CN201493733U - 砂光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所揭示的砂光机包含机壳、安装在机壳下方的底板，一个打磨件可被支承在底板的下表面上，底板的两端分别装有用于夹持打磨件的第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一、第二夹紧装置的至少其中一个包含一个夹紧件和一个用于拉紧打磨件的张紧件，底板包含一个夹紧区域，在打磨件处于张紧状态下，被张紧的打磨件端部被支承于夹紧区域上。该砂光机的夹紧装置的结构安排使得打磨件的夹紧、张紧更加的可靠。

Description

砂光机
技术领域
本实用新型涉及一种砂光机，尤其涉及砂光机的砂纸夹紧装置。
背景技术
砂光机是一种常用的电动工具，其用于对被加工件的表面进行打磨，使表面光滑、平整。砂光机通常包含机壳、安装在机壳下方的底板。机壳内装有电机，其通过一个传动装置驱动底板运动。底板的两端分别装有夹紧装置。一个打磨件，如砂纸，可被支承在底板的下表面上。砂纸的两端分别被两个夹紧装置夹住。因此，砂纸可随着底板一起运动，从而对工件表面进行打磨。
为了提高砂光机的打磨效率、打磨质量，现有技术中出现了具有张紧功能的砂纸夹紧装置。公开号为US6857948的美国专利揭示了这种夹紧装置，其夹紧装置安装在底板的一端，且包含一个主动夹爪和一个从动夹爪，主、从动夹爪可一起绕一根位于该底板端部的轴线转动。在安装砂纸时，先将砂纸的一端夹紧，再将砂纸的另一端放入主、从动夹爪之间的空隙中，然后转动主动夹爪，使其向从动夹爪靠拢，从而将砂纸端夹紧在主、从动夹爪之间。随着主动夹爪的继续转动，其带动从动夹爪随之一起转动，于是被夹持在两夹爪之间的砂纸端也跟随夹爪一起绕轴线转动，从而向着背离另一砂纸端的方向运动而被拉紧。
上述的砂纸夹紧装置虽然增加了张紧的功能，但同时也存在不足。众所周知，砂光机在工作过程中所产生的振动非常大，而上述夹紧装置的主、从动夹爪均以可动的方式安装在底板上，因此机器的振动将会引起主、从动夹爪的活动，使得两夹爪之间的夹紧力、张紧力削弱，从而导致砂纸夹紧、张紧不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服上述现有技术存在的不足，提供一种改进的砂光机，该砂光机的夹紧装置可以将打磨件可靠的夹紧并张紧。
本实用新型所揭示的砂光机包含机壳、安装在机壳下方的底板，一个打磨件可被支承在底板的下表面上，底板的两端分别装有用于夹持打磨件的第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一、第二夹紧装置的至少其中一个包含一个夹紧件和一个用于拉紧打磨件的张紧件，底板包含一个夹紧区域，在打磨件处于张紧状态下，被张紧的打磨件端部被支承于夹紧区域上。
上述的夹紧装置将夹紧件和张紧件分开，各司其职，并且分别与底板夹紧区域共同作用，实施夹紧和张紧。在夹紧并张紧状态下，打磨件端部被夹紧件和张紧件压紧在夹紧区域的下表面上。由于夹紧区域为刚性件，因此在砂光机的工作过程中，夹紧区域不会因机器的振动而活动，从而使得打磨件的夹紧、张紧更加的可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是作为本实用新型的优选实施方案的砂光机的示意图。
图2是图1中装有夹紧装置的底板的示意图。
图3是图2中底板的示意图，其中，夹紧装置被拆去。
图4是图2中第二夹紧装置的示意图。
图5是第二夹紧装置处于夹紧位置的状态图。
图6是图3中底板的仰视图。
图7是第二夹紧装置处于夹紧及张紧位置的状态图。
图8是图7的剖面图。
具体实施方案
如图1所示，砂光机10包含机壳1、安装在机壳1下方的底板2。机壳1上形成有握持部分11，一个出尘口12连接于机壳1的后下方。机壳1内装有电机(图中未显示)，电机通过动力传递装置带动底板2运动。底板2的第一端21和第二端22上分别安装第一夹紧装置6和第二夹紧装置8。一个打磨件4，如砂纸，可被支承在底板2的下表面上，砂纸的两端分别被夹紧在第一、第二夹紧装置6、8中。因此，砂纸4与底板2一起运动，从而对被加工件的表面进行打磨。
如图2所示，第一夹紧装置6采用的是传统的夹紧机构，其基本上是由一根钢丝弯曲所形成。该第一夹紧装置6包含第一夹紧部分61、第一手柄62，以及位于同一直线上的两个第一安装部分63。结合图2和图3，两个第一安装部分63可分别安装在位于底板第一端21上的孔23和槽24内，并通过螺栓31和挡板32加以固定，从而将第一夹紧装置6安装到底板2上。两个第一支撑部分63共同形成一根第一旋转轴线64，手柄62可绕该第一旋转轴线64在夹紧位置和松开位置之间转动，从而带动第一夹紧部分61夹紧或者松开砂纸。在图2中，第一夹紧装置6处于松开状态，第一夹紧部分61与底板第一端21之间具有空隙，砂纸4的一端可被***该空隙中；在图5中，第一夹紧装置6处于夹紧状态，第一手柄62绕第一旋转轴线64转动至与底板2上的第一锁定块25邻接，该第一锁定块25将第一手柄62保持在夹紧位置上。
第二夹紧装置8包含一个夹紧件81和一个张紧件82。其中，张紧件82基本上是由一根钢丝弯曲而成，夹紧件81基本上由弹簧钢板弯曲而成。该夹紧件81通过两个铆钉83连接于张紧件82上。在其他实施方案中，夹紧件81也可采用其他具有一定弹性的材料代替。
如图4所示，张紧件82包含张紧部分821、第二手柄822，以及位于同一直线上的两个第二安装部分823。夹紧件81包含一个第二夹紧部分811，该第二夹紧部分811位于张紧部分821的外侧。一个橡胶条812安装在第二夹紧部分811上，用于与砂纸4接触。在夹紧状态下，该橡胶条812压紧在砂纸4的一端上。如图2和图3所示，第二安装部分823可分别位于底板第二端22上的两个槽26内，并通过两个螺栓33固定，从而将第二夹紧装置8安装到底板2上。两个第二安装部分823共同形成一个第二旋转轴线84，第二手柄822可绕该第二旋转轴线84在夹紧位置和松开位置之间转动，从而带动夹紧件81和张紧件82一起绕该第二旋转轴线84转动。底板2上具有一个第二锁定块29，用于将第二手柄822保持在夹紧位置上。
如图5和图6所示，底板2的第二端22具有一个向外延伸的夹紧区域20，该夹紧区域20的下表面高于底板2的下表面。夹紧区域20的下表面上具有一个防松机构，该防松机构为一个长条形的凸台27，用于防止被夹紧的砂纸4松开。在本实施方案中，夹紧区域20与底板2形成于一体，在其他实施方案中，夹紧区域也可以是一个单独的零件，其通过连接件固定连接至底板上。
当安装砂纸4时，砂纸4的一端先被放入第一夹紧装置6的第一夹紧部分61与底板第一端21之间的空隙中，转动第一手柄62，使其绕第一旋转轴线64旋转，并带动第一夹紧部分61绕该第一旋转轴线64转动，从而将砂纸端夹紧在底板2上，第一手柄62最终转动至与第一锁定块25邻接，并保持在该位置上，即图5所示状态。
当夹紧砂纸4的另一端时，先将该砂纸端越过凸台27、***第二夹紧部分811与底板夹紧区域20之间的空隙中，转动第二手柄822，使得该第二手柄822绕第二旋转轴线84旋转，并带动夹紧件81、张紧件82一起绕该第二旋转轴线84转动。如图5所示，在转动的过程中，夹紧件81上的橡胶条812先与砂纸端接触，并且将该砂纸端压紧在夹紧区域20的下表面上，从而将该砂纸端夹紧。随着第二手柄822的继续转动，夹紧件81施加在砂纸端上的夹紧力也随之增加，同时，张紧件82继续绕第二旋转轴线84沿弧形轨迹A运动，张紧件82的张紧部分821与砂纸接触，并且将砂纸向斜上方拉动。当张紧部分821转动至受到夹紧区域20的阻碍时，砂纸4被张紧，第二手柄822与第二锁定块29接合，如图7和图8所示的张紧状态。在该夹紧及张紧的状态下，被张紧的砂纸端位于第二夹紧部分811和夹紧区域20之间，同时位于张紧部分821和夹紧区域20之间。由于夹紧区域20与底板2之间无相对运动，且不具有弹性，因此砂光机工作过程中产生的振动将不会引起夹紧区域20的活动，这使得砂纸的夹紧和张紧更加的可靠。另外，夹紧区域20上的凸台27在砂纸张紧状态下位于第二夹紧部分811和张紧部分821之间，可以防止被张紧的砂纸端向着另一砂纸端运动。
本实用新型揭示的砂光机并不局限于上文所述内容以及附图所示的结构。例如，底板夹紧区域下表面上的防松机构也可通过将夹紧区域下表面设计成齿状面来实现。在本实用新型的基础上对其他构件的形状及位置做了显而易见地改变、替代或者修改，都在本实用新型的范围之内。

