CN201529419U - 一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 - Google Patents
一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201529419U CN201529419U CN2009202469808U CN200920246980U CN201529419U CN 201529419 U CN201529419 U CN 201529419U CN 2009202469808 U CN2009202469808 U CN 2009202469808U CN 200920246980 U CN200920246980 U CN 200920246980U CN 201529419 U CN201529419 U CN 201529419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- pipe
- tube
- concentrated sulfuric
- high pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 241001149930 Protura <class> Species 0.000 claims description 3
- 241000973497 Siphonognathus argyrophanes Species 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，涉及一种适用于选矿拜耳法生产中铝土矿浮选精矿泡沫硫酸消泡装置。其特征在于其结构包括消泡管，位于消泡管上的进液管和排气管，高压水进水管，浓硫酸进酸管，锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上的分液锥。本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，通过高压水快速通过喷嘴形成的负压吸出浓硫酸，然后瞬间稀释浓硫酸，浓硫酸在稀释过成中产生的大量热能又被高压水瞬间带走降温，喷出的稀硫酸在挡头的作用下，成扇面分散，确保在泡沫管截面上均匀分布，充分混合泡沫，实现连续消泡。浓硫酸稀释产生的有害酸气从排气管排出，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，涉及一种适用于选矿拜耳法生产中铝土矿浮选精矿泡沫硫酸消泡装置。
背景技术
在选矿拜耳法生产浮选精矿过程中，由于在铝土矿浮选时加入大量的药剂，并随着选精矿过程压入大量的空气，利用气泡和药剂的作用选出精矿，大量的泡沫携带着精矿进入料浆槽，如果不及时消除泡沫，则料浆泵产生气蚀，料浆槽冒槽，影响正常的生产，甚至降低磨机下料量。
选矿生产浮选出精矿后的消泡装置是一种很重要常用装置，如果装置设计不合理，浓硫酸不能很快的稀释，由于浓硫酸比重大于料浆，则硫酸很快的沉到管道底部，不能与大部分的泡沫结合，起不到硫酸的消泡效果，还会腐蚀损坏管道，浓硫酸进入矿浆槽后沉在槽底，腐蚀输送设备，另外，硫酸进入槽底部，分解产生的热量又会产生大量的气泡，造成泡沫越积越多，冒槽严重，泡沫又输送不走，生产被迫减产或停车。特别是如果结构不合理的话，还会造成高压水从硫酸管倒灌进硫酸槽，损坏硫酸槽，造成重大污染事故。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效地将浓硫酸稀释、硫酸在泡沫管截面上分布均匀、与泡沫混合充分、实现连续消泡、及时排出有害酸气、延长设备使用寿命的浮选精矿泡沫硫酸消泡装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于其结构包括：
消泡管-该消泡管为一水平管通管；在水平通管的上部设有一带有外法兰的进液管和排气管；
进液管法兰盖-该法兰盖与消泡管进液管管口外法兰配合固接；
高压水进水管-该进水管为垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管水平轴线重合；
浓硫酸进酸管-该进酸管垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平、再穿入一高压水进水管、尾端与高压水进水管尾端平齐的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管及浓硫酸进酸管水平轴线重合；
分液锥支架-该支架为固定在消泡管中部管壁内侧的呈放射状分布的十字支撑杆组成；
分液锥-该分液锥的顶端为圆锥型，其锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上。
本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于高压水进水管出水口端为缩锥形喷觜型。
本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于浓硫酸进酸管进液端设有阀门。
本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，通过高压水快速通过喷嘴形成的负压吸出浓硫酸，然后瞬间稀释浓硫酸，浓硫酸在稀释过成中产生的大量热能又被高压水瞬间带走降温，喷出的稀硫酸在挡头的作用下，成扇面分散，确保在泡沫管截面上均匀分布，充分混合泡沫，实现连续消泡。浓硫酸稀释产生的有害酸气从排气管排出，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其结构包括：消泡管1-该消泡管为一水平管通管；在水平通管的上部设有一带有外法兰的进液管2和排气管3；进液管法兰盖4-该法兰盖与消泡管进液管管口外法兰配合固接；高压水进水管5-该进水管为垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管水平轴线重合；浓硫酸进酸管6-该进酸管垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平、再穿入一高压水进水管、尾端与高压水进水管尾端平齐的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管及浓硫酸进酸管水平轴线重合；分液锥支架7-该支架为固定在消泡管中部管壁内侧的呈放射状分布的十字支撑杆组成；分液锥8-该分液锥的顶端为圆锥型，其锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上。高压水进水管出水口端为缩锥形喷觜型，浓硫酸进酸管进液端设有阀门9。
实际应用时，当泡沫流经消泡管后，首先打开高压水，在确保高压水从喷嘴喷出后，打开浓硫酸控制阀，调节浓硫酸流量，这时，浓硫酸在喷嘴部位与快速喷射的高压水混合，稀释成稀硫酸溶液，被高压水快速的带离喷嘴型管口，冲击到挡头上后呈扇形喷射，在泡沫管内形成一个扇形切割面，因此，稀硫酸溶液可以充分的与泡沫接触，消除生产泡沫。浓硫酸在稀释后产生大量的酸蒸汽经过排气管排出，消除对管道的腐蚀。在生产停止后，首先关闭浓硫酸阀门，后再关闭高压水。由于硫酸的腐蚀作用，因此把浓酸管、高压水管焊接在连接法兰上，连接为一个整体，在生产***停车后，之需要打开连接法兰就能够很方便的检查到酸管和喷嘴的磨损情况，利于快速检修。
Claims (3)
1.一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于其结构包括：
