CN201488265U

CN201488265U - 一种高效供水、供暖锅炉

Info

Publication number: CN201488265U
Application number: CN2009201541907U
Authority: CN
Inventors: 李开明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-14
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种高效供水、供暖锅炉，它为一种组合结构，包括除尘器、锅炉主体、烟气热交换器和热交换水箱；锅炉主体包括炉体，炉体内设置有炉膛和加热水套，炉膛内有多道加热水管，每道加热水管均和加热水套相连通；热交换水箱底部设置有一个底板，底板安装于锅炉主体和烟气热交换器的顶部、设置有烟气孔，每个烟气孔连接一个烟气管道，烟气管道自热交换水箱内通过和烟气热交换器相连通，烟气热交换器设置有一个风机，烟气热交换器底部设置有一个通孔和除尘器相连通。它热效率高，升温快，节煤达50％左右，通过水除尘，烧煤无烟，具有高效、节能、安全、环保的优点。

Description

一种高效供水、供暖锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种高效供水、供暖锅炉。

背景技术

专利号为200820118372.4、专利名称为“一种燃油气锅炉烟气余热回收利用装置”的中国实用新型专利公开了一种燃油气锅炉烟气余热回收利用装置，该实用新型包括壳体，壳体底部设置有排污阀；壳体内下方设置有热水池，热水池内设置有热交换盘管；壳体壁中下部设置有烟气入口；壳体内上方设置有集水箱，集水箱上安装有喷头；壳体顶部设置有烟气出口；集水箱和热水池之间设有循环水***，包括设置在壳体外部的截止阀、过滤器和循环水泵，过滤器两端分别连接有截止阀，其中一个截止阀与热水池连接，另一个截止阀与循环水泵连接，循环水泵与集水箱连接。该实用新型结构简单紧凑，安装和维护成本都很低，且不需要改变现有锅炉的结构，对烟气中的余热进行充分的利用，没有钢管受热面，节省管材，不结水垢，寿命长。

但，该锅炉仅仅对烟气余热进行了回收利用，热能还没有充分利用，还有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种高效供水、供暖锅炉，它热效率高，升温快，节煤达50％左右，通过水除尘，烧煤无烟，具有高效、节能、安全、环保的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效供水、供暖锅炉，所述锅炉为一种组合结构，包括底部的除尘器和坐在除尘器上面的锅炉主体及烟气热交换器，锅炉主体和烟气热交换器顶部安装有热交换水箱；所述锅炉主体包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体内壁和炉膛外壁之间的空间构成一个加热水套，所述炉膛内设置有多道加热水管，每道加热水管均和加热水套相连通；所述热交换水箱底部设置有一个底板，所述底板安装于锅炉主体和烟气热交换器的顶部、均匀设置有多个烟气孔，锅炉主体顶部的每个烟气孔连接一个烟气管道，所述烟气管道自热交换水箱内通过连通到烟气热交换器顶部的烟气孔上，烟气热交换器顶部的烟气孔和烟气热交换器相连通，所述烟气热交换器设置有一个风机，所述烟气热交换器底部设置有一个通孔和所述除尘器相连通。

所述烟气热交换器内设置有多道加热水管，所述加热水管和锅炉主体内的加热水套相连通。

所述热交换水箱通过连接管道和锅炉主体内的加热水套相连通。

所述炉膛底部设置有一个炉箅子，所述炉箅子底部为炉渣腔。

所述锅炉主体上设置有检修门。

本实用新型采用组合式结构，组装、操作和维修均方便，锅炉主体的加热水套连接供热管道就可以提供热水和供暖用水，同步实现供水和供暖。

将本实用新型一种高效供水、供暖锅炉安装在水池上，底部的除尘器安装于水池内通过水除尘达到环保目的。在锅炉主体的炉膛内进行燃烧，燃烧的热量加热炉体内的加热水套和炉膛内的加热水管，烟气由风机抽吸，经热交换水箱内的烟气管道和烟气热交换器通入到除尘器内进行除尘；为了充分利用热量、提高热效率，本实用新型通过热交换水箱内的烟气管道对水箱内的水进行加热，并利用烟气热交换器内的烟气对加热水管内的水进行加热，这样，本实用新型设置了多道加热，充分利用了热量，提高了热效率。

