CN201494635U - 一种茶叶分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶分装机，包括茶叶分装装置和分袋装置；该分袋装置包括壳体、制袋筒、热合机构、薄膜支架、热切断机构、拉袋机构、第一封合机构、第二封合机构、第一电机和第二电机；壳体设在茶叶分装装置下方，制袋筒装在壳体的外侧并与茶叶分装装置的出料口相联接；热合机构、拉袋机构和热切断机构分别装在对应于制袋筒上段、下段和底端下方的壳体外侧；薄膜支架装在壳体上并延伸至制袋筒的上方；第一封合机构、第二封合机构、第一电机、第二电机分别装在壳体内。本实用新型的茶叶分装机实现了茶叶的分装、内包装袋的加工及封口的一体化操作，改变了传统茶叶内袋包装的模式，大大提高了工作效率。

Description

一种茶叶分装机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶分装机。

背景技术

现有的茶叶分装机中，如中国专利数据库在2008年11月12日公告的发明名称为一种茶叶自动分装机的实用新型，它的专利号为：ZL200720009291.6。该茶叶自动分装机，包括一加料单元、一中央控制器、一振动送料器、一定量单元以及一计量感应总成。其中，加料单元具有第一进口以及第一出口；中央控制器用于接收数据并依据数据发出指令；振动送料器信号连接中央控制器，用于接收指令并依据指令调整振动频率以控制送料速度，它具有第二进口以及第二出口，第二进口连接加料单元的第一出口；定量单元具有第三进口以及能够套接包装袋的第三出口，该第三进口连接振动送料器的第二出口；计量感应总成设于定量单元，用于传感获得中央控制器所需的计量数据，它还信号连接中央控制器，用于将计量数据传送给中央控制器。该茶叶自动分装机分装高效且计量精确，但由于其包装袋套接在出料口的动作是通过人工实现的，且包装之前需先把包装袋加工好，包装之后还需另外进行封口操作，这从中浪费了一定的成本和工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种茶叶分装机，该茶叶封装机中带有热合机构和热切断机构，实现了茶叶的分装、包装袋的加工及封口的一体化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶分装机，包括一能够自动控制出料量的茶叶分装装置，该茶叶分装装置设有进料口和出料口；还包括一分袋装置，该分袋装置包括壳体、制袋筒、热合机构、薄膜支架、热切断机构、拉袋机构、第一封合机构、第二封合机构、第一电机和第二电机；壳体设在茶叶分装装置下方，制袋筒装在壳体的外侧并与茶叶分装装置的出料口相联接；热合机构装在对应于制袋筒上段的壳体外侧；热切断机构装在对应于制袋筒底端下方的壳体外侧；拉袋机构装在对应于制袋筒下段的壳体外侧；薄膜支架装在壳体上并延伸至制袋筒的上方；第一封合机构、第二封合机构、第一电机和第二电机分别装在壳体内，第一封合机构、第二封合机构与第一电机传动联接；第二电机与拉袋机构传动联接。

所述的第一封合机构与第二封合机构传动联接，第二封合机构与第一电机传动联接。

所述的热合机构包括一对能够开或合的加热座，加热座内装有加热棒。

所述的第一封合机构包括二第一摆动杆、二第一传动杆和一第一摆动轮；二第一摆动杆的内端分别铰接在壳体内，二第一摆动杆的外端分别在壳体外与热合机构的二加热座对应相联接；二第一传动杆的一端分别铰接在二第一摆动杆的靠近外端处，二第一传动杆的另一端分别铰接在第一摆动轮的偏心处；第一摆动轮与第一电机传动联接。

所述的热切断机构包括一对能够开或合的热切断座，热切断座内装有热切断丝。

所述的第二封合机构包括二第二摆动杆、二第二传动杆、一第二摆动轮；二第二摆动杆的内端分别铰接在壳体内，二第二摆动杆的外端分别在壳体外与热切断机构的二热切断座对应相联接；二第二传动杆的一端分别铰接在二第二摆动杆的靠近外端处，二第二传动杆的另一端分别铰接在第二摆动轮的偏心处；第二摆动轮与第一电机传动联接。

