CN201517343U

CN201517343U - 上滑型材

Info

Publication number: CN201517343U
Application number: CN2009200300034U
Authority: CN
Inventors: 秦瑞玲; 宋从瑞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-20
Filing date: 2009-07-20
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2019-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种上滑型材。它具有静音、节能、密封、防盗、推拉轻松、寿命长等优点，其结构为：它包括构成T型的水平腔体和垂直腔体，在水平腔体的顶部设有玻璃固定装置；在水平腔体两侧下部设有卡口与防盗板相结合；在垂直腔体下部两侧设有与上方型材的滚球相配合的U形弧形或V形滑道；在水平腔体可设有一个或多个螺钉孔与边封固定，也可不设螺钉孔用拉铆钉固定；在垂直腔体下部设有与上方型材密封相结合滑动的垂直密封板。

Description

上滑型材

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗用型材，尤其涉及一种上滑型材。

背景技术

目前在房屋门窗设计装饰中，各种型材推拉门窗，如铝型材、塑钢型材等已广泛地被人们所采用。推拉门窗具有外形美观，节省室内空间，使用方便等优点。现有传统结构的推拉窗是在窗扇下方型材内安装滑轮，窗扇利用滑轮转动来使门窗移动用来开启，窗扇上方型材在上滑型材开口内，起到固定窗扇前后摆动的作用。但由于滑轮安装过程复杂，经常推拉易损坏，推拉不动，增加摩擦阻力、噪音大、寿命短。窗扇上方型材与窗框连接间隙过大，经常推拉干磨窗框，造成窗扇易脱落，现有窗扇的型材没有密封性、不防水防尘，不防盗，易被盗窃，给广大用户在使用过程中带来众多不便和烦恼。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有静音、节能、密封、防盗、推拉轻松、寿命等优点的上滑型材。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上滑型材，它包括构成T型的水平腔体和垂直腔体，在水平腔体的顶部设有玻璃固定装置；在水平腔体两侧下部设有卡口与防盗板相结合；在垂直腔体下部两侧设有滑道。

所述水平腔体内设有至少一个支撑板，将水平腔体分为两个腔体。

所述水平腔体内支撑板两侧的腔体顶部内壁以及支撑板底部设有一个或多个螺钉孔。

所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的上U形卡口，同时在上U形卡口一侧还设有挡板，挡板上设有防滑纹或防滑齿。

所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的U形卡口。

所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的挡板，在挡板上设有防滑纹或防滑齿。

所述卡口为n形卡口。

所述水平腔体外侧壁设有一条或多条凹形或凸形装饰线。

所述垂直腔体下部设有与上方型材密封相结合滑动的垂直密封板，在垂直密封板两侧设有密封条镶嵌槽。

所述滑道为U形弧形或V形。

本实用新型是与推拉窗的上方型材相配合的上滑型材，它改变了现有上滑型材结构，现有上滑型材只是在其中设有开口，以方便窗扇在其中移动，窗扇的滑动则主要靠底部滑轮运行实现。本实用新型则变为窗扇的上方型材通过滚球安装在上滑型材中，由于上滑型材设有了滚球的滑道，这样将现有窗扇通过下部滑轮运行的方式变为通过上方型材利用滚球在上滑型材中滑动了。同时为方便玻璃的安装在上滑型材上还设有了玻璃安装装置以及防盗装置等。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，由于在上滑型材设置滑道，滑道内可放置滚球，这样窗扇的上方型材安装在上滑型材内，滚球作为一个圆体，不附加设置其它附件，简易耐用，滚动过程中更大程度减少了摩擦阻力和制作成本，提高了使用寿命，在推拉滑动使用过程中，经过机械臂推拉测试了13万次，不变形、无噪音、磨损低，推拉轻便灵活，取得了很好的使用效果，比传统滑轮结构推拉窗使用寿命可提高40倍。由于采用滚球滑动结构，与现有传统滑轮结构推拉窗相比，大大缩小了窗扇与窗框连接间隙，起到了很好的防盗、防尘、防水效果，克服了传统滑轮结构推拉窗安装复杂滑轮制作成本高，易损坏，推拉不动，摩擦阻力大，噪音大，不密封，不防盗的弊端。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

其中，1.水平腔体，2.垂直腔体，3.支撑板，4.n形卡口，5.螺钉孔，6.滑道，7.上U形卡口，8.挡板，9.U形卡口，10.垂直密封板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

