CN201515268U - 一种永磁同步电机的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步电机的转子，包括转子铁芯(1)和永磁体(2)，在转子铁芯(1)靠近边沿处设置有若干个槽(3)，永磁体(2)嵌放并安装在槽(3)里面，转子铁芯(1)的外缘设置若干个往外拱起的凸台，槽(3)设置在凸台的内侧并且相邻两个槽(3)之间间隔一个凸台，若干个永磁体(2)径向朝外的磁极性都是一样的，且永磁体(2)的数量等于凸台的数量的一半。它不但减少了永磁体的数量，降低了结构成本，而且改善了磁路，使磁路分布更加合理，功耗小，降低了结构噪音。

Description

一种永磁同步电机的转子

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁同步电机的转子。

背景技术：

目前，大多数永磁同步电机的转子，无论采用表贴式永磁体还是内嵌式永磁体，永磁体表面极性的排列顺序都是N-S-N-S......，永磁体的数量等于磁极数，存在如下问题：1)永磁体数量较多，结构成本较高；2)磁路分布不够合理，结构噪音较大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种永磁同步电机的转子，它不但减少了永磁体的数量，降低了结构成本，而且改善了磁路，使磁路分布更加合理，功耗小，降低了结构噪音。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种永磁同步电机的转子，包括转子铁芯和永磁体，在转子铁芯靠近边沿处设置有若干个槽，永磁体嵌放并安装在槽里面，转子铁芯的外缘设置若干个往外拱起的凸台，槽设置在凸台的内侧并且相邻两个槽之间间隔一个凸台，若干个永磁体径向朝外的磁极性都是一样的，且永磁体的数量等于凸台的数量的一半。

上述所述的凸台包括小凸台和大凸台，小凸台和大凸台相间分布，槽设置在小凸台的内侧，若干个永磁体朝向对应的小凸台的极性都是一样的，且永磁体的数量等于小凸台的数量。

上述所述的小凸台和大凸台的外缘面都是圆弧面，它们的圆弧面错落分布，小凸台的圆弧最高点离转子铁芯的圆心的距离比大凸台的圆弧最高点离转子铁芯的圆心的距离要小。

在上述所述的永磁体的两侧设置有周向分布的空隙，空隙可以与槽连成一体，也可以单独成型。

在上述所述的转子铁芯的内侧、永磁体的下方设置有周向分布的通孔。

在上述所述的转子铁芯的中心孔的旁边、通孔的下方设置有多个周向分布的空洞，相邻两个空洞之间形成窄边。

上述所述的通孔的形状可以是三角形、近似三角形或者多边形等几何形状。

上述所述的永磁体的截面形状可以是矩形、菱形、瓦形、梯形、扇形等多边形。

本实用新型具有如下效果：1)在转子铁芯的外缘设置若干个往外拱起的凸台，相邻两个永磁体之间间隔一个凸台，该用来分隔的凸台相当于一个“隐性磁体”，从而减少了永磁体的数量，降低了结构成本；2)小凸台的圆弧最高点离转子铁芯的圆心的距离比大凸台的圆弧最高点离转子铁芯的圆心的距离要小，小凸台与大凸台相间分布，形成高低错落的空间结构，使磁路的分布更加合理，功耗小，降低了结构噪音；3)永磁体的两侧设置有周向分布的空隙，有效防止了漏磁现象的发生；4)永磁体的下方设置有周向分布的通孔，大大改善了磁路；5)在转子铁芯的中心孔的旁边、通孔的下方设置有多个周向分布的空洞，且相邻两个空洞之间形成窄边，有效缓解了脉动力矩，降低了产品噪音。

附图说明：

图1是本实用新型的转子立体图。

图2是图1的平面结构图。

图3是转子应用的磁路分布图。

图4是图3中A-A的局部示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1、图2所示，一种永磁同步电机的转子，包括转子铁芯1和永磁体2，在转子铁芯1靠近边沿处设置有若干个槽3，永磁体2嵌放并安装在槽3里面，转子铁芯1的外缘设置若干个往外拱起的凸台，槽3设置在凸台的内侧并且相邻两个槽3之间间隔一个凸台，若干个永磁体2径向朝外的磁极性都是一样的，即可以都是N极或者都是S极，图2示出的是永磁体2的全N极排列的转子结构，且永磁体2的数量等于凸台的数量的一半，通过减少永磁体2的数量，降低了结构成本。

