CN201529467U - 一种转炉烟气净化饱和喷淋塔 - Google Patents

一种转炉烟气净化饱和喷淋塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种转炉烟气净化饱和喷淋塔，包括烟气进口段、扩张段(3)和收缩段(7)，其中进口段由隔热水套(1)和溢流水槽(2)组成，其特征在于：所述的扩张段(3)位于进口段下方；在扩张段(3)下端设有上、中、下筒体(4、5、6)；收缩段(7)位于下筒体(6)下端；进口段与扩张段(3)之间、扩张段(3)与上筒体(4)之间、各筒体之间以及下筒体(6)与收缩段(7)之间采用紧固密封连接；所述的收缩段(7)下端设有排水孔(8)，在中筒体(5)侧面设有烟气出口管道(9)；在饱和喷淋塔塔内还至少设置4层喷雾喷嘴。本实用新型饱和喷淋塔具有结构简单合理、流通面积大、阻力小、浊环水用量小和净化效率高的优点。

Description

一种转炉烟气净化饱和喷淋塔
技术领域
本实用新型涉及钢铁厂转炉辅助设备领域，尤其涉及一种特别适用钢铁厂转炉采用全湿未燃法的烟气净化***中的第一级烟气净化洗涤装置。
背景技术
目前，钢铁厂转炉全湿未燃法的烟气净化***多采用双文氏管烟气净化洗涤***。该***包括汽化冷却烟道、第一级文氏管烟气净化洗涤装置、重力脱水器、第二级文氏管烟气净化洗涤装置、弯头脱水器、旋风复档脱水器和除尘风机等部件，各部件之间通过管道连接。从转炉出来的高温烟气通过汽化冷却烟道进入第一级文氏管烟气净化洗涤装置，将汽化冷却烟道出口900℃左右的高温烟气降至饱和烟气并达到初净化，经过重力脱水器进入第二级文氏管烟气净化洗涤设备，第二级文氏管采用可调节喉口开度，它具有进一步净化洗涤烟气和调节气量的作用，并在需要回收烟气时，为保证所回收烟气的质量，用于控制转炉炉口处的微压差，以适应转炉炉口烟气量的变化。经过第二级文氏管处理后的净化烟气进入弯头脱水器、旋风复档脱水器进一步脱水后，通过除尘风机等部件排入大气。
上述转炉烟气净化***中的第一级文氏管烟气净化洗涤装置一般由进口段、收缩段、喉口段、扩张段组成，其中进口段采用隔热水套和溢流水槽组合的方式，在喉口段设置了一层碗形喷嘴。在转炉炉气洗涤中，第一级文氏管烟气净化洗涤装置起着降温与除尘的作用，在喉口段部分，第一级文氏管以一定的气速和水速造成较大的相对速度，使进入的高温气体与水传热传质，同时，被喉口高速气流雾化的水滴群与气流中尘粒进行撞击凝聚，成为尘水混合物，然后经重力脱水器使气水分离。第一级文氏管的特点是：效率较高，用水较少，但阻力较大。因为烟气流进入第一级文氏管的收缩段后，烟气静压逐步下降。在喉口段部分随喉速的不同，烟气静压至喉口段出口降至不同程度的最低值，烟气进入扩张段内，烟气静压又逐步得到恢复，根据不同的文氏管的几何尺寸和结构，在扩扩张段出口处，烟气静压值大致能恢复到60-85％左右。
从上述第一级文氏管的工作过程描述中可知，第一级文氏管的阻力(压力损失)系指气体进入管内与管壁等摩擦，以及水气动能传递(水滴在喉管内加速所吸收的能量与其在扩散管内放出的能量)等所损失的气体压力。第一级文氏管的阻力包括其干阻力和湿阻力，若在第一级文氏管入口处设有溢流水封，还具有溢流阻力。干阻力的大小决定与喉口段的喉速、几何形状和加工精度；湿阻力的大小还决定与水汽比值，喷水形式等，这些阻力之和即为通过第一级文氏管的总阻力。
转炉烟气净化***第一级文氏管烟气净化洗涤装置的计算阻力一般都在300mmH2O左右。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于转炉烟气净化***中替代第一级文氏管烟气净化洗涤装置作用的烟气净化饱和喷淋塔，该饱和喷淋塔流通面积大，阻力小、净化效率高。
为达到上述目的，本实用新型的转炉烟气净化饱和喷淋塔包括烟气进口段、扩张段和收缩段，其中进口段由隔热水套和溢流水槽组成，其结构要点是：扩张段位于进口段下方；在扩张段下端设有上、中、下筒体；收缩段位于下筒体下端；进口段与扩张段之间、扩张段与上筒体之间、各筒体之间以及下筒体与收缩段之间采用紧固密封连接；在收缩段下端设有排水孔，在中筒体侧面设有烟气出口管道；在饱和喷淋塔塔内还至少设置4层喷雾喷嘴。
本实用新型结构与现有技术相比其优点效果如下：
由于本实用新型饱和喷淋塔采用筒体结构形式，流通面积大，直接冷却高温气体，捕集粗粒灰尘；又由于在塔内设置了至少4层喷雾喷嘴，这样由喷嘴形成水雾膜，达到高温气体的冷却和除尘。这种除尘的压力损失极低，计划压力损失在50mmH2O以下。所以本实用新型结构饱和喷淋塔具有结构简单合理、阻力小、浊环水用量小和净化效率高的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型转炉烟气净化饱和喷淋塔的结构示意图。
具体实施方式
由图1可以看出，本实用新型的转炉烟气净化饱和喷淋塔包括烟气进口段、扩张段3和收缩段7，其中进口段由隔热水套1和溢流水槽2组成。其中扩张段3位于进口段下方；在扩张段3下端设有上、中、下筒体4、5、6；收缩段7位于下筒体6下端；进口段与扩张段3之间、扩张段3与上筒体4之间、各筒体之间以及下筒体6与收缩段7之间采用紧固密封连接，自成一筒体；在收缩段7下端设有排水孔8，在中筒体5侧面设有烟气出口管道9。
在本实用新型饱和喷淋塔塔内至少设置4层喷雾喷嘴，在本实施例中以设置4层喷雾喷嘴为例进行说明：即在扩张段3上设置第一层单相喷雾喷嘴10，在上筒体4上设置第二层双相喷雾喷嘴11，在中筒体5上设置第三层单相喷雾喷嘴12，在下筒体6上设置第四层单相喷雾喷嘴13，除第一层单相喷雾喷嘴10以外，其它各层的喷雾喷嘴采用环形管供水方式。
本实用新型的转炉烟气净化饱和喷淋塔是替代第一级文氏管烟气净化洗涤装置用在转炉烟气净化***中，采用该饱和喷淋塔时，其烟气进口隔热水套1与转炉烟气净化***中的汽化冷却烟道末端相连，其排水孔8与转炉烟气净化***中的水封排水口相连，其烟气出口管道9与转炉烟气净化***中的第二级文氏管相连。
在转炉烟气净化***工作时，来自转炉的高温烟气进入汽化冷却烟道，烟气温度降至900℃左右以后，进入本实用新型饱和喷淋塔作为烟气净化流程中的第一级设备，将高温干烟气冷却到饱和温度，烟气由上部进入下部排出。为消除干湿交界面，塔的入口处设有溢流水槽2，可起到防粘灰、泄爆，吸收塔前烟气膨胀与位移的作用。
本实用新型饱和喷淋塔直接冷却高温气体(约900℃)，目标是捕集粗粒灰尘；塔内设置4层喷嘴，由喷嘴给水并形成水雾膜，达到高温气体的冷却和除尘。这种除尘的压力损失极低，计划压力损失在50mmH2O以下。
经本实用新型饱和喷淋塔处理后的转炉烟气，一般与转炉烟气净化***中的第二级文氏管相连接，以期作出进一步的冷却降温和精除尘。

