CN201511421U - 木门锁孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木门锁孔机,包括机架、电源、控制器以及与控制器电连接的活动工作台、横向加工装置和纵向加工装置,活动工作台和横向加工装置连接在机架上,纵向加工装置连接在活动工作台上。利用安装在机架上的活动工作台对木门的准确定位和有效移动,使横向加工装置及纵向加工装置在控制器的控制下可以自动完成木门上锁孔及锁槽的加工,使原来多步骤、多机器加工简化为一次安装、一次完成,大大提高了工作效率,降低了工作强度,同时又保证了加工精度和加工准确性。整个机器使用简单、方便,定位准确、快捷,操作安全、可靠,可广泛适用于各种木门的锁孔加工。

Description

木门锁孔机
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械,特别涉及一种用于木门锁孔加工的木门锁孔机。
背景技术
随着生活水平提高,木门在家庭装修中的地位越来越高。由于其占用空间大,视觉效果明显,多数处于居室的主要位置,所以对家庭及居室环境影响较大,属于居室环境中重要的一个环节。木门在使用中,除进行表面装修、装饰外,最重要的一个环节就是对锁孔的准确加工,锁孔加工的好坏直接关系到木门后期的使用质量和使用寿命。但现有木门锁孔的加工,大部分还处于较原始的手工状态,其加工精度和加工效率较低,费时、费力,装上锁芯后,无法保证长期地、准确地使用,使用质量和使用效果较差。如今,随着木门需求量的不断增加,已出现了一些简单的木门锁孔机械,其结构和特点主要以解决钻孔问题为主,利用工作台和并列的两台钻机对木门上的两个孔进行同时加工,既能保证加工精度,又能提高工作效率,但位于木门侧面、承装锁具伸出端的凹槽,则不能在这种机械上加工完成,增加了木门移动次数和操作过程的复杂性,降低了工作效率,增加了加工成本,无法适应日益提高的消费需要,特别是对木门使用性和美观性相结合的需要。如何避免类似情况出现,提高加工效率、降低加工成本,就成为本实用新型需要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有情况,本实用新型旨在提供一种能自动完成木门锁孔的全部加工,同时又能保证加工精度和位置准确性的木门锁孔机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种木门锁孔机,包括机架和电源,还包括控制器以及与控制器电连接的活动工作台、横向加工装置和纵向加工装置,活动工作台和横向加工装置连接在机架上,纵向加工装置连接在活动工作台上。
所述控制器上还连接有脚踏开关。
所述活动工作台包括活动支架、导轨、气缸和定位装置,导轨和气缸固定在机架上,活动支架通过导轨与机架连接,气缸的缸杆固定在活动支架上,定位装置包括标尺和气动压头,标尺和气动压头分别连接在活动支架上,气动压头与活动工作台台面相垂直。
所述横向加工装置包括外槽加工装置和内槽加工装置,内、外槽加工装置分别位于机架后侧的左右两边,所述内、外槽加工装置分别包括电机、支座、纵向移动导轨、连接块、横向移动导轨和与横向移动导轨及纵向移动导轨分别配合使用的推动气缸,电机连接在纵向移动导轨上,纵向移动导轨通过连接块连接在横向移动导轨上,横向移动导轨连接在支座上,支座固定在机架上,推动气缸分别固定在连接块和支座上,缸杆分别连接在电机和连接块上。
所述内、外槽加工装置上还包括垂直调整丝杠和丝杠座,丝杠座固定在机架上,支座连接在垂直调整丝杠上。
所述内槽加工装置上的纵向移动导轨及配套推进气缸还可为相互传动的调整电机、传动链轮和丝杠,调整电机固定在连接块上,丝杠沿着电机的轴向与电机底座连接,传动链轮连接在丝杠与调整电机之间。
所述纵向加工装置包括两套相对独立的钻孔装置,钻孔装置分别位于活动支架顶部的左、右两侧。
所述钻孔装置包括钻孔电机、垂直移动导轨、连接板、钻孔支座、水平移动导轨和与垂直移动导轨及水平移动导轨分别配套使用的传动气缸,钻孔电机连接在垂直移动导轨上,垂直移动导轨通过连接板连接在钻孔支座上,钻孔支座连接在水平移动导轨上,水平移动导轨固定在活动支架上,传动气缸分别固定在连接板和活动支架上,缸杆分别连接在钻孔电机和钻孔支座上。
所述钻孔装置上还包括水平调整丝杠和水平丝杠座,水平丝杠座固定在钻孔支座上,水平调整丝杠与水平移动导轨相垂直,连接板连接在水平调整丝杠上。
