CN201495195U - 聚丙烯生产过程中丙烯回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚丙烯生产过程中的丙烯回收装置，包括自进气管路起由输气管路依次串接的粉尘过滤器、压缩机、循环水冷凝器、气液分离器、压力控制阀、排气管线及由气液分离器底部接通的液体丙烯管线，其特征在于，还包括：用以平衡排放气的波动的缓冲气柜，聚结过滤器和膜分离器，以及位于所述聚结过滤器和膜分离器之间的输气管路上的伴热带。本实用新型具有丙烯回收率高、常温操作并且结构简单、操作安全的特点，从而大大降低投资和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及排放气中含有丙烯的丙烯回收装置，具体涉及一种在聚丙烯生产过程中，针对单体纯化、聚合反应和闪蒸过程排放气的丙烯回收装置。
背景技术
在聚丙烯生产过程中，在丙烯单体的精制、聚合反应和聚丙烯粉料闪蒸过程中，都会有含大量丙烯单体的尾气排出。同时排放的气体是经常波动的。目前普遍采用压缩冷凝的办法来回收排放尾气中的丙烯，冷凝的压力在1.6MPaG～2.3MPaG，冷凝介质一般采用循环冷却水。受冷凝压力和冷凝温度的限制，该办法只能回收80％左右的丙烯，排往火炬的不凝气中丙烯的含量在50％～80％，损失了大量丙烯，即造成了资源的浪费，又造成环境污染。进一步提高丙烯的回收率是很有意义的。如果采用单纯冷凝的办法将丙烯的回收率提高到99％以上，就需要大幅降低冷凝温度(小于-40℃)，需要增加制冷设备、脱水设备，许多设备和管线都需要按照低温来设计和制造，造成整个回收装置的投资和运行成本都大幅增加。
发明内容
鉴于现有技术所存在的上述问题，本实用新型旨在公开一种丙烯回收率高、常温操作并且结构简单、操作安全的聚丙烯生产过程中的丙烯回收装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
一种聚丙烯生产过程中丙烯回收装置，包括自进气管路起由输气管路依次串接的粉尘过滤器、压缩机、循环水冷凝器、气液分离器、压力控制阀、排气管线及由气液分离器底部接通的液体丙烯管线，其特征在于，还包括：
缓冲气柜，由输气管路串接于所述粉尘过滤器和压缩机之间；
聚结过滤器和膜分离器，由输气管路顺序串接于所述气液分离器顶部出口和压力控制阀之间，所述膜分离器的膜渗透侧通过输气管路返接至压缩机的入口，其膜截留侧通过输气管经压力控制阀接至排气管线；
伴热带，位于所述聚结过滤器和膜分离器之间的输气管路上。
相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
(1)采用缓冲气柜来平衡聚丙烯排放气的波动，从而优化压缩冷凝和膜分离过程的设计，降低投资和运行成本。
(2)采用膜分离技术来回收不凝气中的丙烯，从而实现丙烯回收率达到99％以上。
(3)丙烯回收装置都是在常温操作，操作和维护简单，使投资和运行成本大大降低。
附图说明
图1是实施例的聚丙烯生产过程中丙烯回收装置的***图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型作进一步的具体说明：
一种聚丙烯生产中丙烯回收装置，如图1所示，从聚丙烯生产过程中排出的尾气，通过进气管路1进入到粉尘过滤器2，除去排放尾气中夹带的聚丙烯粉末以及其它的固体颗粒，然后进入缓冲气柜3中，所述缓冲气柜3可以采用湿式或者干式，其目的是平衡排放气的波动。压缩机4从缓冲气柜3中抽出气体然后升压到1.6MPaG～2.3MPaG，并通过输气管路送入到循环水冷凝器5中进行冷凝，得到的气液混合物送入到气液分离器6进行分离，得到的液体丙烯经液体丙烯管线11送出装置。从气液分离器6顶部出口出来的不凝气体，进入到聚结过滤器7中，除去气流中夹带的颗粒和液滴，保护后续的膜分离器8。在从过滤器7通往膜分离器8的管路上增加伴热带，所述伴热带采用电伴热或蒸汽伴热皆可，将气体的温度升高5～10℃，然后进入到膜分离器8中。当气体经过膜组件时，丙烯等烃类组分优先透过膜，在膜的渗透侧富集，然后返回到压缩机的入口，通过进一步的压缩冷凝回收丙烯；同时，在膜的截留侧是贫丙烯气流，丙烯的浓度小于2～8％，丙烯的损失小于1％，经过压力控制阀9顺排气管线10送出装置。整个丙烯回收装置可以实现回收99％以上的丙烯。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种聚丙烯生产过程中丙烯回收装置，包括自进气管路起由输气管路依次串接的粉尘过滤器、压缩机、循环水冷凝器、气液分离器、压力控制阀、排气管线及由气液分离器底部接通的液体丙烯管线，其特征在于，还包括：
缓冲气柜，由输气管路串接于所述粉尘过滤器和压缩机之间；
聚结过滤器和膜分离器，由输气管路顺序串接于所述气液分离器顶部出口和压力控制阀之间，所述膜分离器的膜渗透侧通过输气管路返接至压缩机的入口，其膜截留侧通过输气管经压力控制阀接至排气管线；
伴热带，位于所述聚结过滤器和膜分离器之间的输气管路上。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯生产过程中丙烯回收装置，其特征在于：所述缓冲气柜采用湿式或者干式。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯生产过程中丙烯回收装置，其特征在于：所述的伴热带采用电伴热或蒸汽伴热。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103463923A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-25 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种聚丙烯生产尾气的分离与回收装置 |
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2009
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|---|---|---|---|---|
| CN103463923A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-25 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种聚丙烯生产尾气的分离与回收装置 |
| CN103463923B (zh) * | 2013-08-20 | 2015-07-01 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种聚丙烯生产尾气的分离与回收装置 |
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