CN201494081U - 包装薄膜洗铝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗去包装用薄膜透明区域的铝层时采用的包装薄膜洗铝装置，可提高洗铝的稳定性，防止产生污染。该包装薄膜洗铝装置，包括至少一个水槽、设置于水槽内的清洗辊以及设置于水槽上方的导辊形成洗铝清洗线。在清洗时，包装薄膜不断在水槽中运动，在水槽中的清水与清洗辊的作用下将亲水性油墨处的铝层洗去。该清洗方式克服了现有的碱式洗铝装置采用化学反应的不稳定、耗时长、耗能大和污染环境等缺点。而采用水槽内的清水来清洗，可使洗铝效果优异，产品质量均匀稳定，图文完整清晰；能够大批量机械化作用生产，尤其适合在镀铝包装用薄膜的清洗中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种洗去包装用薄膜透明区域的铝层时采用的包装薄膜洗铝装置。
背景技术
目前，镀铝包装材料，因其在价格相对低廉的情况下可提供接近铝箔包装的阻隔性能，被广泛的用于食品包装、药品包装等。但由于镀铝包装不能使内容物直观可视，需要在镀铝层上洗掉一部分铝层以使得消费者可以从外部观察到包装袋内部的内容物；因此出现了洗铝工艺，传统的洗铝采用碱式的化学反应方式洗铝，有不稳定、耗时长、耗能大和污染环境等缺点。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种可提高洗铝稳定性的包装薄膜洗铝装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包装薄膜洗铝装置，包括至少一个水槽、设置于水槽内的清洗辊以及设置于水槽上方的导辊形成洗铝清洗线。
进一步的是，清洗辊传动连接有电机。
作为优选技术方案，所述水槽具有多个，相邻两个水槽之间通过隔板隔开，位于洗铝清洗线前方的水槽的溢流面低于位于洗铝清洗线后方的水槽的溢流面。
进一步的是，在洗铝清洗线最后方的水槽的上方设置有挤水辊组。
进一步的是，所述挤水辊组由钢辊与橡胶辊配对组合形成。
进一步的是，至少在位于后方的水槽的上方设置有循环水喷淋装置。
进一步的是，在每个水槽的上方均设置有循环水喷淋装置。
本实用新型的有益效果是：在清洗时，包装薄膜不断在水槽中运动，在水槽中的清水与清洗辊的作用下将亲水性油墨处的铝层洗去。该清洗方式克服了现有的碱式洗铝装置采用化学反应的不稳定、耗时长、耗能大和污染环境等缺点。而采用水槽内的清水来清洗，可使洗铝效果优异，产品质量均匀稳定，图文完整清晰；能够大批量机械化作用生产，尤其适合在镀铝包装用薄膜的清洗中推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，图中的箭头方向表示包装薄膜在水槽中洗铝时的运动方向。
图中标记为：水槽1、清洗辊2、导辊3、隔板4、钢辊5、循环水喷淋装置6、电机7、橡胶辊8、包装薄膜9、溢流口10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的包装薄膜洗铝装置，包括至少一个水槽1、设置于水槽1内的清洗辊2以及设置于水槽1上方的导辊3形成洗铝清洗线。在制备包装薄膜9时，在该包装薄膜需要形成透明区域的地方采用亲水性油墨使铝层与其它薄膜层附在一起，因此，可采用清水将亲水性油墨处的铝层洗去。在清洗时，包装薄膜9不断在水槽中运动，在水槽中的清水与清洗辊2的作用下将亲水性油墨处的铝层洗去，而导辊3主要起到将包装薄膜9导入到水槽1与输出水槽1的作用。
在上述实施方式中，当包装薄膜9不断在水槽中运动时，清洗辊2可作为被动辊运动而对包装薄膜9的铝层进行清洗，作为优选方式，清洗辊2传动连接有电机7。通过电机7带动清洗辊2主动运动，可更好对铝层进行清洗。其中，电机7可驱动清洗辊2沿包装薄膜9的运动方向运动，也可以沿包装薄膜9的运动方向逆向运动，电机转速可以通过变频器调节。
在以上的实施方式中，为更好对包装薄膜9的铝层进行清洗，所述水槽1具有多个，相邻两个水槽1之间通过隔板4隔开，位于洗铝清洗线前方的水槽1的溢流面低于位于洗铝清洗线后方的水槽1的溢流面。包装薄膜9在进入洗铝清洗线前方的第一个水槽1后，该第一个水槽1的水处于最浑浊状态，到清洗线的后方逐渐变得清凉。而将洗铝清洗线前方的水槽1的溢流面设置为低于洗铝清洗线后方的水槽1的溢流面，可防止前方的水槽1内的水溢流到后方的较干净的水槽1内，只有后方的水槽1的水才能往前方的水槽1内溢流，因此，可提高清洗过程的可靠性。如图1中所示，隔板4从清洗线的前方至后方逐渐增高，而在前方的第一个水槽1的壁处可通过开设溢流口10实现，并使该溢流口10低于清洗线前方第一块隔板4的上表面(即第一个水槽与第二个水槽之间的隔板4)。
当包装薄膜9的铝层清洗完成并从最后方的水槽1中输出时，为除去包装薄膜9上的水滴，在洗铝清洗线最后方的水槽1的上方设置有挤水辊组。则包装薄膜9从最后方的水槽1中输出后，通过该挤水辊组的作用，可将水滴去除。该挤水辊组可采用钢辊与钢辊配合，作为优选方式，所述挤水辊组由钢辊5与橡胶辊8配对组合形成，利用橡胶辊8的柔软特性与钢辊5钢性，可使水滴的去除更充分。
当包装薄膜9从水槽1中清洗后输出时，会在包装薄膜9表面残留许多杂质，为除去该杂质，至少在位于后方的水槽1的上方设置有循环水喷淋装置6。而为使洗铝效果更好，在每个水槽1的上方均设置有循环水喷淋装置6。在图1中，只示出了在清洗线后方的最后两个水槽1的上方设置有循环水喷淋装置6。
Claims (7)
1.包装薄膜洗铝装置，其特征是：包括至少一个水槽(1)、设置于水槽(1)内的清洗辊(2)以及设置于水槽(1)上方的导辊(3)形成洗铝清洗线。
2.如权利要求1所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：清洗辊(2)传动连接有电机(7)。
3.如权利要求2所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：所述水槽(1)具有多个，相邻两个水槽(1)之间通过隔板(4)隔开，位于洗铝清洗线前方的水槽(1)的溢流面低于位于洗铝清洗线后方的水槽(1)的溢流面。
4.如权利要求3所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：在洗铝清洗线最后方的水槽(1)的上方设置有挤水辊组。
5.如权利要求4所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：所述挤水辊组由钢辊(5)与橡胶辊(8)配对组合形成。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：至少在位于后方的水槽(1)的上方设置有循环水喷淋装置(6)。
7.如权利要求6所述的包装薄膜洗铝装置，其特征是：在每个水槽(1)的上方均设置有循环水喷淋装置(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203107221U CN201494081U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 包装薄膜洗铝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203107221U CN201494081U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 包装薄膜洗铝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201494081U true CN201494081U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42437289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2009203107221U Expired - Lifetime CN201494081U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 包装薄膜洗铝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201494081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102529474A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 绍兴京昇光信息科技有限公司 | 普通印刷与局部定位全息相结合的转印纸及其制备方法 |
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2009
- 2009-09-18 CN CN2009203107221U patent/CN201494081U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102529474A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 绍兴京昇光信息科技有限公司 | 普通印刷与局部定位全息相结合的转印纸及其制备方法 |
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