CN201516475U - 组合可调式抱箍成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合可调式抱箍成型模具,包括上模组件和左、右两个结构相同的下模组件,上模组件位于两个下模组件中部的正上方,其特征在于:所述上模组件包括上模体和上模工作面块,上模体上端与压力机滑块相连,上模体下端与上模工作面块上端连接固定;所述下模组件包括下模体和下模工作面块,下模体与底板为一体结构,固定于压力机工作台面上;下模工作面块固定安装在下模体上。本实用新型结构巧妙,通过在一副模体上调换工作面体,即可实现多种规格的抱箍加工,节约模具制造成本;工作面体与传统的整体模具相比,重量大大减轻,调换简单快捷,工作效率更高;模体与工作面体之间的结合安全、稳固、可靠。

Description

组合可调式抱箍成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种压制成型设备,具体是一种组合可调式抱箍成型模具。
背景技术
抱箍是电力线路和器件架设中是不可缺少的附件,其应用范围广泛。现有的抱箍多是借助于压力机对模具的冲力,工件在上、下模合力的作用下,按设计的规则成型,成为需要的产品。这种传统的加工方法采用一种规格抱箍对应一只模具的方式,由于抱箍的品种规格很多,这样就导致抱箍的生产成本很高;而且模具比较笨重,整体卸装更换很费力;模具装配要求也很高,其夹紧、找正、调整耗工时很多。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙、工作面体调换简单快捷、工作效率高、使用安全可靠、成本节约的组合可调式抱箍成型模具。
按照本实用新型提供的技术方案,所述组合可调式抱箍成型模具包括上模组件和左、右两个结构相同的下模组件,上模组件位于两个下模组件中部的正上方,其特征在于:所述上模组件包括上模体和上模工作面块,上模体上端与压力机滑块相连,上模体下端与上模工作面块上端连接固定;所述下模组件包括下模体和下模工作面块,下模体与底板为一体结构,固定于压力机工作台面上;下模工作面块固定安装在下模体上。
所述上模体下端面凹设有燕尾凹槽,上模工作面块上端面凸设有形状相对应的燕尾凸块,燕尾凸块装配在燕尾凹槽内,上模体与上模工作面块相连接;所述上模体的侧壁设有固定板,上模体通过固定板与上模工作面块连接固定。
所述下模体为槽型,其两边的侧板上设有固定体齿,下模工作面块的侧壁设有限位块,限位块下端面设有活动体齿;下模工作面块装在槽型的下模体内,限位块的下端面压在下模体两侧板的上端面上,活动体齿与固定体齿相互交错;下模工作面块底部延设有固定块,下模工作面块通过固定块与底板连接固定。
本实用新型结构巧妙,与现有技术相比,优点在于:通过在一副模体上调换工作面体,即可实现多种规格的抱箍加工,节约模具制造成本;工作面体与传统的整体模具相比,重量大大减轻,调换简单快捷,工作效率更高;模体与工作面体之间的结合安全、稳固、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1去除压力机滑块后的左视图。
图3为上模组件的结构分解示意图。
图4为图3去除压力机滑块后的左视图。
图5为下模组件的结构分解示意图。
图6为图5的左视图。
附图标记说明:1—压力机滑块、2—上模体、3—燕尾凹槽、4—燕尾凸块、5—上模工作面块、6—固定板、7—锁定螺丝、8—下模工作面块、9—限位块、10—活动体齿、11—固定体齿、12—下模体、13—底板、14—固定块、15—保险螺丝、16—工件、17—侧板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型主要由上模组件和左、右两个结构相同的下模组件组成,上模组件位于左、右两个下模组件中部的正上方。
如图1~图4所示,所述上模组件包括上模体2和上模工作面块5,上模体2上端与压力机滑块1相连,上模体2下端面凹设有燕尾凹槽3,上模工作面块5上端面凸设有形状相对应的燕尾凸块4,燕尾凸块4装配在燕尾凹槽3内,上模体2与上模工作面块5相连接;所述上模体2的侧壁设有固定板6,上模体2通过固定板6上装有的锁定螺丝7与上模工作面块5连接固定。
如图1、图2、图5、图6所示,所述下模组件包括下模体12和下模工作面块8,下模体12与底板13为一体结构,固定于压力机工作台面上;下模体12为槽型,其两边的侧板17上设有固定体齿11,下模工作面块8的侧壁设有限位块9,限位块9下端面设有活动体齿10;下模工作面块8装在槽型的下模体12内,限位块9的下端面压在下模体10两侧板17的上端面上,活动体齿10与固定体齿11相互交错;下模工作面块8底部延设有固定块14,下模工作面块8通过固定块14上装有的保险螺丝15与底板13连接固定。
具体应用时,首先根据加工要求,选定相应规格的上模工作面块2,将上模工作面块2上端的燕尾凸块4***上模体2下端面的燕尾凹槽3内,固定板6内旋入锁定螺丝7并拧紧,即实现了上模组件的安装;然后根据加工要求,选定相应规格的下模工作面块8,将下模工作面块8装入槽型的下模体12内,下模体12的两侧板17支撑下模工作面块8上的限位块10,其上的活动体齿10与固定体齿11相互交错固定,固定块14内旋入保险螺丝15并拧紧,即实现了下模组件的安装。如图1所示,将待加工的工件16放置在两个下模组件上,压力机滑块1下行时,上模工作面块2接触工件16中间,工件16在两个下模工作面块8的限制下,合力弯曲变形,工件16即可压制成型。

Claims (3)

1.组合可调式抱箍成型模具,包括上模组件和左、右两个结构相同的下模组件,上模组件位于左、右两个下模组件中部的正上方,其特征在于:所述上模组件包括上模体(2)和上模工作面块(5),上模体(2)上端与压力机滑块(1)相连,上模体(2)下端与上模工作面块(5)上端连接固定;所述下模组件包括下模体(12)和下模工作面块(8),下模体(12)与底板(13)为一体结构,固定于压力机工作台面上;下模工作面块(8)固定安装在下模体(12)上。
2.根据权利要求1所述的组合可调式抱箍成型模具,其特征还在于:所述上模体(2)下端面凹设有燕尾凹槽(3),上模工作面块(5)上端面凸设有形状相对应的燕尾凸块(4),燕尾凸块(4)装配在燕尾凹槽(3)内,上模体(2)与上模工作面块(5)相连接;所述上模体(2)的侧壁设有固定板(6),上模体(2)通过固定板(6)与上模工作面块(5)连接固定。
3.根据权利要求1所述的组合可调式抱箍成型模具,其特征还在于:所述下模体(12)为槽型,其两边的侧板(17)上设有固定体齿(11),下模工作面块(8)的侧壁设有限位块(9),限位块(9)下端面设有活动体齿(10);下模工作面块(8)装在槽型的下模体(12)内,限位块(9)的下端面压在下模体(10)两侧板(17)的上端面上,活动体齿(10)与固定体齿(11)相互交错;下模工作面块(8)底部延设有固定块(14),下模工作面块(8)通过固定块(14)与底板(13)连接固定。
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