Claims (2)

1.一种转炉烟气净化饱和喷淋塔，包括烟气进口段、扩张段(3)和收缩段(7)，其中进口段由隔热水套(1)和溢流水槽(2)组成，其特征在于：所述的扩张段(3)位于进口段下方；在扩张段(3)下端设有上、中、下筒体(4、5、6)；收缩段(7)位于下筒体(6)下端；进口段与扩张段(3)之间、扩张段(3)与上筒体(4)之间、各筒体之间以及下筒体(6)与收缩段(7)之间采用紧固密封连接；所述的收缩段(7)下端设有排水孔(8)，在中筒体(5)侧面设有烟气出口管道(9)；在饱和喷淋塔塔内还至少设置4层喷雾喷嘴。
2.根据权利要求1所述的转炉烟气净化饱和喷淋塔，其特征在于：所述的4层喷雾喷嘴分别设置：即在扩张段(3)上设置第一层单相喷雾喷嘴(10)，在上筒体(4)上设置第二层双相喷雾喷嘴(11)，在中筒体(5)上设置第三层单相喷雾喷嘴(12)，在下筒体(6)上设置第四层单相喷雾喷嘴(13)；所述的第二层、第三层及第四层喷雾喷嘴采用环形管供水方式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104645748A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 一种防漏水膜除尘器
CN106669325A (zh) * 2017-03-03 2017-05-17 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 应用于转炉一次除尘新og***的高效节能节水喷淋***

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