CN201497619U - 铸造炉管自动气密检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造炉管自动气密检验装置,包括喷涂槽,在喷涂槽上设置有将炉管固定、并能旋转的夹紧装置,夹紧装置的一端设置有气体连接通道,在喷涂槽的底部设置有存储罐,在喷涂槽的上部设置有支撑梁,在支撑梁上吊装有来回移动的喷头,喷头和存储罐之间通过管道和泵连接。在使用时采用炉管转动,将肥皂水喷涂在炉管表面,将炉管多余的肥皂水接入喷涂槽,然后导入存储罐中密闭保存,反复由泵压出肥皂水,并喷涂在炉管表面进行循环利用。采用该装置能节约耗材,节省了人力,并能实现自动化,极大地提高了炉管检验的工作效率,可应用在各种离心铸造管道的检验中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心铸造炉管的气密试验技术,特别是涉及到一种离心铸造炉管自动气密检验装置。
背景技术
离心铸造合金炉管,尤其是小的薄壁管,极个别管可能出现穿透性缺陷,由于炉管是在高温高压的场合下使用,必须保证炉管没有出现穿透性缺陷,为此每根炉管必须进行气密检验。
对于气密检验,一般炉管生产厂家用人工刷涂肥皂水到炉管表面进行检验的方法,但是在检验的过程中必须将炉管两头堵死,然后通入高压气体进行气密检验,检验完成后再将两头的封堵物切割掉。采用这种气密检验方法存在以下缺点:1.由于采用人工涂刷,无法保证炉管表面全部能涂刷到,因此检验效果差,效率极低,同时该方法无法实现自动化,增加了炉管的生产成本;2.由于采用人工涂刷,在涂刷过程中多余的肥皂水会滴到车间地面上,干了后会形成许多斑点,影响了车间环境;3.检验之前必须进行封堵,这样既耗时又耗工。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种铸造炉管自动气密检验装置,采用炉管转动,将肥皂水喷涂在炉管表面,将多余的肥皂水接入喷涂槽中,然后导入储存罐中保存,反复由泵压出肥皂水,并喷涂在炉管表面进行循环利用。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种铸造炉管自动气密检验装置,包括喷涂槽,其特征在于:在所述喷涂槽上设置有将炉管固定、并能旋转的夹紧装置,所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道,在所述喷涂槽的底部设置有存储罐,在所述喷涂槽的上部设置有支撑梁,在所述支撑梁上吊装有来回移动的喷头,所述喷头和存储罐之间通过管道和泵连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.多余的肥皂水被收集到存储罐中,不会影响车间的环境,且不容易被污染和挥发,从而保持肥皂水原有的检验灵敏度。
2.采用喷涂的方法,能使炉管表面涂覆均匀,提高检验的可靠性。
3.采用该方法,无需对炉管进行封堵,直接采用夹紧装置进行封堵,减少了前道和后道处理工序。
4.采用该检验装置,能节约耗材,节省了人力,并能实现自动化,极大地提高了炉管检验的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述铸造炉管自动气密检验装置的结构示意图
1.喷涂槽 2.支撑梁 3.夹紧装置 4.炉管 5.喷头 6.存储罐 7.连接通道
具体实施方式
从图1中可以看出,一种铸造炉管自动气密检验装置,包括喷涂槽1,其特征在于:在所述喷涂槽1上设置有将炉管4固定、并能旋转的夹紧装置3,所述夹紧装置3的一端中心部位设置有气体连接通道7,在所述喷涂槽1的底部设置有存储罐6,在所述喷涂槽1的上部设置有支撑梁2,在所述支撑梁2上吊装有来回移动的喷头5,所述喷头5和存储罐6之间通过管道和泵连接。
在实际检验过程中,无需对炉管进行封堵,直接采用夹紧装置进行封堵,减少了前道和后道处理工序。首先将炉管夹紧后自动转动,通过气体连接管道通入高压气体,采用两只电动可移动喷头对炉管表面喷涂肥皂水,方便检验员操作;炉管边转动边喷涂,肥皂水分布均匀。
多余的肥皂水直接滴落到喷涂槽中,流入存储罐中保存,肥皂水在密闭的容器中不会发,保持原有的特性。
通过喷油泵循环使用,大大地节约肥皂水使用量,并能实现自动化,极大地提高了炉管检验的工作效率。
Claims (1)
1.一种铸造炉管自动气密检验装置,包括喷涂槽(1),其特征在于:在所述喷涂槽(1)上设置有将炉管(4)固定、并能旋转的夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)的一端中心部位设置有气体连接通道(7),在所述喷涂槽(1)的底部设置有存储罐(6),在所述喷涂槽(1)的上部设置有支撑梁(2),在所述支撑梁(2)上吊装有来回移动的喷头(5),所述喷头(5)和存储罐(6)之间通过管道和泵连接。
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- 2009-08-26 CN CN2009203088273U patent/CN201497619U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. Assignor: Pu Jie Contract record no.: 2011320001058 Denomination of utility model: Automatic air tightness detection device for cast furnace tube Granted publication date: 20100602 License type: Exclusive License Record date: 20110722 |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20120826 |