CN201489139U - 光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤连接器，其包括第一尾套(2)、第一外螺(3)、适配器壳(4)、第一压环(5)、第一止动环(6)、第一内螺(7)、带有第一尾柄(8)的第一插芯(9)、第一弹簧(10)、挡圈(11)、套筒(12)、第二尾套(102)、第二外螺(103)、第二压环(105)、第二止动环(106)、第二内螺(107)、带有第二尾柄(108)的第二插芯(109)及第二弹簧(110)。本实用新型的光纤连接器结构简单，连接耐久可靠，尺寸比现有的其他光纤连接器小很多，可以穿过直径5mm的管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器，尤其涉及一种光纤连接器。
背景技术
在安装任何光纤***时，都必须考虑以低损耗的方法把光纤或光缆相互连接起来，以实现光链路的接续。光纤连接器是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中，是目前使用数量最多的光无源器件。
为了满足光纤接入网和光纤到家庭的需要，目前市面上主要流行的光纤连接器为日本NTT公司开发的MU型连接器、朗讯公司开发的LC型连接器等。虽然MU型连接器和LC型连接器是当前最小的光纤连接器，但是其规格尺寸已由日本NTT公司或朗讯公司分别确定下来，尺寸已不能再变化；而在光纤连接器的实际使用状况中，为了节省空间，穿墙过洞，可能需要穿过直径5mm的管道，现有的光纤连接器无法满足这种需求。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种外径很小的光纤连接器，可以穿过直径5mm的管道。
为实现上述目的，本实用新型提供一种光纤连接器，其包括第一尾套、第一外螺、适配器壳、第一压环、第一止动环、第一内螺、带有第一尾柄的第一插芯、第一弹簧、挡圈、套筒、第二尾套、第二外螺、第二压环、第二止动环、第二内螺、带有第二尾柄的第二插芯及第二弹簧；
挡圈自一侧将套筒顶抵固定于适配器壳内，第一插芯和第二插芯分别自套筒的两侧***套筒中并相对设置；第一止动环套接于第一尾柄末端的外壁上，第一内螺内收的前端套接于第一尾柄前端外壁的凸缘上，第一内螺的后端套接于第一止动环前端的外壁至顶接于第一止动环前端外壁的凸缘，第一弹簧套设于第一尾柄的外壁上并位于第一尾柄前端外壁的凸缘和第一止动环的前端之间，第一外螺的前端螺纹连接于适配器壳一侧的外壁，第一外螺的中部套设于第一内螺的外壁上，第一外螺内收的末端套接于第一止动环前端外壁的凸缘上，第一压环套设于第一止动环末端的外壁上，第一尾套的前端包围第一压环，第一尾套的后端包围第一光缆；
第二止动环套接于第二尾柄末端的外壁上，第二内螺内收的前端套接于第二尾柄前端外壁的凸缘上，第二内螺的后端套接于第二止动环前端的外壁至顶接于第二止动环前端外壁的凸缘，第二弹簧套设于第二尾柄的外壁上并位于第二尾柄前端外壁的凸缘和第二止动环的前端之间，第二外螺的前端螺纹连接于适配器壳另一侧的外壁，第二外螺的中部套设于第二内螺的外壁上，第二外螺内收的末端套接于第二止动环前端外壁的凸缘上，第二压环套设于第二止动环末端的外壁上，第二尾套的前端包围第二压环，第二尾套的后端包围第二光缆。
其中，所述适配器壳两端的外壁上分别设有用于与第一外螺和第二外螺连接的螺纹，适配器壳的内壁形成容置套筒的空腔，该空腔的一侧外扩以供套筒进入并由挡圈顶抵，该空腔的另一侧内收以使套筒定位，适配器壳的两端还分别设有缺口以使第一内螺和第二内螺定位。
其中，所述适配器壳的螺纹的规格为M4×0.5。
其中，所述第一外螺两端开口，第一外螺的前端的内壁设有与适配器壳相配合的螺纹。
其中，所述第一外螺的螺纹的规格为M4×0.5。
其中，所述第一止动环中部的外壁上设有凸起以配合第一压环形成压力以压紧第一光缆。
其中，所述第一止动环为硬质合金材料制成。
其中，所述第一插芯和第一尾柄连接为一体，第一尾柄的外径大于第一插芯的外径，第一尾柄和第一插芯的内部形成连通的空腔以容置第一光缆，第一插芯的内部空腔的直径小于第一尾柄的内部空腔的直径。
其中，所述光纤连接器的外径≤4.8mm。
其中，所述光纤连接器的长度≤50mm。
综上所述，本实用新型的光纤连接器结构简单，连接耐久可靠，尺寸比现有的其他光纤连接器小很多，可以穿过直径5mm的管道。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本实用新型光纤连接器的组装状态示意图；
