CN201498472U - 一种节能灯侧线免焊灯头 - Google Patents

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本实用新型公开了一种节能灯侧线免焊灯头,它包括一塑壳、一侧线、一装配环及一金属螺纹壳。该塑壳具有一外回转面和一内回转面,它开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔。该侧线具有一裸露段及一连接裸露段且带外绝缘的伸进段,该裸露段绕接在塑壳之贯穿孔和塑壳之顶部之间的部分,并具有一位于塑壳之外的导电部分和一位于塑壳之内的固定部分,该伸进段伸进塑壳之内。该装配环和塑壳之内回转面紧配合,并将该侧线之固定部分夹设其间以固定侧线。该金属螺纹壳螺接在塑壳之外回转面,并导电接触该侧线之导电部分。

Description

一种节能灯侧线免焊灯头
所属技术领域
本实用新型涉及一种节能灯侧线免焊灯头。
背景技术
目前节能灯常用的普通灯头由灯头螺纹主体、玻璃体及金属焊盘三部分组成。三部分均通过玻璃浇注的方式连接,其导电线与灯头连接采用的是高温焊接的方式。该方式存在有如下不足:1、焊接时产生有害气体,严重污染空气,对人体会造成潜在伤害;2、焊接会消耗大量电能、浪费能源;3、高温焊接方式,存在有潜在的安全隐患;4、焊接需烙铁、锡条、松香及相关工具,所需成本较高;6、现有的灯头与导电线的连接方式,需将导电线从灯头焊盘处侧弯、剪断、焊接,完成灯头的焊接工序繁琐,生产效率低。针对上述的不足,有人提出了如下两种免焊技术:
第一种方式:在塑壳螺纹部上方成型一个V形槽或筋条,直接将电源线挂在V形槽或筋条上。此种方式存在不足方面为:1、因线头不固定,在旋紧灯头时,线头容易滑线从而造成掉线;2、线的拉力不够容易掉线;3、无法控制剥线长度,而剥线端裸露在塑壳内腔中,容易与电子元器件接触,造成潜在的安全隐患;4、生产效率较低,挂线不良率较高,无法实现自动化生产。
第二种方式:在塑壳螺纹部或外圈压灯头端或者是塑壳内腔成型一个圆形孔式方形孔,电源线从侧面穿过或是塑壳内腔穿过外圈压灯头端。此种方式存在不足方面为:1、剥线端裸露在塑壳内腔中,容易与电子元器件接触,造成潜在的安全隐患;2、生产效率较低,挂线不良率较高,无法实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能灯侧线免焊灯头,其克服了背景技术节能灯所存在的导电线和金属螺纹壳之间采用高温焊接方式的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
节能灯侧线免焊灯头,它包括:
一塑壳,它具有一外回转面和一内回转面,它开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔;
一侧线,它具有一裸露段及一连接裸露段且带外绝缘的伸进段,该裸露段绕接在塑壳之贯穿孔和塑壳之顶部之间的部分,并具有一位于塑壳之外的导电部分和一位于塑壳之内的固定部分,该伸进段伸进塑壳之内;
一装配环,它和塑壳之内回转面紧配合,而且,该侧线之固定部分夹设在塑壳内回转面和装配环之间;及
一金属螺纹壳,它螺接在塑壳之外回转面,并导电接触该侧线之导电部分。
一较佳实施例之中,该裸露段自内往外穿出贯穿孔,而且,该裸露段之顶部向内弯折并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内,该顶部为所述的固定部分。
一较佳实施例之中,该塑壳包括一螺纹段及一围裙段,该贯穿孔开设在围裙段。
一较佳实施例之中,该裸露段自外往内穿进贯穿孔,并自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外,该伸进段自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内。
一较佳实施例之中,该塑壳之顶周凸设有一绕接柱;该裸露段自外往内穿进贯穿孔,并自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外,该伸进段绕接绕接柱,并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内。
一较佳实施例之中,该绕接柱和贯穿孔不在同一轴向面。
一较佳实施例之中,该塑壳包括一螺纹段及一围裙段,该贯穿孔开设在螺纹段之中部。
