CN201501920U - 批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 - Google Patents
批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201501920U CN201501920U CN2009201119347U CN200920111934U CN201501920U CN 201501920 U CN201501920 U CN 201501920U CN 2009201119347 U CN2009201119347 U CN 2009201119347U CN 200920111934 U CN200920111934 U CN 200920111934U CN 201501920 U CN201501920 U CN 201501920U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- section
- pipeline
- blowing
- blowing pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title abstract description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 63
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 16
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 27
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical class [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N dizinc Chemical compound [Zn]=[Zn] QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,属于热浸镀锌行业废气控制、排放收集的专用设备。适用于宽度在1.2~2.5m热浸镀锌池上方废气收集,该装置包括离心通风机(6)、低噪声离心通风机(3)、吹风管道(1)、调节阀A、B和吸风管道(4),吹风管道(1)为变截面吹风管道,吸风管道(4)为等截面矩形吸风管道,变截面吹风管道安装在锌池(5)一侧上方,利用吹风管道截面积的变化,经变截面吹风管道(1)从吹风口组件(2)喷射而出,形成等压、等速的均布气幕,对锌池(5)上方废气进行封闭;由低噪声离心通风机(3)通过等截面矩形吸风管道(4),抽吸气幕下的含尘废气,将废气收集起来加以控制和处理,整个过程可有效地控制锌池上方含尘废气的流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,属于热浸镀锌行业废气控制、排放收集的专用设备。
背景技术
在热浸镀锌生产中,锌池上方会大量逸出氯化铵、氯化锌、锌蒸汽和氧化锌粉尘等含尘废气,如不加以控制,就会污染车间,影响人体健康,如不加以处理,就会从车间排放到大气环境,对大气造成污染。为防止含尘废气的扩散,就要配置废气排放***,将这些含尘废气收集起来,加以控制和处理。
目前很多生产企业对热浸镀锌池上方废气尚无有效的控制措施和专用设备,部分企业采用进口设备,效果也不尽理想。进口设备大都采用箱形密封罩的方式对废气进行控制和收集,由于热浸镀锌锌池较长,部分达30m以上,箱体空间大,抽吸气体量相应过大,再者大部分生产是间歇式进出料,箱形密封罩必须采用间歇式开合闸门,这就导致抽风机功率高、占空比高,废气排放效果受到很大的制约。造成设备占地大,成本高。
发明内容
为了解决该行业目前对废气治理方面的不足,提出批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,可以实现对较大宽度的热浸镀锌池上方废气的控制和收集。具有收集方式新颖、通风量小、收集废气效率高、占用空间小、操作使用方便、结构简单可行、控制灵敏可靠、造价低廉等特点。
上述目的是这样实现的:批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,提供了一种用于1.2~2.5m宽热浸镀锌池上方废气控制和收集的装置,该装置采用了吹吸式废气收集方式,包括离心通风机、低噪声离心通风机、吹风管道、调节阀和吸风管道,吸风管道为等截面矩形吸风管道,吹风管道为变截面吹风管道,其截面变化,自远离离心通风机方向截面依次减小,呈楔形。变截面吹风管道安装在锌池一侧上方,其面向锌池一侧的吹风管道上开有10~30mm宽的条状狭缝,条状狭缝上安装吹风口组件,锌池的另一侧安装有与变截面吹风管道长度相等的等截面矩形吸风管道,在等截面矩形吸风管道面向锌池一侧上装有吸风口组件,由五个矩形吸风口组成,每个吸风口等宽、等间距,长度从远离低噪声离心通风机一端向风机方向一端逐渐减小,在等截面矩形吸风管道上方还设有挡风板,风量、风速可以通过安装在离心风机与管道间的两个调节阀进行调节。
与传统技术相比所具有的优点和积极效果
1)上吹吸式废气收集装置比箱形密封罩式废气收集装置抽吸气体量小,生产时进出料无需间歇式开合闸门破坏气流环境,而影响废气排放效果。
2)与传统设备相比具有通风量小,抽风机功率高、占空比低,节省能源消耗的优点。
3)气幕隔离废气效果好,收集废气效率高。风量、风速可以调节,适宜不同规格和工况下热浸镀锌池上方废气的控制和收集,适应性好。
4)设备占地小,耗材少,操作现场可视性强,不影响操作。设备活动构件少,寿命长,维修简便。
附图说明
图1为本实用新型批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置的工作原理简图
图2为等截面矩形吸风管道及吸风口简图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详述。
批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,包括离心通风机(6)、低噪声离心通风机(3)、吹风管道(1)、调节阀A、B和吸风管道(4),吸风管道(4)为等截面矩形吸风管道,吹风管道(1)为变截面吹风管道,其截面变化,自远离离心通风机(6)方向截面依次减小,呈楔形,变截面吹风管道(4)安装在锌池(5)一侧上方,其面向锌池一侧的吹风管道上开有10~30mm宽的条状狭缝,条状狭缝上安装吹风口组件(2),锌池(5)的另一侧安装有与变截面吹风管道(1)长度相等的等截面矩形吸风管道(4),在等截面矩形吸风管道面向锌池一侧开有吸风口组件,由五个矩形吸风口(8~12)组成,每个吸风口等宽、等间距,长度从远离低噪声离心通风机(3)一端向风机方向一端逐渐减小,在等截面矩形吸风管道上方还设有挡风板(7),风量、风速可以通过安装在离心通风机(6)、低噪声离心通风机(3)与管道间的两个调节阀A、B进行调节。
该装置的工作原理为:清洁空气由离心通风机(6)吸入,利用吹风管道截面积的变化,经变截面吹风管道(1)从吹风口组件(2)喷射而出,形成等压、等速的均布气幕,对锌池上方废气进行封闭;由低噪声离心通风机(3)通过等截面矩形吸风管道(4),实现均匀吸风,以抽吸气幕下的含尘废气,将废气收集起来加以控制和处理,整个过程可有效地控制锌池上方含尘废气的流动。等截面矩形吸风管道(4)上均匀分布有矩形吸风口(8~12),每个矩形吸风口宽度相同,长度从远离低噪声离心通风机(3)一端向风机方向一端逐渐减小,可保证在各吸风截面上吸风量相同。在等截面矩形吸风管道上方还设有挡风板(7),以阻挡吸风口上部清洁空气吸入等截面矩形吸风管道。最后锌池上方废气经低噪声离心通风机(3)的出口排放到废气处理装置进行处理。
实施例1
批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置由离心通风机(6)、变截面吹风管道(1)、吹风口组件(2)、等截面矩形吸风管道(4)、低噪声离心通风机(3)、挡风板(7)和吸风口组件(8~12)组成,批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置安装于10m×1.5m热浸镀锌池(5)上方,该装置可在锌池上方形成气幕,对热浸镀锌池上方的废气进行控制和收集,使其排放到指定装置进行处理。该装置包括安装在锌池一侧上方的吹风装置,该吹风装置包括C6-48 No.5A型离心通风机(6),转速1450r/min,全压(550~850)Pa,风量(4000~7500)m3/h,配备电机2.2kW。离心通风机(6)把清洁空气吸入长为10.5m的变截面吹风管道(1),该变截面吹风管道(1)其截面变化,自远离离心通风机方向截面依次减小,呈楔形,可保证气流从吹风口(2)喷射而出时,各个截面速度(9~12)m/s、压力(15~25)Pa和风量相同,把锌池(5)上方废气密封在有限的空间里。在锌池的另一侧安装有吸风装置,该吸风装置包括等截面矩形吸风管道(4),截面积为(1000×800)mm。等截面吸风管道上有五个矩形吸风口(8~12),吸风口截面依次变化,实现均匀吸风,以有效吸入锌池(5)上方废气和吹风装置吹来的清洁空气,每个矩形吸风口宽300mm,间距2m,吸风口长度从远离低噪声离心通风机(3)一端向风机方向一端逐渐减小,吸风口(12)长790mm,吸风口(11)长730mm,吸风口(10)长650mm,吸风口(9)长550mm,吸风口(8)长500mm,每个吸风口吸风量为1.5m3/s。吸风口上方设有挡风板(7),长度10.5m,吸风管道配备HTFC-III型低噪声离心通风机(3),全压(350~400)Pa,风量(20000-30000)m3/h,配备电机7.5kW。最后将锌池上方废气经低噪声离心通风机(3)排放到废气处理装置进行处理。
实施例2
批量热浸镀锌锌池上吹吸式废气收集装置由离心通风机(6)、变截面吹风管道(1)、吹风口组件(2)、等截面矩形吸风管道(4)、低噪声离心通风机(3)、挡风板(7)和吸风口组件(8~12)组成,批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置安装于20m×1.5m热浸镀锌锌池(5)上方,该装置可在锌池上方形成气幕,对热浸镀锌池上方的含尘废气进行控制和收集,使其排放到指定装置进行处理。该装置安装在锌池一侧上方的吹风装置,该吹风装置包括C4-72 No.6D型离心通风机(6),转速1450r/min,全压(300~750)Pa,风量(6500-13500)m3/h,配备电机4kW。离心通风机(6)把清洁空气吸入长为21m的变截面吹风管道(1),该变截面吹风管道(1)的特点是其截面变化,自远离离心通风机方向截面依次减小,呈楔形。此处因变截面吹风管道(1)的长度是实施例1的两倍,所以其截面的变化是两个楔形的大头相对,形成了中间大,两端小的梭形。保证气流从吹风口(2)喷射而出时,各个截面上速度(8~12)m/s、压力(15~25)Pa和风量相同,把锌池上方废气密封在有限的空间里。在锌池(5)的另一侧安装有吸风装置,包括两个并排成一字形放置的等截面矩形吸风管道(4),截面积为1000×800mm。这两个等截面矩形吸风管道上分别有五个矩形吸风口(8~12),实现均匀吸风,以有效吸入锌池上方废气和吹风装置吹来的清洁空气,每个矩形吸风口宽300mm,间距2m,吸风口自远离低噪声离心通风机(3)一端向风机方向逐渐减小,吸风口(12)长790mm,吸风口(11)长730mm,吸风口(10)长650mm,吸风口(9)长550mm,吸风口(8)长500mm,每个吸风口吸风量为1.5m3/s。吸风口上方设有挡风板(7),长度10.5m,两个等截面吸风管道分别配备HTFC-III型低噪声离心通风机(3),全压(350~400)Pa,风量(20000~30000)m3/h,配备电机7.5kW。最后将锌池上方废气经低噪声离心通风机(3)排放到废气处理装置进行处理。
Claims (2)
1.一种批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,包括离心通风机(6)、低噪声离心通风机(3)、吹风管道(1)、调节阀A、B和吸风管道(4),其特征在于:吹风管道(1)为变截面吹风管道,吸风管道(4)为等截面矩形吸风管道,变截面吹风管道安装在锌池(5)一侧上方,其面向锌池一侧的吹风管道上开有10~30mm宽的条状狭缝,条状狭缝上安装吹风口组件(2),锌池(5)的另一侧安装有与变截面吹风管道(1)长度相等的等截面矩形吸风管道(4),在等截面矩形吸风管道面向锌池一侧上开有由五个矩形吸风口(8~12)组成的吸风口组件,每个吸风口等宽、等间距,长度从远离低噪声离心通风机(3)一端向风机方向一端逐渐减小,吸风口组件上方设有挡风板(7)。
2.据权利要求1所述的批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置,其特征在于:变截面吹风管道(1)其截面变化,自远离离心通风机方向截面依次减小,呈楔形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201119347U CN201501920U (zh) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | 批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201119347U CN201501920U (zh) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | 批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201501920U true CN201501920U (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=42452857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201119347U Expired - Fee Related CN201501920U (zh) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | 批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201501920U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430556A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-05-02 | 重庆广仁铁塔制造有限公司 | 热浸锌锌烟处理工艺及*** |
CN102489139A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-06-13 | 重庆广仁铁塔制造有限公司 | 酸洗槽酸雾处理工艺及*** |
CN105063529A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-18 | 边双动 | 一种气幕控制式烟尘收集装置 |
CN106111650A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种用于酸雾抽排及净化的风帘吹管装置 |
CN106274052A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 印刷机组油墨异味处理方法 |
CN109224779A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 江苏中远稀土新材料有限公司 | 一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置 |
CN110938791A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-31 | 重庆玉带路工业科技有限公司 | 钢构件热浸锌工艺 |
CN111013325A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 重庆玉带路工业科技有限公司 | 热浸锌池烟尘净化装置 |
-
2009
- 2009-09-14 CN CN2009201119347U patent/CN201501920U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430556A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-05-02 | 重庆广仁铁塔制造有限公司 | 热浸锌锌烟处理工艺及*** |
CN102489139A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-06-13 | 重庆广仁铁塔制造有限公司 | 酸洗槽酸雾处理工艺及*** |
CN105063529A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-18 | 边双动 | 一种气幕控制式烟尘收集装置 |
CN105063529B (zh) * | 2015-06-18 | 2018-02-13 | 边双动 | 一种气幕控制式烟尘收集装置 |
CN106111650A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种用于酸雾抽排及净化的风帘吹管装置 |
CN106274052A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 印刷机组油墨异味处理方法 |
CN109224779A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 江苏中远稀土新材料有限公司 | 一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置 |
CN110938791A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-31 | 重庆玉带路工业科技有限公司 | 钢构件热浸锌工艺 |
CN111013325A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 重庆玉带路工业科技有限公司 | 热浸锌池烟尘净化装置 |
CN111013325B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-04-01 | 重庆玉带路工业科技有限公司 | 热浸锌池烟尘净化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201501920U (zh) | 批量热浸镀锌池上吹吸式废气收集装置 | |
CN201049353Y (zh) | 焊接烟尘通风净化装置 | |
CN207035409U (zh) | 一种可以自动清洗过滤装置的新风机组 | |
CN203518049U (zh) | 一种防尘的加湿型空气净化装置 | |
CN102560607A (zh) | 一种电镀车间化学槽 | |
CN201686735U (zh) | 批量热浸镀锌池上双吸式废气收集装置 | |
CN107570516A (zh) | 一种移动式节能除尘降噪工件修整房 | |
CN201686736U (zh) | 批量热浸镀锌池上单吸式废气收集装置 | |
CN209791110U (zh) | 一种中央除尘设备 | |
CN208555457U (zh) | 顶吸式龙门数控切割专用除尘装置 | |
CN106288117A (zh) | 一种可内外循环切换的新风净化器 | |
CN107461785B (zh) | 一种近吸排油烟机 | |
CN207214359U (zh) | 一种壁挂式新风净化一体机 | |
CN202047855U (zh) | 隧道通风*** | |
CN105650703B (zh) | 智能电灶 | |
CN211100687U (zh) | 一种基于风幕机和收尘罩实现封闭区间内收尘*** | |
CN201569101U (zh) | 一种移动式吸风*** | |
CN208333153U (zh) | 一种用于铝型材加工的冷却塔 | |
CN109812875B (zh) | 置换式再循环通风方法 | |
CN207998469U (zh) | 通风柜废液回收装置 | |
CN110180276A (zh) | 一种双重嵌套炼胶废气浓缩收集装置及其收集方法 | |
CN202738502U (zh) | 改进的金针菇接种室 | |
CN204285745U (zh) | 一种新型空气净化器的出风结构 | |
CN216910607U (zh) | 一种粉尘库扬尘处理装置 | |
CN217136508U (zh) | 一种养殖房负压新风*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100609 Termination date: 20120914 |