CN201526767U - 快速清理三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速清理三通，其特征在于：直管(1)为中段粗两端细的变径管。滤网(2)位于垂直弯管(3)与直管(1)连接处的直管内、朝直管进口端倾斜放置，弯管(3)与直管(1)进口端位于滤网同侧。直管(1)两端分别设有法兰盘A(4)和法兰盘B(5)，弯管底部设有法兰盘C(6)。本实用新型具有阻尘效果好、清理方便、结构简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及一种三通。
背景技术
煤矿生产中，为加强瓦斯治理工作，在瓦斯抽放管路(包括主要抽放管路和支线抽放管路)都安装了阻火装置。但阻火装置由于孔径小、过滤管长、弯曲多，因而存在易堵塞、清理困难等问题。加之部分极细小煤尘经管道进入瓦斯抽放泵冷却水循环***，酸化了冷却水，腐蚀抽放泵，缩短了抽放泵使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种阻尘效果好、清理方便、结构简单的快速清理三通。
本实用新型的快速清理三通，其中：直管为中段粗两端细的变径管。
上述的快速清理三通，其中：滤网位于垂直弯管与直管连接处的直管内、朝直管进口端倾斜放置，弯管与直管进口端位于滤网同侧。
上述的快速清理三通，其中：直管两端分别设有法兰盘A和法兰盘B，弯管底部设有法兰盘C。
本实用新型与现有技术的相比，具有以下优点，从以上技术方案可知，三通存在变直径段，能有效的降低混合气体流动速度，通过重力作用沉积大部分的煤尘。过滤网设计倾斜，有效的增大了过滤网面，使用2mm的网孔能有效的过滤煤尘。清理时，只需调控两个阀门，便能清理内部积尘，清理时间一般在2mim左右，能有效的节约时间，避免清理给抽放瓦斯带来影响。在阻火器后面安装本三通，能有效的防止阻火器的堵塞，加大过滤力度。从整体上减少了流进瓦斯抽放泵的煤尘数量，有效的延长抽放泵使用寿命。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1、直管，2、滤网，3、弯管，4、法兰盘A，5、法兰盘B，6、法兰盘C。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的快速清理三通的具体实施方式、结构及特征，详细说明如后。
参见附图，快速清理三通，其中：直管1为中段粗两端细的变径管。滤网2位于垂直弯管3与直管1连接处的直管内、朝直管进口端倾斜放置，弯管3与直管1进口端位于滤网同侧。
直管1两端分别设有法兰盘A4和法兰盘B5，弯管底部设有法兰盘C6。
使用时：
以法兰盘A4和法兰盘B5选用250法兰盘、法兰盘C6选用377法兰盘、滤网选择孔径2mm的过滤网、直管中部选用377钢管和两端选用250钢管、弯管选用377钢管，组成的快速清理三通为例。将其安装在瓦斯抽放管路的阻火器后面，抽放混合气通过法兰盘A4进入250钢管三通后，遇直管1变直径扩管段(377钢管)，直径的突然加大，致使管内气体流速减慢，大量煤尘在重力的作用下沉积在弯管(377钢管)下端，部分微尘聚积在滤网2网面上。清理滤网2网面时关闭法兰盘B5处碟阀，打开弯管3处法兰盘C6处碟阀，清理内部积尘，更换或清洗滤网网面。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种快速清理三通，其特征在于：直管(1)为中段粗两端细的变径管。
2.如权利要求1所述的快速清理三通，其特征在于：滤网(2)位于垂直弯管(3)与直管(1)连接处的直管内、朝直管进口端倾斜放置，弯管(3)与直管(1)进口端位于滤网同侧。
3.如权利要求1或2所述的快速清理三通，其特征在于：直管(1)两端分别设有法兰盘A(4)和法兰盘B(5)，弯管底部设有法兰盘C(6)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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