本实用新型所述的木门锁孔机,利用安装在机架上的活动工作台对木门的准确定位和有效移动,使安装在机架上和活动支架上的横向加工装置及纵向加工装置在控制器的控制下可以自动完成木门上锁孔及锁槽的加工,使原来多步骤、多机器加工简化为一次安装、一次完成,大大提高了工作效率,降低了工作强度,使生产成本大幅降低,同时又保证了加工精度和加工准确性。整个机器使用简单、方便,定位准确、快捷,操作安全、可靠,可广泛适用于各种木门的锁孔加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意后视图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述:
本实用新型所述的木门锁孔机,包括机架11、电源、控制器41以及与控制器41电连接的活动工作台16、横向加工装置和纵向加工装置。机架11整体成长方形,机架11的腿部设有斜向支腿,保证机架11使用的稳定性。活动工作台16和横向加工装置连接在机架11上,纵向加工装置连接在活动工作台16上。木门平躺在活动工作台16上,活动工作台16对木门进行定位和固定,纵向加工装置和横向加工装置分别对木门进行锁孔钻眼和锁槽进行铣槽加工。
其中,活动工作台16包括活动支架17、导轨34、气缸35、标尺15和两个气动压头18。活动支架17近似为L型,活动支架17位于机架11上方,导轨34和气缸35分别固定在活动支架17与机架11之间的机架11顶部,气缸缸杆固定在活动支架17上,活动支架17通过导轨34和气缸35可在机架11上水平移动。标尺15和两个气动压头18分别连接在活动支架17的垂直端,两个气动压头18分别靠近活动支架17两端,气动压头18与活动工作台11台面相垂直,气动压头18可将木门压紧在工作台面上。标尺15固定在活动支架17一侧,标尺15可准确定位和标示出木门在工作台面上的位置,保证加工准确性和安装方便性。
横向加工装置包括外槽加工装置、内槽加工装置、垂直调整丝杠12和丝杠座13。内、外槽加工装置分别位于机架11后侧的左、右两边,其分别对木门侧面的锁槽进行内槽和外槽的铣加工。外槽加工装置分别包括电机6、支座21、纵向移动导轨7、纵向推动气缸9、连接块8、横向移动导轨19和横向推动气缸10。电机6连接在纵向移动导轨7上,纵向移动导轨7通过连接块8连接在横向移动导轨19上,横向移动导轨19连接在支座21上,支座21连接在垂直调整丝杠12上,垂直调整丝杠12通过丝杠座13固定在机架11背部,纵向推动气缸9和横向推动气缸10分别固定在连接块8和支座21上,缸杆分别连接在电机6和连接块8上,纵向推动气缸9和横向推动气缸10分别推动电机6和连接块8沿着纵向和横向移动。
内槽加工装置与外槽加工装置基本相同,只是由于内槽加工装置需要对木门侧面的锁槽进行更深层的加工,所以需要内槽加工装置保证有足够的加工深度,同时,还要具有一定的加工强度。其不同在于,外槽加工装置上的纵向移动导轨7和纵向推进气缸9被替换成了更易操作控制的相互传动的调整电机14、传动链轮和丝杠36。在内槽加工装置上调整电机14沿着垂直方向固定在连接块8上,丝杠36沿着电机6的轴向与电机底座连接,传动链轮连接在丝杠36与调整电机14之间,调整电机14通过传动链轮和丝杠36控制电机6在轴向上移动。
纵向加工装置包括两套相对独立、结构相同的钻孔装置,两套钻孔装置分别位于活动支架17顶部的左、右两侧,其负责对木门表面的两个锁孔进行钻孔加工。钻孔装置包括钻孔电机33、垂直移动导轨32、垂直传动气缸1、连接板2、水平调整丝杠3、水平丝杠座39、钻孔支座4、水平移动导轨20和水平传动气缸5,钻孔电机33连接在垂直移动导轨32上,垂直移动导轨32通过连接板2垂直连接在水平调整丝杠3上,水平调整丝杠3与水平移动导轨20相垂直,水平丝杠座39固定在钻孔支座4上,钻孔支座4连接在水平移动导轨20上,水平移动导轨20固定在活动支架17上,垂直传动气缸1和水平传动气缸5分别固定在连接板2和活动支架17上,缸杆分别连接在钻孔电机33和钻孔支座4上,垂直传动气缸1和水平传动气缸5分别带动钻孔电机33和钻孔支座4沿着垂直和水平方向移动。
控制器41通过导线分别电源、纵向加工装置、横向加工装置和活动工作台16连接,控制器41控制所有电器元件的开、关和运行。为防止意外和开关方便,在控制器41侧面还连接有脚踏开关40,脚踏开关40可随时通过踩压进行相应开、关控制。
当然,为保证使用安全性,在横向加工装置和纵向加工装置的所有导轨上还可分别加装限位器,限位器通过导线与控制器41连接,以保证移动过程的安全、可靠。
