CN201522846U - 组合式排气、汽*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式排气、汽***,涉及一种用于治理容器、设备和管道排气(汽)噪声的***,包括一个小孔***组成的前置***,所述前置***的入口多孔管一端和管道连通,另一端用上封头封闭,入口多孔管外有同轴圆筒,同轴圆筒靠近管道一端用开孔封头套焊在前置***的入口多孔管上,另一端与后续***相连通,所述后续***中有若干吸声片垂直排列,并固定在后续***壳体的内壁上。它比单纯型小孔***能取得更大的降噪效果,一般都容易做到50dB(A)以上的消声量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种***,更具体的来讲,涉及一种用于治理容器、设备和管道排气(汽)噪声的***。
背景技术
***是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气***中的降低噪声的装置。***能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。***的种类很多,但究其消声机理,又可以把它们分为六种主要的类型,即阻性***、抗性***、阻抗复合式***、微穿孔板***、小孔***和有源***。
阻性***主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列,就构成了阻性***。当声波进入阻性***时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过***的声波减弱。阻性***就好像电学上的纯电阻电路,吸声材料类似于电阻。因此,人们就把这种***称为阻性***。阻性***对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。
排气放空噪声一般都是由高速气流流动的不稳定性所产生,流动的气流一般具有高温、高压、高流速的特点,它是化工、石油、电力、冶金等工业生产中的重要噪声源,其排放的噪声具有强度大、频谱宽且噪声影响范围大的特点。用于排气放空***的主要有小孔喷注***、多孔扩散***、节流减压***等。
现代常用的方法是采用单纯的小孔***,例如专利号为CN85202488的小孔***。在噪声的治理上,虽然也能做到35dB(A)的消声效果,但在环保要求更严格的时候,已不能满足要求。有些所谓大孔***,最大消声量只有20dB(A)左右,距离环保要求更远。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种***,其能进一步提高消声量。
为达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:***包括一个小孔***组成的前置***,所述前置***的入口多孔管一端和管道连通,另一端用上封头封闭,入口多孔管外有同轴圆筒,同轴圆筒靠近管道一端用开孔封头套焊在前置***的入口多孔管上,另一端与后续***相连通,所述后续***中有若干竖直排列的吸声元件组成的通道,吸声元件固定在后续***的内腔中。
作为本实用新型的一种优选方案,所述入口多孔管与同轴圆筒之间有一同轴多孔管,其一端用开口封头套焊在入口多孔管上,另一端用封头封闭。
作为本实用新型的一种优选方案:所述后续***中至少有一层的环形吸声片。
作为本实用新型的一种优选方案:所述前置***中的入口多孔管还可以是钻有小孔的圆锥体。
作为本实用新型的一种优选方案:所述入口多孔管上的小孔呈一定规则形状排列,小孔直径为1~8毫米,节径比1.2~6.0。
作为本实用新型的一种优选方案:所述开孔封头上开有疏水管。
作为本实用新型的一种优选方案:所述***是立式安装。
在本实用新型的技术方案中,气体介质的运动轨迹是这样的:气体介质进入本装置后,由水平或垂直方向前进改为从入口多孔管的群孔喷射出去,在入口多孔管和同轴圆筒之间的环形气室内膨胀、减压,然后向上分流,通过后续***吸声片之间的通道排到大气中。在上述过程中,部分声能被反射回去,部分声能在扩大面上减弱,部分声能在介质路径改变中因吸收和干涉而减弱。扩散器的群孔把气(汽)流的大喷注分成许多小喷注时,伴有声音的衰减,也能减小在大气出口处的再生。小孔喷注能把声音的频率推高,有效地降低干扰噪声。高频率的声音有利于后续***的吸声片发挥作用,继续扩大降噪效果。
本实用新型的消声量,是前置***诸元素(小孔直径、小孔距离和小孔数目)和后续***诸元素(吸声片厚度、排列和长度)的多元函数。调整这些元素,可以优化结构,获得用户所希望的消声量。实际使用证明,它比单纯型小孔***能取得更大的降噪效果,一般都容易做到50dB(A)以上的消声量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型组合式排气、汽***中前置***的剖视图。
图2是图1所示前置***的俯视图。
图3是本实用新型组合式排气、汽***中后置***的剖视图。
图4是图3所示后置***的俯视图。
图5是本实用新型组合式排气、汽***的总体视图。
具体实施方式
附图中各部件:
前置***
1入口多孔管 2同轴多孔管 3同轴圆筒 4吸声材料
5角钢法兰A 6角撑板 7疏水管 8支座
9铭牌
后续***
10角钢法兰B 11后置***外壳 12吸声元件 13固定槽钢
14吊耳
图1所示的是本实用新型组合式排气、汽***中前置***的剖视图,由图可知其由入口多孔管1、同轴圆筒3组成。所述的入口多孔管1,其是一根与管道管径相同的、管壁开孔的管道。它的一端是敞开的,管端有坡口,用于与管道连接,是介质的入口。另一端用封头封闭。入口多孔管1的管壁上钻有数量众多的小孔。这些小孔位于入口端和封闭端之间的管道壁面上。小孔直径为1毫米至8毫米,节径比1.2~6.0,三角形排列或其它形状排列。孔的数量取决于***入口的介质参数和流量。所述前置***的入口多孔管1一端和管道连通,另一端用上封头封闭,入口多孔管外有同轴圆筒3,同轴圆筒3靠近管道一端用开孔封头套焊在前置***的入口多孔管1上,另一端与后续***相连通,所述后续***中有若干竖直排列的吸声元件12组成的通道,吸声元件12固定在后续***的内腔中。
如图1所示的同轴多孔管2,是一根与入口多孔管1同轴的、管壁开孔的管道。靠近排气管道一端用开孔封头封闭,另一端用封头封闭。
如图1所示的同轴筒体3,是一根与入口多孔管1同轴的、管壁不开孔的管道。靠近排气管道一端用开孔封头封闭,另一端与后续***连通。
图2是图1所示前置***的俯视图。
图3所示是本实用新型组合式排气、汽***中后置***的剖视图,其由若干吸声元件12组成。吸声元件可以由钢丝网包裹的耐高温吸声材料组成,吸声元件的厚度和长度,以及数量,由空气动力计算和声学计算确定。后续***与前置***的同轴圆筒的顶部相连接。吸声片固定在后续***的内腔中。吸声元件可以是如图4所示的圆筒状吸声片,也可以是其它形状的吸声片。
图5是本实用新型组合式排气、汽***的总体视图。
Claims (7)
1.一种组合式排气、汽***,包括一个小孔***组成的前置***,其特征在于:所述前置***的入口多孔管(1)一端和管道连通,另一端用上封头封闭,入口多孔管(1)外有同轴圆筒(3),同轴圆筒(3)靠近管道一端用开孔封头套焊在前置***的入口多孔管(1)上,另一端与后续***相连通,所述后续***中有若干竖直排列的吸声元件组成的通道,吸声元件固定在后续***的内腔中。
2.根据权利要求1所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述后续***中至少有一层的圆筒状吸声元件(12)。
3.根据权利要求1所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述前置***中的入口多孔管(1)还可以是钻有小孔的圆锥体。
4.根据权利要求1或3所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述入口多孔管(1)上的小孔呈一定规则形状排列,小孔直径为1~8毫米,节径比1.2~6.0。
5.根据权利要求1所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述开孔封头上开有疏水管(7)。
6.根据权利要求1所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述***是立式安装。
7.根据权利要求1或2或3或5中所述的组合式排气、汽***,其特征在于:所述同轴圆筒(3)与入口多孔管(1)之间还有同轴多孔管(2)。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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