所述的第二封合机构通过第一传动机构与第一电机传动联接；该第一传动机构包括涡轮蜗杆机构和第一传动轮，第一电机与涡轮蜗杆机构传动联接，涡轮蜗杆机构与第一传动轮传动联接，在第一传动轮与第二摆动轮之间联接一连杆，该连杆的一端铰接在第一传动轮的偏心处，该连杆的另一端铰接在第二摆动轮的偏心处。

所述的拉袋机构包括一对滚动联接的滚轮，两滚轮通过第二传动机构与第二电机传动联接。

所述的第二传动机构包括第二变速箱、第二主动轮和第二从动轮，第二电机与第二变速箱传动联接，第二变速箱的输出轴与第二主动轮相联接，第二主动轮与一滚轮同轴联动，第二从动轮与第二主动轮传动联接，第二从动轮与另一滚轮同轴联动。

所述的第二传动机构还包括一分离架，第二从动轮安装在分离架上，分离架的一端与第二变速箱相铰接，分离架的另一端放置在由转轮带动而转动的凸出部件上。

所述的茶叶分装装置的出料口处安装有一漏斗、一第一弧形片、一第二弧形片、一第三弧形片和一第一感应器；该漏斗用一工形固定片固定在分袋装置的壳体上；该漏斗上开口部分与出料口相对应，漏斗的下开口部分与制袋筒相联接；该漏斗分前、后两个曲片，该前、后两个曲片的侧边相互联接形成一个漏斗；该前曲片的两侧边边缘还分别向外折叠，其折叠部与前曲片的外侧表面之间留有用于穿拉薄膜的间隙；第一弧形片绕过漏斗前曲片的上段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第二弧形片绕过漏斗前曲片的中下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第三弧形片绕过漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上；第一感应器用一固定件固定在出料口的上方，该固定件的一端固定在壳体的表面上。

所述的壳体上还设有控制面板以及用于散热的风扇和用于排气的气孔；该风扇设在壳体的内壁上；该气孔分别设在壳体侧面上靠近热合机构和热切断机构的位置上；控制面板安装在壳体对应制袋筒的外侧面上。

所述的第二变速箱底部带有一三角叶片；该三角叶片附近安装有一第二感应器。

所述的制袋筒底部边缘上设有用于撑开筒状塑料薄膜的一撑开架。

所述的壳体外对应转轮的位置上安装有一驱动转轮转动的手柄。

本实用新型的一种茶叶分装机，首先启动机器，让加热棒和热切断丝预热，再将乌龙茶茶叶倒入入料口，并将塑料薄膜卷安装在薄膜支架上。第一次工作时，先人为的把塑料薄膜拉穿过第一、第二和第三弧形片，并包卷着制袋筒向下至制袋筒底部的撑开架处。预先将第一电机启动，则第一电机通过涡轮蜗杆机构带动加热座和热切断座作闭合与分开的动作。当加热座闭合时，加热棒对包卷制袋筒的塑料薄膜作压边处理；片状薄膜卷进行压边后形成筒状，并在制袋筒的底部被撑开架撑开；热切断座对压好边的筒状塑料薄膜切断形成一个三边封住的袋子，并且在切断的边缘处留有一微小缺口。出料口的第一感应器感应到有茶叶送出时，将信号发送回控制电路板，电路板发送信号；启动第二电机，则第二电机通过第二变速箱传动第二主动轮，第二主动轮传动第二从动轮，从而第二主动轮和第二从动轮同轴联动壳体外的滚轮转动。随着滚轮的转动，筒状塑料薄膜袋被往下拉，而出料口的茶叶通过制袋筒落入袋中。第一电机通过涡轮蜗杆机构传动第一封合机构和第二封合机构对塑料薄膜进行封边和切断，形成一个两边有小孔的茶叶内袋包装。

第二变速箱底部附近的第二感应器用于感应第二变速箱上的三角叶片，即可通过第二感应器感应到的叶片信号来控制第二电机的转数，从而控制滚轮下拉筒状薄膜的长度。当第一次送料或工作过程中出现故障时，可在壳体外转动手柄，使手柄驱动转轮转动，从而使转轮上端的凸出部件将分离架向上顶起，进而使得第二从动轮不与第二主动轮接触，则第二主动轮空转，这时即可对该茶叶分装机进行相关的手动操作。

本实用新型的有益效果是：由于采用茶叶分装装置和分袋装置来构成茶叶分装机，利用第一电机传动第一封合机构和第二封合机构，从而传动热合机构和热切断机构对塑料薄膜进行封边和切断处理；利用第二电机传动第二主动轮和第二从动轮，从而拉袋机构将桶状塑料薄膜下拉；利用第二变速箱和第二感应器来控制塑料薄膜下拉的长度，使得乌龙茶茶叶的分装、内包装袋的加工及封口实现了一体化操作，从而改变了传统茶叶内袋包装的模式，大大提高了工作效率。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种茶叶分装机不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的分袋装置的内部结构示意图。

图3是本实用新型的第一封合机构的结构示意图。

图4是本实用新型的第二封合机构的全部及第一传动机构的部分结构示意图。

图5是本实用新型的第二传动机构的结构示意图。

图6是本实用新型的三角叶片的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示，本实用新型的一种茶叶分装机，包括能够自动控制出料量的茶叶分装装置100和分袋装置，该茶叶分装装置100设有进料口118和出料口119；该分袋装置包括壳体113、制袋筒111、热合机构、薄膜支架116、热切断机构、拉袋机构、第一封合机构211、第二封合机构203、第一电机201和第二电机209；壳体113设在茶叶分装装置100下方，制袋筒111装在壳体113的外侧并与茶叶分装装置100的出料口119相联接；热合机构装在对应于制袋筒111上段的壳体外侧；热切断机构装在对应于制袋筒111底端下方的壳体外侧；拉袋机构装在对应于制袋筒111下段的壳体外侧；薄膜支架116装在壳体113上并延伸至制袋筒111的上方；第一封合机构211、第二封合机构203、第一电机201和第二电机209分别装在壳体113内，第一封合机构211、第二封合机构203与第一电机201传动联接；第二电机209与拉袋机构传动联接；第一封合机构211与第二封合机构203传动联接。

壳体113上还设有控制面板105以及用于散热的风扇200和用于排气的气孔106；该风扇200设在壳体113的内壁上；该气孔106分别设在壳体113侧面上靠近热合机构和热切断机构的位置上；控制面板105安装在壳体113对应制袋筒111的外侧面上。制袋筒111底部边缘上设有用于撑开筒状塑料薄膜的撑开架109。

热合机构包括一对能够开或合的加热座112，该加热座112内装有加热棒104；热切断机构包括一对能够开或合的热切断座108，该热切断座108内装有热切断丝107。拉袋机构包括一对滚动联接的滚轮110，两滚轮110与第二电机209传动联接。

茶叶分装装置100的出料口119处安装有漏斗101、第一弧形片102a、第二弧形片102b、第三弧形片102c和第一感应器115；该漏斗101用工形固定片103固定在分袋装置的壳体113上；该漏斗101的上开口部分与出料口119相对应，漏斗101的下开口部分与制袋筒111相联接；该漏斗101分前、后两个曲片，该前、后两个曲片的侧边相互联接形成一个漏斗；该前曲片的两侧边边缘还分别向外折叠，其折叠部与前曲片的外侧表面之间留有用于穿拉薄膜的间隙；第一弧形片102a绕过漏斗前曲片的上段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第二弧形片102b绕过漏斗前曲片的中下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第三弧形片102c绕过漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上；第一感应器115用固定件114固定在出料口119的上方，该固定件114的一端固定在壳体113上表面上。

参见图3、图4所示，第一封合机构211包括二第一摆动杆30、二第一传动杆32和第一摆动轮31；二第一摆动杆30的内端分别铰接在壳体113内，二第一摆动杆30的外端分别在壳体113外与热合机构的二加热座112对应相联接；二第一传动杆32的一端分别铰接在二第一摆动杆30的靠近外端处，二第一传动杆32的另一端分别铰接在第一摆动轮31的偏心处；第一摆动轮31与第一电机201传动联接。

第二封合机构203包括二第二摆动杆40、二第二传动杆43、第二摆动轮44；二第二摆动杆40的内端分别铰接在壳体113内，二第二摆动杆40的外端分别在壳体113外与热切断机构的二热切断座108对应相联接；二第二传动杆43的一端分别铰接在二第二摆动杆40的靠近外端处，二第二传动杆43的另一端分别铰接在第二摆动轮44的偏心处；第二摆动轮44与第一电机201传动联接。

第二封合机构203通过第一传动机构与第一电机201传动联接；该第一传动机构包括涡轮蜗杆机构202和第一传动轮41，第一电机201与涡轮蜗杆机构202传动联接，涡轮蜗杆机构202与第一传动轮41传动联接，在第一传动轮41与第二摆动轮44之间联接一连杆42，该连杆42的一端铰接在第一传动轮41的偏心处，该连杆42的另一端铰接在第二摆动轮44的偏心处。

参见图2、图5、图6所示，第二传动机构包括第二变速箱208、第二主动轮207和第二从动轮206，第二电机209与第二变速箱208传动联接，第二变速箱208的输出轴与第二主动轮207相联接，第二主动轮207与一滚轮同轴联动，第二从动轮206与第二主动轮207传动联接，第二从动轮206与另一滚轮同轴联动。第二传动机构还包括一分离架205，第二从动轮206安装在分离架205上，分离架205的一端与第二变速箱208相铰接，分离架205的另一端放置在由转轮204带动而转动的凸出部件上。

第二变速箱208底部带有三角叶片51；该三角叶片51附近安装有第二感应器50。

本实用新型的一种茶叶分装机工作时，先启动机器，让加热棒104和热切断丝107预热，再将乌龙茶茶叶倒入入料口118，并将塑料薄膜卷117安装在薄膜支架116上。第一次工作时，先人为的把塑料薄膜拉穿过第一弧形片102a、第二弧形片102b和第三弧形片102c，并包卷着制袋筒111向下至制袋筒底部的撑开架109处。预先将第一电机201启动，则第一电机201通过涡轮蜗杆机构203带动加热座112和热切断座108作闭合与分开的动作。当加热座112闭合时，加热棒104对包卷制袋筒111的塑料薄膜作压边处理；片状薄膜卷进行压边后形成筒状，并被撑开架109撑开；热切断丝107对压好边的筒状塑料薄膜切断形成一个三边封住的袋子，并且在切断的边缘留有微小缺口。出料口119上端的第一感应器115感应到有茶叶送出时，将信号发送回控制电路板，电路板发送信号；启动第二电机209，则第二电机209通过第二变速箱208传动第二主动轮207，第二主动轮207传动第二从动轮206，从而第二主动轮207和第二从动轮206同轴联动壳体外的滚轮110转动。随着滚轮110的转动，筒状塑料薄膜袋被往下拉，而出料口119的茶叶通过制袋筒111落入袋中。第一电机201通过涡轮蜗杆机构202传动第一封合机构211和第二封合机构203对塑料薄膜进行封边和切断，形成一个两边有小孔的茶叶内袋包装。

第二变速箱208底部附近的第二感应器50用于感应第二变速箱208上的三角叶片51，即可通过第二感应器50感应到的叶片信号来控制第二电机209的转数，从而控制滚轮110下拉筒状薄膜的长度。当第一次送料或工作过程中出现故障时，可在壳体113外转动手柄，使手柄驱动转轮204转动而使转轮上端的凸出部件将分离架205向上顶起，从而使得第二从动轮206不与第二主动轮207接触，则第二主动轮207空转，这时即可对该茶叶分装机进行相关的手动操作。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种茶叶分装机，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶分装机，包括一能够自动控制出料量的茶叶分装装置，该茶叶分装装置设有进料口和出料口；其特征是：还包括一分袋装置，该分袋装置包括壳体、制袋筒、热合机构、薄膜支架、热切断机构、拉袋机构、第一封合机构、第二封合机构、第一电机和第二电机；壳体设在茶叶分装装置下方，制袋筒装在壳体的外侧并与茶叶分装装置的出料口相联接；热合机构装在对应于制袋筒上段的壳体外侧；热切断机构装在对应于制袋筒底端下方的壳体外侧；拉袋机构装在对应于制袋筒下段的壳体外侧；薄膜支架装在壳体上并延伸至制袋筒的上方；第一封合机构、第二封合机构、第一电机和第二电机分别装在壳体内，第一封合机构、第二封合机构与第一电机传动联接；第二电机与拉袋机构传动联接。