本技术方案与背景技术相比:由于裸露段绕接在塑壳之贯穿孔和塑壳之顶部之间的部分,因此能够克服背景技术所存在的不足,并具有如下优点:1、能够将导电部分牢固定位在塑壳之螺纹段上,避免滑线或掉线,保证和金属螺纹壳导电接触;2、装配环遮盖位于塑壳之内的裸露段,避免其与电子元器件接触,消除潜在的安全隐患;3、在生产中能够通过拉紧侧线使塑壳之内的裸露线位于装配环之遮盖位置或位于塑壳之外,使塑壳之内的侧线部分完全包有外绝缘,能够随意控制剥线长度;4、利用装配环和塑壳之内回转面之间的紧配合固定侧线、绝缘侧线,结构简单,无需对现有元器件进行大改动;5、节能、环保;6、装配无需任何工具只需一扣,即可实现侧线的固定,a、安装方便、简单,生产效率高,可以实现自动化生产,能提高生产效率,b、不良降低,c、和传统的焊灯头工艺相比,可以节约30%以上的成本;7、解决了现有的E12等小型灯头焊接难,生产效率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一较佳实施例的灯头的塑壳和装配环的立体示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配剖面示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配俯视示意图。
图4是图2的A向示意图。
图5是图3的B向示意图。
图6是本实用新型第二较佳实施例的灯头的塑壳和装配环的立体示意图。
图7是本实用新型第二较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配剖面示意图。
图8是本实用新型第二较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配俯视示意图。
图9是图8的C向示意图。
图10是图8的D向示意图。
图11是本实用新型第三较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配剖面示意图。
图12是本实用新型第三较佳实施例的灯头的塑壳、装配环和侧线的装配俯视示意图。
图13是图11的E向示意图。
图14是图12的F向示意图。
具体实施方式
请查阅图1、图2、图3、图4及图5,节能灯侧线免焊灯头,它包括一塑壳100、一侧线200、一绝缘材质的装配环300及一金属螺纹壳。
该塑壳100,它具有一外回转面和一内回转面,它开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔110。本实施例之中,该塑壳100包括一螺纹段120及一固接在螺纹段120之下的围裙段130,该贯穿孔110开设在螺纹段120之中部。
该侧线200,它具有一裸露段210及一连接裸露段210且带外绝缘的伸进段220。该裸露段210自外往内穿进贯穿孔110(还有部分裸露段210未穿进贯穿孔110,如导电部分212),再自内往外从塑壳100之顶部绕接出塑壳100之外,该伸进段220自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳100之内,该绕接使得该裸露段210具有一位于塑壳之外的尾端211、一位于塑壳之内的固定部分213、一位于塑壳之外的导电部分212。该导电部分212能够将尾端211压接其内。
该装配环300材质为塑料,它和塑壳100之内回转面紧配合,并将该侧线200之固定部分213夹设其间以固定侧线200。本实施例之中,该装配环300之轴线距离大于塑壳100之贯穿孔100至塑壳100之顶部之间的轴线距离,以使得可以完全遮住裸露的裸露段为止。
该金属螺纹壳,它螺接在塑壳100之外回转面,并导电接触该侧线200之导电部分212。
节能灯侧线免焊灯头生产方法,它包括:
步骤1,用于加工好塑壳、装配环、金属螺纹壳及侧线,该塑壳开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔,该侧线具有一裸露段及一带外绝缘的伸进段;
步骤2,该裸露段自外往内从贯穿孔伸进塑壳之内,再自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外;
步骤3,该伸进段自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内;
步骤4,将装配环压入塑壳之内回转面,以将裸露段的位于塑壳之内的部分夹设在装配环和塑壳之内回转面之间;
步骤5,将金属螺纹壳螺接在塑壳之外。
第二较佳实施中,它与上一较佳实施例不同之处在于:请查阅图6、图7、图8、图9及图10,该塑壳100之顶周凸设有一绕接柱140,该绕接柱140和贯穿孔110不在同一轴向面。
该裸露段210自外往内穿进贯穿孔110(还有部分裸露段210未穿进贯穿孔110,如导电部分212),再自内往外从塑壳100之顶部绕接出塑壳100之外,该伸进段220绕接绕接柱140,并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳100之内,该绕接使得该裸露段210具有一位于塑壳之外的尾端211、一位于塑壳之内的固定部分213、一位于塑壳之外的导电部分212。该导电部分212能够将尾端211压接其内。
节能灯侧线免焊灯头生产方法,它包括:
步骤1,用于加工好塑壳、装配环、金属螺纹壳及侧线,该塑壳开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔,该塑壳之顶周凸设有一绕接柱,该侧线具有一裸露段及一带外绝缘的伸进段;
步骤2,该裸露段自外往内从贯穿孔伸进塑壳之内,再自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外;
步骤3,该伸进段绕接在绕接柱,并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内;
步骤4,将装配环压入塑壳之内回转面,以将裸露段的位于塑壳之内的部分夹设在装配环和塑壳之内回转面之间;
步骤5,将金属螺纹壳螺接在塑壳之外。
第三较佳实施中,它与第一较佳实施例不同之处在于:请查阅图11、图12、图13及图14,该贯穿孔110开设在该塑壳100之围裙段130,并与螺纹段120齐平。
该裸露段210自内往外穿出贯穿孔110,而且,该裸露段之顶部向内弯折并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内,以形成为固定部分213,该位于塑壳100之外的为导电部分212。
节能灯侧线免焊灯头生产方法,它包括:
步骤1,用于加工好塑壳、装配环、金属螺纹壳及侧线,该塑壳开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔,该侧线具有一裸露段及一带外绝缘的伸进段;
步骤2,侧线之裸露段自内往外通过贯穿孔伸出塑壳之外;
步骤3,侧线之顶部弯折并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内;
步骤4,将装配环压入塑壳之内回转面,以将该侧线的绕接进去的部分夹设在装配环和塑壳之内回转面之间;
步骤5,将金属螺纹壳螺接在塑壳之外。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种节能灯侧线免焊灯头,其特征是:它包括:
一塑壳,它具有一外回转面和一内回转面,它开设有一贯穿内外回转面的贯穿孔;
一侧线,它具有一裸露段及一连接裸露段且带外绝缘的伸进段,该裸露段绕接在塑壳之贯穿孔和塑壳之顶部之间的部分,并具有一位于塑壳之外的导电部分和一位于塑壳之内的固定部分,该伸进段伸进塑壳之内;
一装配环,它和塑壳之内回转面紧配合,而且,该侧线之固定部分夹设在塑壳内回转面和装配环之间;及
一金属螺纹壳,它螺接在塑壳之外回转面,并导电接触该侧线之导电部分。
2.根据权利要求1所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该裸露段自内往外穿出贯穿孔,而且,该裸露段之顶部向内弯折并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内,该顶部为所述的固定部分。
3.根据权利要求2所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该塑壳包括一螺纹段及一围裙段,该贯穿孔开设在围裙段。
4.根据权利要求1所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该裸露段自外往内穿进贯穿孔,并自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外,该伸进段自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内。
5.根据权利要求1所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该塑壳之顶周凸设有一绕接柱;该裸露段自外往内穿进贯穿孔,并自内往外从塑壳之顶部绕接出塑壳之外,该伸进段绕接绕接柱,并自外往内从塑壳之顶部绕接进塑壳之内。
6.根据权利要求5所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该绕接柱和贯穿孔不在同一轴向面。
7.根据权利要求4或5或6所述的节能灯侧线免焊灯头,其特征在于:该塑壳包括一螺纹段及一围裙段,该贯穿孔开设在螺纹段之中部。
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