CN201507982U

CN201507982U - 一种轻薄复合型热水供暖地板

Info

Publication number: CN201507982U
Application number: CN2009202225926U
Authority: CN
Inventors: 王随林; 谢文新; 潘树源; 闫全英
Original assignee: Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Current assignee: Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date: 2009-09-28
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-09-28

Abstract

一种轻薄复合型热水供暖地板，属于供暖技术领域。该地板构造包括地面装饰层、上层金属导热层、加热管、下层金属导热层、硅钙板、保温层及楼板。硅钙板可增强地板抗压、抗老化变形及耐久性，增强加热管间导热；由上层金属导热层、外表面涂镀金属膜的加热管、下层金属导热层、硅钙板组成的复合导热结构，可有效增强地板构造层传热，使地面温度均匀，减少温度应力影响，避免地板变形破坏；该复合导热结构与其下面保温层结合，有利于安装找平，减小向下热损失。该地板构造可同时改善力学与热工性能，适用于新建与既有建筑的木地板、水泥、瓷砖、石材各种面层，可解决干式地板应用的局限性，避免湿式地板构造的缺点，适应性强、施工简单、维修方便。

Description

一种轻薄复合型热水供暖地板

技术领域

本实用新型涉及一种热水供暖地板的结构，属于建筑供暖技术领域。

背景技术

低温热水地面辐射供暖是以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射换热和对流换热的方式向室内散热的供暖方式。与传统采用的对流供暖方式相比，低温热水地面供暖舒适度高，节约能源，且可利用低品位热能。同时有利于实施分户热计量、方便建筑装饰等。地板供暖方式能较好地适应现代舒适节能建筑技术发展的需要，是一种舒适节能的供暖方式，具有广阔的发展和应用前景。

低温热水地面辐射供暖按其地板结构不同，可分为湿式和干式。湿式地板是指在地面保温层上把加热管埋设在细石混凝土中，其上再做找平层及装饰层。湿式地板构造层厚度大，荷载大，地板供暖通常需占用至少80mm的空间高度，增加地面荷载约120kg/m²。同时湿式地板施工量大、不易检修，温度应力易引起楼板构造层的龟裂和变形；常规干式地板是将加热管直接暴露在结构层中，上面直接铺设地板等装饰层，比湿式热水供暖地板易检修。但常规干式构造层内存在大量中空，力学性能较差，构造层厚度大，造价高，单位面积散热量小。近年来出现了一体化干式预制轻薄型地板和薄型预制沟槽保温板的供暖地板构造，此类干式地板构造主要方式有：1)仅在加热管上面设金属导热层的做法，即加热管置于预制沟槽的常规泡沫塑料板保温材料中，加热管上面设置导热层和面层。2)仅在加热管下设金属导热层的做法，即将加热管置于上面有金属导热层的预制沟槽的常规泡沫塑料板保温材料中，加热管上为面层。3)加热管上下均设金属导热层做法，即将加热管置于上面有金属导热层的预制沟槽的常规泡沫塑料板保温材料中，加热管上面设置金属导热层和面层。

以上三种做法中，在加热管上下均设金属导热层的做法地板表面温度最均匀，地板向上传热最大，向下热损失比例最小；仅在加热管上设金属导热层的做法地板表面温度均匀性次之，地板向上传热最小，向下热损失比例最大；仅在加热管下均设金属导热层的做法地板表面温度最不均匀，温度应力分布最不均匀，构造层最易发生变形破坏。

以上三种干式做法采用的保温结构均单一采用聚苯乙烯泡沫塑料板或挤塑泡沫塑料板，主要存在的问题是：1)此类保温材料承压抗变形能力低，如不采取相应措施厚度较大时易塑性变形。保温厚度随加热管径增大而增大，而管径太小，如一体化干式地板，对水质要求高，管路易堵塞，***阻力大，能耗大。2)对面层为复合木地板较为适用，但对于面层为瓷砖、石材等时，需要改为湿法施工，使得同一套房间采用不同面层时，地板出现高差，不能满足用户要求。

因此，在增强地板承压能力，提高地板表面温度均匀性和减少地板温度应力及防止变形等方面还需要进一步优化完善，是地板供暖技术进步的关键。研发适应各种面层的薄型地板构造，成为地板供暖技术推广应用的亟待解决技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻薄复合型热水供暖地板，以增强地板承压能力和表面温度均匀性，改善其力学性能和热工性能，使之适合应用于各种地板面层的地板供暖，从而解决干式薄型供暖地板应用的局限性，避免常规湿式地板构造的缺点，使之适合新建建筑和既有建筑各种地面面层的地面供暖。

本实用新型的技术方案如下：

一种轻薄复合型热水供暖地板，该地板从上至下依次包括地面装饰层1、上层金属导热层2、下层金属导热层4、加热管3、保温层6及楼板7，上层金属导热层水平敷设于加热管顶部和下层金属导热层上，下层金属导热层紧贴上层金属导热层水平敷设，并设置管槽，加热管置于管槽内下层金属导热层上，其特征在于：在所述的下层金属导热层4和保温层6之间设置硅钙板5，硅钙板的上表面紧贴下层金属导热层，硅钙板的下表面紧贴保温层，所述管槽的底端位于硅钙板内，或穿过硅钙板位于保温层内。

本实用新型所述的硅钙板的厚度至少等于或大于加热管的半径。

本实用新型所述的地面装饰层为木地面、水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面。其中，当地面装饰层为水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面时，所述的上、下金属导热层均设有孔洞。

本实用新型所述的下层金属导热层、硅钙板和保温材料三者预制成带管槽的复合板。

本实用新型所述的加热管的表面涂镀有金属膜。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点及效果：①硅钙板的设置，与已有干式供暖地板相比，用硅钙板替代其中部分泡沫塑料类保温材料，可增强地板抗压抗冲击强度和抗老化、防火等耐久性，而且硅钙板导热性能适宜，可增强加热管间导热和地板表面温度均匀性，减小温度应力不均匀的影响，因此，可以同时提高地板构造层的抗压等力学与热工性能。与湿式供暖地板相比，用硅钙板替代其中混凝土，且预制管槽，可以大大减轻重量，且大大简化了施工和检修。②上层金属导热层、加热管(特别是外表涂镀金属膜的加热管)、下层金属导热层及硅钙板组成复合导热结构，可有效增强地板构造层内传热，使地面温度分布均匀，减少温度应力不均匀的对地板影响，避免地板变形破坏。该复合导热结构与其下面的保温层结合，有利于安装找平，进一步增强地板向上传热、减小向下热损失。③下层金属导热层与硅钙板及保温材料可预制成带管槽的复合板，可使地板结构部分预制与现场组装铺设相结合，适应性强、施工简单、维修方便。④可适应各种地板面层材料，特别是不仅适合木地板面层，同时还适合水泥地面、陶瓷砖地面和石料地面等面层，可以解决干式供暖地板应用的局限性和避免常规湿式地板构造的不易施工检修、楼板荷载大等诸多问题。⑤既适合新建建筑供暖，也适合既有建筑供暖。

附图说明

图1为本实用新型提供的第一种实施例的结构示意图(硅钙板厚度较小)。

图2为本实用新型提供的第二种实施例的结构示意图(硅钙板厚度较大)。

1.地面装饰层；2.上层金属导热层；3.加热管；4.下层金属导热层；5.硅钙板；6.保温层；7-楼板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的机理、具体结构和实施方式作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的第一种实施例的结构示意图，该地板包括地面装饰层1，上层金属导热层2，加热管3，下层金属导热层4，硅钙板5，保温层6，楼板7；硅钙板和保温层内设置管槽，下层金属导热层与管槽表面贴身敷设，并与硅钙板及保温层预制成带管槽的预制复合板。加热管3置于管槽内的下层金属导热层上；上层金属导热层水平敷设于加热管和下层金属导热层上，与管顶、下层金属导热层紧密接触。加热管顶与下层金属导热层上表面处于同一平面。该地面装饰层为木地面、水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面，其中，当地面装饰层为水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面时，所述的上、下金属导热层均设有孔洞。

