段圆筒形旋流器和与其连通的二段圆锥形旋流器,其特征在于:
一段圆筒形旋流器包括上筒体(3)、与上筒体下端连接的下筒体(2)、设在下筒体下部的进料管(1),在上筒体内的上部设有上筒体中心管(4),在下筒体的下端设有伸入其内的下筒体中心管(5);
二段圆锥形旋流器包括入料导向筒(7)、设在入料导向筒上端并伸入其内的中心管(9)、连接在入料导向筒下端的下锥体(8)和设在下锥体下端的底流口(10)。
2.如权利要求1所述的多功能煤泥重介旋流器,其特征在于:所述的一段圆筒形旋流器的上筒体(3)通过连通管(6)与二段圆锥形旋流器的入料导向筒(7)连通。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104307624A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-28 | 山东科技大学 | 一种煤泥回收装置及工艺 |
CN105689162A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 山东科技大学 | 一种两级旋流洗砂装置 |
CN107350094A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-17 | 云南昆船机械制造有限公司 | 自旋流尾矿脱泥设备及方法 |
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- 2009-11-23 CN CN2009202072649U patent/CN201529578U/zh not_active Expired - Fee Related
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