2.根据权利要求1所述的茶叶分装机，其特征是：所述的第一封合机构与第二封合机构传动联接，第二封合机构与第一电机传动联接。

3.根据权利要求1所述的茶叶分装机，其特征是：所述的热合机构包括一对能够开或合的加热座，加热座内装有加热棒。

4.根据权利要求3所述的茶叶分装机，其特征是：所述的第一封合机构包括二第一摆动杆、二第一传动杆和一第一摆动轮；二第一摆动杆的内端分别铰接在壳体内，二第一摆动杆的外端分别在壳体外与热合机构的二加热座对应相联接；二第一传动杆的一端分别铰接在二第一摆动杆的靠近外端处，二第一传动杆的另一端分别铰接在第一摆动轮的偏心处；第一摆动轮与第一电机传动联接。

5.根据权利要求1所述的茶叶分装机，其特征是：所述的热切断机构包括一对能够开或合的热切断座，热切断座内装有热切断丝。

6.根据权利要求5所述的茶叶分装机，其特征是：所述的第二封合机构包括二第二摆动杆、二第二传动杆、一第二摆动轮；二第二摆动杆的内端分别铰接在壳体内，二第二摆动杆的外端分别在壳体外与热切断机构的二热切断座对应相联接；二第二传动杆的一端分别铰接在二第二摆动杆的靠近外端处，二第二传动杆的另一端分别铰接在第二摆动轮的偏心处；第二摆动轮与第一电机传动联接。

7.根据权利要求6所述的茶叶分装机，其特征是：所述的第二封合机构通过第一传动机构与第一电机传动联接；该第一传动机构包括涡轮蜗杆机构和第一传动轮，第一电机与涡轮蜗杆机构传动联接，涡轮蜗杆机构与第一传动轮传动联接，在第一传动轮与第二摆动轮之间联接一连杆，该连杆的一端铰接在第一传动轮的偏心处，该连杆的另一端铰接在第二摆动轮的偏心处。

8.根据权利要求1所述的茶叶分装机，其特征是：所述的拉袋机构包括一对滚动联接的滚轮，两滚轮通过第二传动机构与第二电机传动联接；所述的第二传动机构包括第二变速箱、第二主动轮和第二从动轮，第二电机与第二变速箱传动联接，第二变速箱的输出轴与第二主动轮相联接，第二主动轮与一滚轮同轴联动，第二从动轮与第二主动轮传动联接，第二从动轮与另一滚轮同轴联动。

9.根据权利要求8所述的茶叶分装机，其特征是：所述的第二传动机构还包括一分离架，第二从动轮安装在分离架上，分离架的一端与第二变速箱相铰接，分离架的另一端置放在由转轮带动而转动的凸出部件上。

10.根据权利要求1所述的茶叶分装机，其特征是：所述的茶叶分装装置的出料口处安装有一漏斗、一第一弧形片、一第二弧形片、一第三弧形片和一第一感应器；该漏斗用一工形固定片固定在分袋装置的壳体上；该漏斗上开口部分与出料口相对应，漏斗的下开口部分与制袋筒相联接；该漏斗分前、后两个曲片，该前、后两个曲片的侧边相互联接形成一个漏斗；该前曲片的两侧边边缘还分别向外折叠，其折叠部与前曲片的外侧表面之间留有用于穿拉薄膜的间隙；第一弧形片绕过漏斗前曲片的上段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第二弧形片绕过漏斗前曲片的中下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上，第三弧形片绕过漏斗前曲片的下段部分并固定在前曲片的两折叠边缘上；第一感应器用一固定件固定在出料口的上方，该固定件的一端固定在壳体的表面上。

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