Claims (8)

1.一种砂光机，包含机壳、安装在机壳下方的底板，一个打磨件可被支承在底板的下表面上，所述底板的两端分别装有用于夹持打磨件的第一夹紧装置和第二夹紧装置，其特征在于，所述第一、第二夹紧装置的至少其中一个包含一个夹紧件和一个用于拉紧打磨件的张紧件，所述底板包含一个夹紧区域，在打磨件处于张紧状态下，被张紧的打磨件端部被支承于夹紧区域上。
2.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述夹紧件和所述张紧件连接。
3.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，在所述打磨件处于张紧状态下，被张紧的打磨件端部被支承在所述夹紧区域的下表面上。
4.如权利要求3所述的砂光机，其特征在于，所述夹紧区域的下表面高于底板的下表面。
5.如权利要求4所述的砂光机，其特征在于，所述夹紧件和张紧件以可转动的方式安装于底板上。
6.如权利要求5所述的砂光机，其特征在于，所述夹紧件包含一个夹紧部分，所述张紧件包含一个张紧部分，在打磨件处于张紧的状态下，被张紧的打磨件端部位于夹紧部分和底板夹紧区域之间，同时位于张紧部分和夹紧区域之间。
7.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述夹紧区域的下表面上具有一个防松机构。
8.如权利要求7所述的砂光机，其特征在于，所述防松机构为一个凸台。
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