消泡管-该消泡管为一水平管通管；在水平通管的上部设有一带有外法兰的进液管和排气管；
进液管法兰盖-该法兰盖与消泡管进液管管口外法兰配合固接；
高压水进水管-该进水管为垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管水平轴线重合；
浓硫酸进酸管-该进酸管垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平、再穿入-高压水进水管管壁、尾端与高压水进水管尾端平齐的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管及浓硫酸进酸管水平轴线重合；
分液锥支架-该支架为固定在消泡管中部管壁内侧的呈放射状分布的十字支撑杆组成；
分液锥-该分液锥的顶端为圆锥型，其锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上。
2.根据权利要求1所述的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于高压水进水管出水口端为缩锥形喷觜型。
3.根据权利要求1所述的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于浓硫酸进酸管进液端设有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202469808U CN201529419U (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202469808U CN201529419U (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201529419U true CN201529419U (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=42524830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202469808U Expired - Lifetime CN201529419U (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201529419U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102600960A (zh) * | 2012-04-07 | 2012-07-25 | 唐山国华科技国际工程有限公司 | 浮选入料预处理装置 |
| CN104069655A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-01 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选精矿浆精矿槽内稀释消泡方法 |
-
2009
- 2009-11-12 CN CN2009202469808U patent/CN201529419U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102600960A (zh) * | 2012-04-07 | 2012-07-25 | 唐山国华科技国际工程有限公司 | 浮选入料预处理装置 |
| CN104069655A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-01 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选精矿浆精矿槽内稀释消泡方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105363380A (zh) | 一种基于射流混合的外循环式矿浆预处理装置及方法 | |
| EP2558417B1 (en) | A flotation unit for purifying water, such as a cfu (compact flotation unit) | |
| US8741033B2 (en) | Air pollution control apparatus | |
| CN201529419U (zh) | 一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置 | |
| US20130037971A1 (en) | Wetted wall venturi scrubber with a 2-stage venturi throat | |
| CN112717671B (zh) | 一种氨法脱硫强制氧化方法 | |
| CN207137924U (zh) | 一种用于氰化尾渣处理的曝气搅拌装置 | |
| CN202415603U (zh) | 一种双流道铁水脱硫喷枪 | |
| US9039813B2 (en) | Exhaust gas treatment apparatus | |
| CN104689699A (zh) | 一种船舶动力装置废气洗涤*** | |
| CN204543955U (zh) | 一种船舶动力装置废气洗涤*** | |
| CN102773004B (zh) | 一种促进湿法烟气脱硫浆液氧化的两级曝气空气供给装置 | |
| CN205868580U (zh) | 一种能充分细化液滴的双向喷淋头 | |
| CN211727841U (zh) | 一种火焰切割机熔渣清理装置 | |
| CN201614318U (zh) | 一种气液强化传质装置 | |
| CN201171965Y (zh) | 一种脱硫塔气动节能搅拌装置 | |
| CN203768061U (zh) | 螺旋喷射式旋膜管 | |
| CN210875802U (zh) | 一种新型喷射式浮选机 | |
| TWI735030B (zh) | 排氣脫硫裝置 | |
| CN214345532U (zh) | 一种氨法脱硫强制氧化装置 | |
| CN109226141A (zh) | 一种ds-多相脱硫塔防堵清垢仪 | |
| CN215352926U (zh) | 脱硫装置 | |
| CN204768217U (zh) | 一种用以除去化工尾气中酸性气体的装置 | |
| CN218249409U (zh) | 一种玻璃钢脱硫吸收塔 | |
| CN201276420Y (zh) | 一种带射嘴酸、水混合器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170608 Address after: Qixian town Henan province 454171 Xiuwu County of Zhongzhou aluminum plant Patentee after: Chalco Zhongzhou Aluminium Industry Co., Ltd. Address before: 100082 Beijing, Xizhimen, North Street, No. 62, No. Patentee before: Aluminum Corporation of China Limited |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100721 |