图1中，它包括水平腔体1和垂直腔体2，两者构成T形的上滑型材。在水平腔体1内部中间设有一个或多个支撑板3，用于防止水平腔体1受力后变形，支撑板3将水平腔体1分隔成为两个腔体。水平腔体1外侧壁设有一条或多条凹形或凸形装饰线。在水平腔体1的顶部外壁设有一个挡板8，挡板8上设有防滑纹或防滑齿，同时在水平腔体1的顶部外壁还设有一个上U形卡口7与压线相结合，这样该上U形卡口7和挡板8可用于安装单玻璃或中空玻璃。为便于与边封连接，在水平腔体1内支撑板3两侧以及支撑板3的底部各设有一个或多个螺钉孔5。在水平腔体1的两侧下部分别设有n形卡口4，它用于与防盗板连接，起到防盗作用。在垂直腔体2的两侧分别设有U形弧形或V形滑道6，上方型材内的滚球放置在滑道6上以便滑动。垂直腔体下部设有与上方型材密封相结合滑动的垂直密封板10，在垂直密封板两侧可设有密封条镶嵌槽，也可不设密封条镶嵌槽。

实施例2：

图2中，它包括水平腔体1和垂直腔体2，两者构成T形的上滑型材。在水平腔体1内部中间设有一个或多个支撑板3，用于防止水平腔体1受力后变形，支撑板3将水平腔体1分隔成为两个腔体，也可设置一个或多个螺钉孔与边封相结合固定。水平腔体1外侧壁设有一条或多条凹形或凸形装饰线。在水平腔体1的顶部外壁设有一个U形卡口9，这样该U形卡口9可用于安装单玻璃或中空玻璃。水平腔体1外壁可通过铆钉连接或螺钉连接方式与边封连接。在水平腔体1的两侧下部分别设有n形卡口4，它用于与防盗板连接，起到防盗作用。在垂直腔体2的两侧分别设有U形弧形或V形滑道6，上方型材内的滚球放置在滑道6上以便滑动。垂直腔体下部设有与上方型材密封相结合滑动的垂直密封板10，在垂直密封板两侧可设有密封条镶嵌槽，也可不设密封条镶嵌槽。

实施例3：

图3中，它包括水平腔体1和垂直腔体2，两者构成T形的上滑型材。在水平腔体1内部中间设有一个或多个支撑板3，用于防止水平腔体1受力后变形，支撑板3将水平腔体1分隔成为两个腔体，也可设置一个或多个螺钉孔与边封相结合固定。水平腔体1外侧壁设有一条或多条凹形或凸形装饰线。在水平腔体1的顶部外壁设有一个挡板8，挡板8上设有防滑纹或防滑齿，以便安装单玻璃或中空玻璃。水平腔体1外壁可通过铆钉连接或螺钉连接方式与边封连接。在水平腔体1的两侧下部分别设有n形卡口4，它用于与防盗板连接，起到防盗作用。在垂直腔体2的两侧分别设有U形弧形或V形滑道6，上方型材内的滚球放置在滑道6上以便滑动。垂直腔体下部设有与上方型材密封相结合滑动的垂直密封板10，在垂直密封板两侧可设有密封条镶嵌槽，也可不设密封条镶嵌槽。

Claims

1.一种上滑型材，其特征是，它包括构成T型的水平腔体和垂直腔体，在水平腔体的顶部设有玻璃固定装置；在水平腔体两侧下部设有卡口；在垂直腔体下部两侧设有滑道。

2.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述水平腔体内设有至少一个支撑板，将水平腔体分为两个腔体。

3.如权利要求2所述的上滑型材，其特征是，所述水平腔体内支撑板两侧的腔体顶部内壁以及支撑板底部设有一个或多个螺钉孔。

4.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的上U形卡口，同时在上U形卡口一侧还设有挡板，挡板上设有防滑纹或防滑齿。

5.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的U形卡口。

6.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述玻璃固定装置为设置在水平腔体顶部外壁的挡板，在挡板上设有防滑纹或防滑齿。

7.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述卡口为n形卡口。

8.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述水平腔体外侧壁设有一条或多条凹形或凸形装饰线。

9.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述垂直腔体下部设有垂直密封板，在垂直密封板两侧设有密封条镶嵌槽。

10.如权利要求1所述的上滑型材，其特征是，所述滑道为U形弧形或V形。