工作过程中,首先将铣刀和钻头分别安装在横向加工装置和纵向加工装置的电机6及钻孔电机33的输出轴上,待加工木门水平摆放在工作台面上,并且与标尺15位置对应,利用气动压头18将木门压紧,同时,根据标尺15读取木门在工作台面上的准确位置,为下次木门的安装加工做准备。通过控制器41分别启动纵向加工装置中的两套钻孔装置,其中一套钻孔装置中位于下方的水平传动气缸5首先推动钻孔支座4沿着水平移动导轨20移动,钻孔支座4通过水平丝杠座39、水平调整丝杠3和连接板2带动钻孔电机33水平移动到确定位置,水平传动气缸5停止工作,位于连接板2上方的垂直传动气缸1推动钻孔电机33向下运动,利用钻头完成钻孔工作。同样,另一套钻孔装置也会按相同的顺序完成另外一个锁孔的钻孔工作,从而完成两个锁孔的加工。接着,位于机架11后侧一边的用于加工外槽的横向加工装置开始启动,横向推动气缸10首先推动连接块8沿着横向移动导轨19移动,带动纵向移动导轨7及电机6到达需加工锁槽的起始位置,横向推动气缸10停止工作,纵向推动气缸9推动电机6纵向移动,旋转中的铣刀完成对木门外槽的加工后退出。紧跟着活动工作台16中活动支架17在导轨34和气缸35的作用下,带动木门一起向一侧水平移动,使木门侧面的内槽加工位置与机架11上另外一侧的横向加工装置对应,在同样的定位和结构传动过程中,用于内槽加工的横向加工装置可以准确地完成锁槽的深加工工作,由于纵向推动气缸9带动的电机6纵向移动由垂直固定在连接块8上的调整电机14带动传动链轮和丝杠36代替,保证了电机6推进过程动力传递的稳定性和强度,使内槽加工过程更易控制和实现。
由于纵向加工装置和横向加工装置上还分别设有水平调整丝杠3和垂直调整丝杠12,当遇到特殊位置的锁孔加工时,还可利用纵向加工装置和横向加工装置上自身带有的调整丝杠进行整***置水平或垂直方向的移动,有效保证了加工锁孔适用的范围。整个机器控制完全有控制器41自动控制完成,操作简单、方便,为方便开关和使用,脚踏开关40可放置在地面的任何位置上,保证了使用的灵活性和可靠性。

Claims (9)

1.一种木门锁孔机,包括机架和电源,其特征在于,还包括控制器以及与控制器电连接的活动工作台、横向加工装置和纵向加工装置,所述活动工作台和横向加工装置连接在机架上;所述纵向加工装置连接在活动工作台上。
2.根据权利要求1所述的木门锁孔机,其特征在于,所述控制器上还连接有脚踏开关。
3.根据权利要求1所述的木门锁孔机,其特征在于,所述活动工作台包括活动支架、导轨、气缸和定位装置,所述导轨和气缸固定在机架上,活动支架通过导轨与机架连接,气缸的缸杆固定在活动支架上;所述定位装置包括标尺和气动压头,标尺和气动压头分别连接在活动支架上,气动压头与活动工作台台面相垂直。
4.根据权利要求1所述的木门锁孔机,其特征在于,所述横向加工装置包括外槽加工装置和内槽加工装置,内、外槽加工装置分别位于机架后侧的左右两边,所述内、外槽加工装置分别包括电机、支座、纵向移动导轨、连接块、横向移动导轨和与横向移动导轨及纵向移动导轨分别配合使用的推动气缸,所述电机连接在纵向移动导轨上,纵向移动导轨通过连接块连接在横向移动导轨上,横向移动导轨连接在支座上,支座固定在机架上,推动气缸分别固定在连接块和支座上,缸杆分别连接在电机和连接块上。
5.根据权利要求4所述的木门锁孔机,其特征在于,所述内、外槽加工装置上还包括垂直调整丝杠和丝杠座,所述丝杠座固定在机架上,支座连接在垂直调整丝杠上。
6.根据权利要求4或5所述的木门锁孔机,其特征在于,所述内槽加工装置上的纵向移动导轨及配套推进气缸还可为相互传动的调整电机、传动链轮和丝杠,所述调整电机固定在连接块上,丝杠沿着电机的轴向与电机底座连接,传动链轮连接在丝杠与调整电机之间。
7.根据权利要求1所述的木门锁孔机,其特征在于,所述纵向加工装置包括两套相对独立的钻孔装置,钻孔装置分别位于活动支架顶部的左、右两侧。
8.根据权利要求7所述的木门锁孔机,其特征在于,所述钻孔装置包括钻孔电机、垂直移动导轨、连接板、钻孔支座、水平移动导轨和与垂直移动导轨及水平移动导轨分别配套使用的传动气缸,所述钻孔电机连接在垂直移动导轨上,垂直移动导轨通过连接板连接在钻孔支座上,钻孔支座连接在水平移动导轨上,水平移动导轨固定在活动支架上,传动气缸分别固定在连接板和活动支架上,缸杆分别连接在钻孔电机和钻孔支座上。
9.根据权利要求8所述的木门锁孔机,其特征在于,还包括水平调整丝杠和水平丝杠座,所述水平丝杠座固定在钻孔支座上,水平调整丝杠与水平移动导轨相垂直,连接板连接在水平调整丝杠上。
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