本实用新型锅炉热效率高，升温快，节煤达50％左右，通过水除尘，烧煤无烟，具有高效、节能、安全、环保的优点。

本实用新型可同时产高温、低温两种热水。在供水(随意调节)的同时能够同时供暖，解决了普通水炉供水不能供暖，供暖不能供水的弊端，此产品是浴池用户的首选。

本实用新型的优点有：

1、升温快，点火两分钟就能向外排放42℃热水用水。

2、供水、供暖速度更快，直径70cm的锅炉每小时能产热水12吨。

3、除尘更加方便彻底，内部积灰是锅炉的致命杀手，好多产品都是不能除去积灰或者除理不彻底。本实用新型用手动即可全面彻底地除去锅炉内部的积灰，不会留下任何死角。

4、维修或更新更加方便快捷，锅炉的炉膛可在几分钟之内抽出，使得锅炉的维修变得异常快捷。

5、节能环保的程度更高，供水时炉体外表面温度不超过25℃，减少了热量损失，烟尘可以水处理除尘，环保性好。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种高效供水、供暖锅炉，所述锅炉为一种组合结构，包括底部的除尘器1和坐在除尘器上面的锅炉主体2及烟气热交换器3，锅炉主体和烟气热交换器顶部安装有热交换水箱4；所述锅炉主体包括炉体5，所述炉体内设置有炉膛6，所述炉体内壁和炉膛外壁之间的空间构成一个加热水套7，所述炉膛内设置有多道加热水管8，每道加热水管均和加热水套相连通；所述热交换水箱底部设置有一个底板9，所述底板安装于锅炉主体和烟气热交换器的顶部、均匀设置有多个烟气孔，锅炉主体顶部的每个烟气孔连接一个烟气管道10，所述烟气管道自热交换水箱内通过连通到烟气热交换器顶部的烟气孔上，烟气热交换器顶部的烟气孔和烟气热交换器相连通，所述烟气热交换器设置有一个风机11，所述烟气热交换器底部设置有一个通孔12和所述除尘器相连通。

所述烟气热交换器内设置有多道加热水管13，所述加热水管和锅炉主体内的加热水套相连通。

所述炉膛底部设置有一个炉箅子14，所述炉箅子底部为炉渣腔15。

所述锅炉主体上设置有检修门16。

将本实用新型一种高效供水、供暖锅炉安装在水池17上，底部的除尘器安装于水池内通过水除尘达到环保目的。在锅炉主体的炉膛内进行燃烧，燃烧的热量加热炉体内的加热水套和炉膛内的加热水管，烟气由风机抽吸，经热交换水箱内的烟气管道和烟气热交换器通入到除尘器内进行除尘；为了充分利用热量、提高热效率，本实用新型通过热交换水箱内的烟气管道对水箱内的水进行加热，并利用烟气热交换器内的烟气对加热水管内的水进行加热，这样，本实用新型设置了多道加热，充分利用了热量，提高了热效率。

本实用新型还可以设置有微电脑控制***，实现给水和水温的智能自动化控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种高效供水、供暖锅炉，其特征在于：所述锅炉为一种组合结构，包括底部的除尘器和坐在除尘器上面的锅炉主体及烟气热交换器，锅炉主体和烟气热交换器顶部安装有热交换水箱；所述锅炉主体包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体内壁和炉膛外壁之间的空间构成一个加热水套，所述炉膛内设置有多道加热水管，每道加热水管均和加热水套相连通；所述热交换水箱底部设置有一个底板，所述底板安装于锅炉主体和烟气热交换器的顶部、均匀设置有多个烟气孔，锅炉主体顶部的每个烟气孔连接一个烟气管道，所述烟气管道自热交换水箱内通过连通到烟气热交换器顶部的烟气孔上，烟气热交换器顶部的烟气孔和烟气热交换器相连通，所述烟气热交换器设置有一个风机，所述烟气热交换器底部设置有一个通孔和所述除尘器相连通。

2.如权利要求1所述的高效供水、供暖锅炉，其特征在于：所述烟气热交换器内设置有多道加热水管，所述加热水管和锅炉主体内的加热水套相连通。

3.如权利要求2所述的高效供水、供暖锅炉，其特征在于：所述热交换水箱通过连接管道和锅炉主体内的加热水套相连通。

4.如权利要求3所述的高效供水、供暖锅炉，其特征在于：所述炉膛底部设置有一个炉箅子，所述炉箅子底部为炉渣腔。

5.如权利要求4所述的高效供水、供暖锅炉，其特征在于：所述锅炉主体上设置有检修门。