图2为图1中A-A方向的剖面示意图；
图3为本实用新型光纤连接器的分解示意图；
图4为本实用新型光纤连接器的适配器壳的立体示意图；
图5为本实用新型光纤连接器的适配器壳的剖面示意图；
图6为本实用新型光纤连接器的第一外螺的立体示意图；
图7为本实用新型光纤连接器的第一外螺的剖面示意图；
图8为本实用新型光纤连接器的第一止动环的立体示意图；
图9为本实用新型光纤连接器的第一止动环的剖面示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，图1为本实用新型光纤连接器的组装状态示意图，图2为图1中A-A方向的剖面示意图，图3为本实用新型光纤连接器的分解示意图。本实用新型光纤连接器包括第一尾套2、第一外螺3、适配器壳4、第一压环5、第一止动环6、第一内螺7、带有第一尾柄8的第一插芯9、第一弹簧10、挡圈11、套筒12、第二尾套102、第二外螺103、第二压环105、第二止动环106、第二内螺107、带有第二尾柄108的第二插芯109及第二弹簧110；第一尾套2、第一外螺3、第一压环5、第一止动环6、第一内螺7、带有第一尾柄8的第一插芯9、第一弹簧10及挡圈11用于在适配器壳4一侧固定第一光缆1，第二尾套102、第二外螺103、第二压环105、第二止动环106、第二内螺107、带有第二尾柄108的第二插芯109及第二弹簧110用于在适配器壳4另一侧固定第二光缆101，第一光缆1和第二光缆101在适配器壳4和套筒12的中间位置对接；由于光纤连接器的用途在于连接两根分离的光纤或光缆，而两根对接的光纤或光缆的结构通常是相同的，因此如图1-3所示，本实用新型的光纤连接器在适配器壳4两侧的结构是对称的，也就是第一尾套2与第二尾套102、第一外螺3与第二外螺103、第一压环5与第二压环105、第一止动环6与第二止动环106、第一内螺7与第二内螺107、带有第一尾柄8的第一插芯9与带有第二尾柄108的第二插芯109、第一弹簧10与第二弹簧110的形状完全相同，对称结构的安装方向相对于适配器壳4是左右对称的；由于对称性，在后面的说明中仅说明适配器壳4一侧的结构。
挡圈11自一侧将套筒12顶抵固定于适配器壳4内，第一插芯9和第二插芯109分别自套筒12的两侧***套筒12中并相对设置；第一止动环6套接于第一尾柄8末端的外壁上，第一内螺7内收的前端套接于第一尾柄8前端外壁的凸缘上，第一内螺7的后端套接于第一止动环6前端的外壁至顶接于第一止动环6前端外壁的凸缘，第一弹簧10套设于第一尾柄8的外壁上并位于第一尾柄8前端外壁的凸缘和第一止动环6的前端之间，第一外螺3的前端螺纹连接于适配器壳4一侧的外壁，第一外螺3的中部套设于第一内螺7的外壁上，第一外螺3内收的末端套接于第一止动环6前端外壁的凸缘上，第一压环5套设于第一止动环6末端的外壁上，第一尾套2的前端包围第一压环5，第一尾套2的后端包围第一光缆1。
第二止动环106套接于第二尾柄108末端的外壁上，第二内螺107内收的前端套接于第二尾柄108前端外壁的凸缘上，第二内螺107的后端套接于第二止动环106前端的外壁至顶接于第二止动环106前端外壁的凸缘，第二弹簧110套设于第二尾柄108的外壁上并位于第二尾柄108前端外壁的凸缘和第二止动环106的前端之间，第二外螺103的前端螺纹连接于适配器壳4另一侧的外壁，第二外螺103的中部套设于第二内螺107的外壁上，第二外螺103内收的末端套接于第二止动环106前端外壁的凸缘上，第二压环105套设于第二止动环106末端的外壁上，第二尾套102的前端包围第二压环105，第二尾套102的后端包围第二光缆101。
第一光缆1的后端、中段、前端依次变细，实际施工时逐渐剥去光缆外面的保护层以露出里面的光纤，第一光缆1的后端由第一尾套2定位固定，第一光缆1的中段由第一尾柄8定位固定，第一光缆1的前端由第一插芯9定位固定。第二光缆101的后端、中段、前端依次变细，实际施工时逐渐剥去光缆外面的保护层以露出里面的光纤，第二光缆101的后端由第二尾套102定位固定，第二光缆101的中段由第二尾柄108定位固定，第二光缆101的前端由第二插芯109定位固定。