图2为本实用新型提供的一种轻薄复合型热水供暖地板的结构(硅钙板厚度较大)示意图，该地板包括地面装饰层1，上层金属导热层2，加热管3，下层金属导热层4，硅钙板5，保温层6，楼板7；在硅钙板内设置管槽，下层金属导热层与管槽表面贴身敷设，并与硅钙板及保温层预制成带管槽的预制复合板。加热管3置于管槽内的下层金属导热层上；上层金属导热层水平敷设于加热管和下层金属导热层上，与管顶、下层金属导热层紧密接触。加热管顶与下层金属导热层上表面处于同一平面。该地面装饰层为木地面、水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面，其中，当地面装饰层为水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面时，所述的上、下金属导热层均设有孔洞。

所述的硅钙板5具有重量轻、强度高、导热性能适宜、不燃性、耐高温、表面可进行各种装饰等突出优点，与已有干式供暖地板相比，用硅钙板替代其中部分泡沫塑料类保温材料，可增强地板抗压抗冲击强度和抗老化、防火等耐久性，而且硅钙板导热性能适宜，可增强加热管间导热和地板表面温度均匀性，因此，可以同时提高地板构造层的抗压等力学与热工性能。与传统湿式供暖地板相比，用硅钙板替代其中混凝土，且预制管槽，可以大大减轻重量，且大大简化了施工和检修。

所述的上层金属导热层2、带金属膜的加热管3、下层金属导热层4及硅钙板5组成复合导热结构，可有效增强地板构造层内传热，使地面温度分布均匀，减少温度应力不均匀的对地板影响，避免地板变形破坏。所述的加热管3表面涂镀金属膜，可以增强加热管表面向上、下层金属导热层的传热，从而增强该复合导热结构的传热。该复合导热结构与其下面的保温层结合，有利于安装找平，进一步强化地板向上传热、减小向下热损失。

所述的下层金属导热层与硅钙板及保温材料可预制成带管槽的复合板，可使地板结构部分预制与现场组装铺设相结合，适应性强、施工简单、维修方便。

所述的硅钙板5具有表面可进行各种装饰的突出优点，可适应不同面层材料，特别是不仅适合复合木地板面层，同时还适合水泥、陶瓷砖和石料等面层，当面层为水泥、陶瓷砖和石料面层时，所述的上、下金属导热层带孔，以便于面层与硅钙板的粘贴。可以解决干式供暖地板应用的局限性和避免常规湿式地板构造的不易施工检修、楼板荷载大等诸多问题。

所述的硅钙板厚度可以自管顶平面起往下至楼板的任意位置，可根据管径大小和间距及热工要求优化。

Claims

1.一种轻薄复合型热水供暖地板，该地板从上至下依次包括地面装饰层(1)、上层金属导热层(2)、下层金属导热层(4)、加热管(3)、保温层(6)及楼板(7)，上层金属导热层水平敷设于加热管顶部和下层金属导热层上，下层金属导热层紧贴上层金属导热层(2)水平敷设，并设置管槽，加热管置于管槽内下层金属导热层上，其特征在于：在所述的下层金属导热层(4)和保温层(6)之间设置硅钙板(5)，硅钙板的上表面紧贴下层金属导热层，硅钙板的下表面紧贴保温层，所述管槽的底端位于硅钙板内，或穿过硅钙板位于保温层内。

2.按照权利要求1所述的轻薄复合型热水供暖地板，其特征在于：所述硅钙板的厚度等于或大于加热管的半径。

3.按照权利要求1或2所述的一种轻薄复合型热水供暖地板，其特征在于：所述的地面装饰层为木地面、水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面。

4.按照权利要求3所述的一种轻薄复合型热水供暖地板，其特征在于：当地面装饰层为水泥地面、陶瓷砖地面或石料地面时，所述的上、下金属导热层均设有孔洞。

5.按照权利要求4所述的一种轻薄复合型热水供暖地板，其特征在于：所述的加热管的表面涂镀有金属膜。

6.按照权利要求1所述的一种轻薄复合型热水供暖地板，其特征在于：所述的下层金属导热层、硅钙板和保温材料三者预制成带管槽的复合板。