其中凸台包括小凸台11和大凸台22，小凸台11和大凸台22相间分布，在它们的接合处形成台阶12，使小凸台11和大凸台22高低错落，槽3设置在小凸台11的内侧，若干个永磁体2朝向对应的小凸台11的极性都是一样的，即可以都是N极或者都是S极，且永磁体2的数量等于小凸台11的数量；小凸台11和大凸台22的外缘面都是圆弧面，它们的圆弧面错落分布，小凸台11的圆弧最高点离转子铁芯1的圆心的距离L1比大凸台22的圆弧最高点离转子铁芯1的圆心的距离L2要小；在永磁体2的两侧设置有周向分布的空隙31，空隙31可以与槽3连成一体，也可以单独成型；在转子铁芯1的内侧、永磁体2的下方设置有周向分布的通孔13；在转子铁芯1的中心孔14的旁边、通孔13的下方设置有多个周向分布的空洞15，相邻两个空洞15之间形成窄边16；通孔13的形状可以是三角形、近似三角形或者多边形等几何形状；永磁体2的截面形状可以是矩形、菱形、瓦形、梯形、扇形等多边形。永磁体2可以选用以稀土材料为制作原料的永磁体。

图3示出的是本实用新型中转子应用的磁路分布图。结合图2、图3、图4可知，转子为内转子，由于其转子铁芯1的小凸台11的圆弧最高点离转子铁芯1的圆心的距离L1比大凸台22的圆弧最高点离转子铁芯1的圆心的距离L2要小，转子铁芯1的圆心离外周的定子齿部4的距离都是一样的，因此，大凸台22距离定子齿部4的最小气隙g1小于小凸台11距离定子齿部4的最小气隙g2，最小气隙g1为大凸台22距离定子齿部4的最短距离，最小气隙g2为小凸台11距离定子齿部4的最短距离。众所周知，磁力线是从最小磁阻的地方通过，也可以说是从定子铁芯与转子铁芯之间的最小气隙通过，这样的设计致使大凸台22成为一个隐式磁极，磁路集中分布在气隙小的周围路径中，使磁路的分布更加合理，功耗小，降低了结构噪音。

Claims (8)

1.一种永磁同步电机的转子，包括转子铁芯(1)和永磁体(2)，在转子铁芯(1)靠近边沿处设置有若干个槽(3)，永磁体(2)嵌放并安装在槽(3)里面，其特征在于：转子铁芯(1)的外缘设置若干个往外拱起的凸台，槽(3)设置在凸台的内侧并且相邻两个槽(3)之间间隔一个凸台，若干个永磁体(2)径向朝外的磁极性都是一样的，且永磁体(2)的数量等于凸台的数量的一半。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：凸台包括小凸台(11)和大凸台(22)，小凸台(11)和大凸台(22)相间分布，槽(3)设置在小凸台(11)的内侧，若干个永磁体(2)朝向对应的小凸台(11)的极性都是一样的，且永磁体(2)的数量等于小凸台(11)的数量。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：小凸台(11)和大凸台(22)的外缘面都是圆弧面，它们的圆弧面错落分布，小凸台(11)的圆弧最高点离转子铁芯(1)的圆心的距离L1比大凸台(22)的圆弧最高点离转子铁芯(1)的圆心的距离L2要小。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：在永磁体(2)的两侧设置有周向分布的空隙(31)，空隙(31)可以与槽(3)连成一体，也可以单独成型。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：在转子铁芯(1)的内侧、永磁体(2)的下方设置有周向分布的通孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：在转子铁芯(1)的中心孔(14)的旁边、通孔(13)的下方设置有多个周向分布的空洞(15)，相邻两个空洞(15)之间形成窄边(16)。

7.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：通孔(13)的形状可以是三角形、近似三角形或者多边形等几何形状。

8.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机的转子，其特征在于：永磁体(2)的截面形状可以是矩形、菱形、瓦形、梯形、扇形等多边形。

Images