如图4及图5所示，图4为本实用新型光纤连接器的适配器壳的立体示意图，图5为适配器壳的剖面示意图。结合图2可见，适配器壳4两端的外壁上分别设有用于与第一外螺3和第二外螺103连接的螺纹，适配器壳4的内壁形成容置套筒12的空腔，该空腔的一侧外扩以供套筒12进入并由挡圈11顶抵，该空腔的另一侧内收以使套筒12定位，适配器壳4的两端还分别设有缺口以使第一内螺7和第二内螺107定位。由于体积小的缘故，要在细小的适配器壳4中将套筒12封装于其中具有一定的难度，稍有大一点的铆接应力，产品就会变形导致功能尽失；本实用新型的适配器壳4采用纵向受力切料铆接的方式来封装，解决了结构细微铆接变形的问题；这种结构在尺寸较大的现有各标准适配器中是没有先例的。适配器壳4的螺纹规格为M4×0.5(公称直径×螺距，单位mm)，与第一外螺3和第二外螺103的螺纹规格配合。
如图6及图7所示，图6为本实用新型光纤连接器的第一外螺的立体示意图，图7为第一外螺的剖面示意图。结合图2可见，第一外螺3两端开口，第一外螺3的前端的内壁设有与适配器壳4相配合的螺纹，第一外螺3的末端的开口内收以配合第一止动环6前端外壁的凸缘。第一外螺3的螺纹规格为M4×0.5，使得整个连接器外径小于5mm成为可能。金属结构螺纹连接，是可靠及持久耐用的连接方式，适合室内外使用。这种可靠的连接而外径小于5mm，在现有各标准连接器中，实现了目前最小的外径。
如图8及图9所示，图8为本实用新型光纤连接器的第一止动环的立体示意图，图9为第一止动环的剖面示意图。结合图2可见，第一止动环6前端的外壁上设有凸缘，用于与第一外螺3的末端套接；第一止动环6中部的外壁上设有凸起以配合第一压环5形成压力以压紧第一光缆1。第一止动环6采用了硬质合金材料制成，在非常受限制的细小空间中，实现了很复杂的功能。这个零件是连接光缆外皮和纤维的零件，在微小的结构中，需要达到将光缆牢固铆接的作用，而铆接过程不会产生任何变形而导致破坏内部结构和零件。这个功能的实现，是依靠这个零件的细微结构和零件材质及状态而实现。
如图2及图3所示，第一插芯9和第一尾柄8连接为一体，第一尾柄8的外径大于第一插芯9的外径，第一尾柄8和第一插芯9的内部形成连通的空腔以容置第一光缆1，第一插芯9的内部空腔的直径小于第一尾柄8的内部空腔的直径，第一尾柄8的外壁上设有凸缘以套接第一内螺7内收的前端。
本实用新型整个光纤连接器采用金属结构螺纹连接，整个连接结构的外径≤4.8mm，即最外面的第一尾套2、第一外螺3及适配器壳4等的外径都不超过4.8mm；整个连接结构的长度≤50mm，也就是最外面的第一尾套2、第一外螺3、适配器壳4、第二外螺103及第二尾套102的总长度不超过50mm，是目前世界上最小的耐用可靠的光纤连接器。
综上所述，本实用新型的光纤连接器结构简单，连接耐久可靠，尺寸比现有的其他光纤连接器小很多，可以穿过直径5mm的管道。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种光纤连接器，其特征在于，包括第一尾套(2)、第一外螺(3)、适配器壳(4)、第一压环(5)、第一止动环(6)、第一内螺(7)、带有第一尾柄(8)的第一插芯(9)、第一弹簧(10)、挡圈(11)、套筒(12)、第二尾套(102)、第二外螺(103)、第二压环(105)、第二止动环(106)、第二内螺(107)、带有第二尾柄(108)的第二插芯(109)及第二弹簧(110)；
挡圈(11)自一侧将套筒(12)顶抵固定于适配器壳(4)内，第一插芯(9)和第二插芯(109)分别自套筒(12)的两侧***套筒(12)中并相对设置；第一止动环(6)套接于第一尾柄(8)末端的外壁上，第一内螺(7)内收的前端套接于第一尾柄(8)前端外壁的凸缘上，第一内螺(7)的后端套接于第一止动环(6)前端的外壁至顶接于第一止动环(6)前端外壁的凸缘，第一弹簧(10)套设于第一尾柄(8)的外壁上并位于第一尾柄(8)前端外壁的凸缘和第一止动环(6)的前端之间，第一外螺(3)的前端螺纹连接于适配器壳(4)一侧的外壁，第一外螺(3)的中部套设于第一内螺(7)的外壁上，第一外螺(3)内收的末端套接于第一止动环(6)前端外壁的凸缘上，第一压环(5)套设于第一止动环(6)末端的外壁上，第一尾套(2)的前端包围第一压环(5)，第一尾套(2)的后端包围第一光缆(1)；
