CN201500930U - 内冷式端面磨头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内冷式端面磨头。具有主轴、砂轮和砂轮盘；主要特征在于：主轴的中心设有前段直径大后段直径小的通透式的主轴内孔，在主轴前端的砂轮内设有莲蓬头状喷头，喷头上设有多个斜向喷水孔，喷水孔的前端指向端面磨削区，后端与主轴内孔相连。本实用新型由于将冷却水从砂轮内部喷向磨削区，因而冷却效果好。

Description

内冷式端面磨头
技术领域：
本实用新型涉及一种磨头，特别是一种内冷式端面磨头。
背景技术：
普通的端面磨头，在工作时，其冷却方法是在砂轮外部端头进行。由于砂轮旋转时离心力大，冷却液实际上很少进入磨削区，不但达不到理想的冷却效果，而且产生很大的水雾，造成环境污染，有害工人健康。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好、减少水雾、节约用水、保护环境、提高使用寿命的内冷式端面磨头。
本实用新型的技术方案是：一种内冷式端面磨头，具有主轴、砂轮和砂轮盘，其特征在于：主轴为空心主轴，在主轴前端的砂轮内设有喷头，其喷头上设有至少3个斜向喷水孔，斜向喷水孔的前端指向砂轮磨削区，后端与主轴中心的主轴内孔相通。
所述的喷头为莲蓬头状，通过螺钉固定在主轴的前端，其喷头上的斜向喷水孔为6个或8个。
所述的主轴中心的主轴内孔为两段，前段孔径大，后段孔径小。
所述的主轴内孔的前段为螺旋形孔。
本实用新型的关键在于冷却水经主轴内孔至喷头斜向喷水孔喷向磨削区，对磨削区进行充分冷却，减少水雾，节约用水，同时，冷却液经主轴可降低磨头温度，提高磨头使用寿命。另外，由于主轴内孔的孔径为前大后小，主轴旋转时加快了冷却水往前流动的速度，对砂轮产生较好的冲洗效果。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、砂轮；2、喷头；3、砂轮盘；4、主轴；5、轴承；6、进水管；7、皮带轮；8、水管支座；9、主轴内孔；10、喷水孔；11、砂轮磨削区。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型由砂轮1、喷头2、砂轮盘3、主轴4、进水管6、皮带轮7、水管支座8组成；主轴通过轴承5设置在磨床上，所述的主轴的中心为主轴内孔9，主轴内孔为通孔，前段直径大，为螺旋形孔，后段直径小，喷头2为莲蓬头状，通过螺钉固定在主轴的前端。喷头上设有8个斜向喷水孔10，喷水孔10的前端指向砂轮磨削区11，后端与主轴内孔相通。进水管6通过水管支座8设置在主轴内孔的后段孔内。工作时，由皮带轮带动主轴旋转，冷却水经进水管进入主轴内孔9并经喷头上的喷水孔10喷向砂轮磨削区11，从而对磨削区进行充分的冷却。

Claims (4)

1.一种内冷式端面磨头，具有主轴、砂轮和砂轮盘，其特征在于：主轴为空心主轴，在主轴前端的砂轮内设有喷头，其喷头上设有至少3个斜向喷水孔，斜向喷水孔的前端指向砂轮磨削区，后端与主轴中心的主轴内孔相通。
2.根据权利要求1所述的内冷式端面磨头，其特征在于：喷头为莲蓬头状，通过螺钉固定在主轴的前端，其喷头上的斜向喷水孔为6个或8个。
3.根据权利要求1所述的内冷式端面磨头，其特征在于：主轴中心的主轴内孔为两段，前段孔径大，后段孔径小。
4.根据权利要求1所述的内冷式端面磨头，其特征在于：主轴内孔的前段为螺旋形孔。
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