CN201502175U - 一种管道楼板吊洞支模装置 - Google Patents

一种管道楼板吊洞支模装置 Download PDF

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陈田山
吕基平
李英玉
杨荫洲
鄢忠秀
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Abstract

本实用新型公开了一种管道楼板吊洞支模装置,左半钢套管(6)的上圆边侧焊接有一块左砂浆混凝土钢挡板(5),右半钢套管(1)的上圆边侧焊接有一块右砂浆混凝土钢挡板(2),在所述的右半钢套管(1)和左半钢套管(6)的相临边侧分别焊接有螺栓卡子(3、7、9、10),连接螺栓(4、8)通过所述的螺栓卡子(3、7、9、10)将所述的右半钢套管(1)和左半钢套管(6)组合成一个能够卡紧管道的圆筒。本实用新型是一种能在管道楼板吊洞施工时,能够快速支模和重复利用且使用方便、结构简单、性能可靠、成本低廉的管道楼板吊洞支模装置。

Description

一种管道楼板吊洞支模装置
技术领域
本实用新型涉及一种施工装置,特别是涉及一种施工用管道楼板吊洞支模装置。
背景技术
在工程施工过程中,为保证管道安装的垂直度,常常需要在管道穿楼板处预留洞口,而安装管道后则需要对管道穿楼板洞口进行吊洞施工。目前在工程施工中,吊洞施工需要用模板和竹挑架支模,用这些材料和传统方法进行支模,其劳动强度大、支模用工时间长、材料浪费严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速且能重复利用的管道楼板吊洞支模装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的管道楼板吊洞支模装置左半钢套管的上圆边侧焊接有一块左砂浆混凝土钢挡板,右半钢套管的上圆边侧焊接有一块右砂浆混凝土钢挡板,在所述的右半钢套管和左半钢套管的相临边侧分别焊接有螺栓卡子,连接螺栓通过所述的螺栓卡子将所述的右半钢套管和左半钢套管组合成一个能够卡紧管道的圆筒。
采用上述技术方案的管道楼板吊洞支模装置,在需要管道楼板吊洞时,松开螺栓卡子,将装置对半分离,在管道安装完毕后,将装置两部分再次围绕管道组装,拧紧装置上的螺栓将装置固定在管道上,同时挡板的平面与楼板底面平齐。在浇注砂浆混凝土前,在挡板面上刷脱模剂,在吊洞达到使用要求后,将装置拆卸下来,进行下一个吊洞的施工。
综上所述,本实用新型是一种能在管道楼板吊洞施工时,能够快速支模和重复利用且使用方便、结构简单、性能可靠、成本低廉的管道楼板吊洞支模装置。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构示意图;
图2是本实用新型平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,左半钢套管6的上圆边侧焊接有一块左砂浆混凝土钢挡板5,右半钢套管1的上圆边侧焊接有一块右砂浆混凝土钢挡板2,在右半钢套管1与左半钢套管6的相临边侧分别焊接有第一螺栓卡子3和第二螺栓卡子7,在左半钢套管6与右半钢套管1的相临边侧分别焊接有第三螺栓卡子10和第四螺栓卡子9,第一连接螺栓4穿过第一螺栓卡子3和第三螺栓卡子10、第二连接螺栓8穿过第二螺栓卡子7和第四螺栓卡子9将右半钢套管1和左半钢套管6组合成一个能够卡紧管道的圆筒。
参见图1和图2,使用时卸下第一连接螺栓4和第二连接螺栓8,对半拆分右半钢套管1和左半钢套管6,吊洞前,调整好立管的垂直度后,将此支模装置放置在适当的位置,确保右砂浆混凝土钢挡板2、左砂浆混凝土钢挡板5与楼板底面平齐后,将第一连接螺栓4穿过第一螺栓卡子3和第三螺栓卡子10、第二连接螺栓8穿过第二螺栓卡子7和第四螺栓卡子9中拧紧,便完成了吊洞支模工作,随后便可浇筑砂浆混凝土,待混凝土干固,将第一连接螺栓4和第二连接螺栓8卸下,装置对半拆分左半钢套管6和右半钢套管1,便完成了整个吊洞施工。重复上述步骤,便可完成大量的吊洞施工,非常简单方便,且性能可靠。

Claims (1)

1.一种管道楼板吊洞支模装置,其特征是:左半钢套管(6)的上圆边侧焊接有一块左砂浆混凝土钢挡板(5),右半钢套管(1)的上圆边侧焊接有一块右砂浆混凝土钢挡板(2),在所述的右半钢套管(1)和左半钢套管(6)的相临边侧分别焊接有螺栓卡子(3、7、9、10),连接螺栓(4、8)通过所述的螺栓卡子(3、7、9、10)将所述的右半钢套管(1)和左半钢套管(6)组合成一个能够卡紧管道的圆筒。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103115737A (zh) * 2013-01-20 2013-05-22 肖栋 一种管道焊接口检测器
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