第二止动环(106)套接于第二尾柄(108)末端的外壁上，第二内螺(107)内收的前端套接于第二尾柄(108)前端外壁的凸缘上，第二内螺(107)的后端套接于第二止动环(106)前端的外壁至顶接于第二止动环(106)前端外壁的凸缘，第二弹簧(110)套设于第二尾柄(108)的外壁上并位于第二尾柄(108)前端外壁的凸缘和第二止动环(106)的前端之间，第二外螺(103)的前端螺纹连接于适配器壳(4)另一侧的外壁，第二外螺(103)的中部套设于第二内螺(107)的外壁上，第二外螺(103)内收的末端套接于第二止动环(106)前端外壁的凸缘上，第二压环(105)套设于第二止动环(106)末端的外壁上，第二尾套(102)的前端包围第二压环(105)，第二尾套(102)的后端包围第二光缆(101)。
2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述适配器壳(4)两端的外壁上分别设有用于与第一外螺(3)和第二外螺(103)连接的螺纹，适配器壳(4)的内壁形成容置套筒(12)的空腔，该空腔的一侧外扩以供套筒(12)进入并由挡圈(11)顶抵，该空腔的另一侧内收以使套筒(12)定位，适配器壳(4)的两端还分别设有缺口以使第一内螺(7)和第二内螺(107)定位。
3.如权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，所述适配器壳(4)的螺纹的规格为M4×0.5。
4.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一外螺(3)两端开口，第一外螺(3)的前端的内壁设有与适配器壳(4)相配合的螺纹。
5.如权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一外螺(3)的螺纹的规格为M4×0.5。
6.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一止动环(6)中部的外壁上设有凸起以配合第一压环(5)形成压力以压紧第一光缆(1)。
7.如权利要求6所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一止动环(6)为硬质合金材料制成。
8.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一插芯(9)和第一尾柄(8)连接为一体，第一尾柄(8)的外径大于第一插芯(9)的外径，第一尾柄(8)和第一插芯(9)的内部形成连通的空腔以容置第一光缆(1)，第一插芯(9)的内部空腔的直径小于第一尾柄(8)的内部空腔的直径。
9.如权利要求1-8任一所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器的外径≤4.8mm。
10.如权利要求1-8任一所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器的长度≤50mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG HMD ELECTRIC APPLIANCE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LAI SHIYANG Effective date: 20130910 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: HONG KONG, CHINA TO: 528425 ZHONGSHAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130910 Address after: 528425 Guangdong city of Zhongshan Province Dongfeng Town Industrial Park, No. 1-1 fun Patentee after: Guangdong Huamei Junda Electric Appliances Co., Ltd. Address before: Room 3204, Fu Yi Building, Tung Yat Tung, Tung Chung, New Territories, Hongkong, China Patentee before: Lai Shiyang |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100526 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |