CN201487017U

CN201487017U - 定位自动闭合铰链

Info

Publication number: CN201487017U
Application number: CN2009201545999U
Authority: CN
Inventors: 江永璋
Original assignee: KUNSHAN WANHE PRECISE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN WANHE PRECISE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-05-27

Abstract

本实用新型有关一种定位自动闭合铰链，是提供显示器相对主机本体的一侧边旋转动作，包含有第一接座、转轴、第二接座、主扭力定位件、扭力转动件、辅助扭力定位件、压缩弹片组及螺帽；主扭力定位件与扭力转动件受压缩弹片组的回复力压制，在转轴旋转至一预定角度位置时，扭力转动件的凸块即由陡坡面快速滑入主扭力定位件的限位卡槽内，使显示器自动与主机本体完全盖合；且藉由扭力转动件同步旋转使凸缘动作于辅助扭力定位件的不同坡度的缓坡面上，且受压缩弹片组的回复力压制，故得以产生足够的摩擦阻力，使显示器掀开在转轴旋转角度为90°以内具有开轻关重及无段定位的效果。

Description

定位自动闭合铰链

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品的铰链，特别是涉及一种应用在笔记本电脑、个人数字助理、数字相机、移动电话等需将显示器相对主机本体旋转动作的定位自动闭合铰链。

背景技术

目前有使用显示屏如笔记本电脑、个人数字助理、数字相机、移动电话等电子装置，主要是将显示器与主机本体相对的一边采用铰链以轴接方式组接，且只要将显示器与主机本体轴接的另一相对边撑开即可使用，若是不使用时，亦只要将显示器下压使其轴转与主机本体盖合即可，如是盖合后即可便于收藏及携出。

而上述显示器在与主机本体盖合时，通常在主机本体需设一开关将显示器勾住，以避免显示器无法完全与主机本体盖合；请参阅中国台湾专利公告第506549号，是有关于一种倾斜铰链，其主要特征是为了在倾斜铰链上装设转矩差。该铰链包括一安装件材，其安装于装置本体侧面的安装金属部上，装设附有朝直角方向弯曲的轴承金属部；一旋转部，其安装于开关体侧面上且配设有安装部、大径部、变形小径部，并装设于上述安装件材的轴承金属部上，使可以向轴承孔来回转的旋转轴，且该旋转轴的大径部及轴承金属部的某一侧面之间，在其中心部分所设置的穿插孔而插置上述旋转轴；一为了与该旋转轴共同回转，或者轴承金属部停止所设置的第一摩擦垫，其中心部分所设的穿插孔是***有前述的变形小径部；一为了与前述轴承金属部固定或与前述旋转轴共同回转所设置的第二摩擦垫，与此一第二摩擦垫所接触之处，其中心部位是设有变形穿插孔，以将变形小径部***其内；将单个或多个压缩弹簧垫，盘片或波浪板等来形成弹性手段，并藉由将上述变形小径部***该弹性手段中心部位所设置的穿插孔而连接；及一可与旋转轴一起回转的按压用垫，其可被变形小径部所带动，而其紧靠邻接的突出侧所形成的物件中，轴承金属部任一侧的上述旋转轴的轴向上，会因为该旋转轴的回转角度，而产生出不同的摩擦转矩。

由于上述现有习知技术的铰链专利，在关闭的转动行程中，并无设计转轴旋转至一预定角度位置时，即使显示器会自动与主机本体完全盖合的铰链结构，故有其缺失存在；因此，便有中国台湾专利公告第411069号“铰链装置”的现有习知实用新型专利出现，其主要技术在于通过调动结构的转动件及定位件相接面具有一旋转行程，仅有一定点会使该转动件与该定位件卡合达到无段式定位闭合而不需开关就能将屏幕作闭合的动作，而且通过加装一组阻力产生结构的阻力组件及垫片的设置而增加相互摩擦阻力，藉此使小轴径的铰链亦具有稳固的无段式定位闭合；虽然，该中国台湾专利公告第411069号的现有习知铰链实用新型具有自动闭合的功能，但尚存有其不尽理想之处，以下将另绘图式详细说明。

请参阅图1A-图1E并配合图2所示；首先请参阅图1A，此为上述中国台湾专利公告第411069号现有习知铰链的局部组件展开的连续动作意示图及其所形成的扭力曲线图，所绘示的组件包含了定位件(5)与转动件(6)，以及包含了阻力产生结构(9)，最后还包含了转动件(6)与阻力产生结构(9)之间的复位组件(8)，且此图1A中的定位件(5)、转动件(6)、复位组件(8)、阻力产生结构(9)所形的相对关系位置，等同于未绘示出的显示器完全盖合于该主机本体上的状态，再请参阅至图2所示，其中现有习知开启曲线(POP)与现有习知关闭曲线(PCL)的起始点，即为所述显示器完全盖合于该主机本体时转轴所旋转的角度为0°的位置，而在此旋转角度为0°时，铰链仍存在有因复位组件(8)的弹性压制转动件(6)所产生自动滑入定位件(5)的限位槽(5a)内的扭力(或内应力，该扭力在1左右)；而当显示器开启至与主机本体形成夹角为5°时(即转轴旋转至角度为5°时)，请对照图1B所示，此时凸部(6a)开始于限位槽(5a)内的坡面(5b)上滑出，因此限位槽(5a)滑出压缩至复位组件(8)，致使扭力会快速增加，如图2中在角度为5°的现有习知开启曲线(POP)所示，可清楚看出当显示器初开启时，在图中所见产生的现有习知开启曲线(POP)相当地陡，此即表示掀开显示器时所施的力必须较重，即为“开重”的结果；再当显示器开启至与主机本体形成夹角刚好超过10°时(即转轴旋转至角度刚好超过10°时)，请对照图1C所示，此时凸部(6a)已在限位槽(5a)内的坡面(5b)上完全滑出，由于凸部(6a)已刚好脱离坡面(5b)，因此凸部(6a)滑出压缩至复位组件(8)已越过临界点，致使复位组件(8)会因凸部(6a)过临界点产生最大压缩而形成最大扭力后再急速下降，如图2中在角度为超过10°的现有习知开启曲线(POP)所示，可清楚看出在显示器开启的过程中，现有习知铰链所产生的现有习知开启曲线(POP)中的最大扭力(该扭力在8左右)是相当大的，由此更可证明，为了掀开具有自动闭合的现有习知铰链的显示器时，是需要相当大的力量才可将显示器开启的，此即为该中国台湾专利公告第411069号的现有习知铰链最主要问题的所在，常造成使用者在开启之初，必须以双手分别施力于显示器与主机本体上才得以将显示器掰开，否则主机本体将随显示器被施力扳开时而一同被带动；然而，当显示器持续开启至与主机本体形成夹角超过10°以后(即转轴旋转至角度超过10°以后)，请对照图1D及图1E所示，此时凸部(6a)早已维持在脱离坡面(5b)的位置上而不再持续压制复位组件(8)，而滑动时形成一稳定扭力，如图2中在角度为超过10。以后的现有习知开启曲线(POP)所示，可清楚看出此现有习知铰链在显示器开启超过角度为10°以后，产生如现有习知开启曲线(POP)所示的稳定扭力(该扭力在4.5左右)。相反地，当显示器关闭至与主机本体形成夹角刚好超过10°时(即转轴旋转至角度刚好超过10°时)，请对照图1C所示，此时凸部(6a)因复位组件(8)回复力的压制，且由于凸部(6a)已刚好越过临界点，故凸部(6a)即开始由坡面(5b)上滑入限位槽(5a)，回到如图1A所示的相关位置，再参阅图2中转轴在角度为10°～0°范圈的现有习知关闭曲线(PCL)，此现有习知关闭曲线(PCL)表现出当显示器关闭到达预定角度为10°时，即会藉由一般稳定的扭力(该扭力在4.5左右，相对于复位组件的压制力)将显示器压制而自动与主机本体盖合，即为“关轻”的结果；然而此等较小的关闭显示器的压制力，即为该中国台湾专利公告第411069号的现有习知铰链次要问题的所在。

由此可见，上述现有的铰链在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的定位自动闭合铰链，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的铰链存在的缺陷，而提供一种新型的定位自动闭合铰链，所要解决的技术问题是使其在显示器的关闭转动行程中，铰链不但可在旋转至一预定角度位置时，即会使显示器自动与主机本体完全盖合，且在具有足够的摩擦阻力下，让显示器掀开在转轴旋转角度为90°以内，具有“开轻关重”及无段定位的效果，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种定位自动闭合铰链，其包括：一第一接座，该第一接座延伸具有一与该主机本体接合的组配端及一轴支撑部，而该轴支撑部穿设有一轴穿孔，且该第一接座另设有一定位槽；一转轴，该转轴具有一穿设上述轴穿孔且轴设其上的轴部及一固接插销；一第二接座，该第二接座具有一供上述固接插销固设的固接插孔，以及一与该显示器接合的配接端；一扭力转动件，该扭力转动件是固接于该转轴上，且一端面具有一凸块，另一端面上具有一凸缘；一主扭力定位件，轴设于该转轴上位于该扭力转动件一侧而与该第一接座固接，且该主扭力定位件则具有一供该凸块卡接的限位卡槽及一供该凸块滑入或滑出该限位卡槽的陡坡面；一辅助扭力定位件，轴设于该转轴上位于该扭力转动件另一侧，而与该第一接座或该主扭力定位件以轴向滑动位移的方式接设，且该辅助扭力定位件具有一供该凸缘滑上或滑下的缓坡面；一压缩弹片组，该压缩弹片组是轴设于该转轴上；以及一螺帽，该螺帽是固接于该转轴的轴部末端。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的螺帽旁具有至少一摩擦垫片，该摩擦垫片是与该转轴固接。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的压缩弹片组为多个弧形垫片所构成，且多个该弧形垫片至少二弧面相对设置。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的多个弧形垫片为四片。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的主扭力定位件具有一定位销。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的第一接座的轴支撑部具有一供该定位销穿插固接的定位孔。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的轴支撑部具有一定位点。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的转轴延伸设有一角度定位块。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的转轴的轴部末端具有一螺纹部。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的螺帽是与该转轴的螺纹部螺接。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的主扭力定位件具有一定位凹槽。

前述的定位自动闭合铰链，其中所述的辅助扭力定位件具有一与该定位凹槽以轴向滑动位移方式接设的滑位销。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型定位自动闭合铰链至少具有下列优点及有益效果：本实用新型该主扭力定位件与该扭力转动件受该压缩弹片组的回复力压制，在该转轴旋转至一预定角度位置时，该扭力转动件的凸块即由该陡坡面快速滑入该主扭力定位件的限位卡槽内，使该显示器自动与该主机本体完全盖合；且藉由该扭力转动件同步旋转使该凸缘动作于该辅助扭力定位件的不同坡度的缓坡面上，且受该压缩弹片组的回复力压制，故得以产生足够的摩擦阻力，使该显示器掀开在该转轴旋转角度为90°以内具有开轻关重及无段定位的效果。

综上所述，本实用新型在显示器的关闭转动行程中，铰链不但可在旋转至一预定角度位置时，即会使显示器自动与主机本体完全盖合，且在具有足够的摩擦阻力下，让显示器掀开在转轴旋转角度为90°以内，具有“开轻关重”及无段定位的效果。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A-图1E为现有习知铰链局部组件展开的连续动作示意图。

图2为现有习知图1A-图1E形成的扭力曲线图。

图3为本实用新型定位自动闭合铰链的外观立体示意图。

图4A为本实用新型图3的俯视平面示意图。

图4B为本实用新型图4A的旋转动作示意图。

图5为本实用新型图3的分解立体示意图。

图6为本实用新型图3另一视角的分解立体示意图。

图7A-图7E为本实用新型铰链局部组件展开的连续动作示意图。

图8为本实用新型图7A-图7E形成的扭力曲线图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的定位自动闭合铰链其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请配合参阅图3、图4A、图4B、图5及图6所示，如图所示可清楚看出，本实用新型为一种定位自动闭合铰链10，是提供一显示器相对一主机本体的一侧边旋转动作(此为熟悉该技术领域者所能理解，故不在此加以绘示该显示器及该主机本体与本实用新型定位自动闭合铰链的结构组合图。)，该铰链10包含有一第一接座20，该第一接座20延伸具有一与该主机本体接合的组配端21及一轴支撑部22，而该轴支撑部22穿设有一轴穿孔221，且该第一接座20另设有一定位槽23，其中该轴支撑部22具有一定位点223；一转轴40，该转轴40具有一穿设上述轴穿孔221且轴设其上的轴部41及一固接插销42，其中该转轴40延伸设有一角度定位块43，该转轴40在旋转中藉由该角度定位块43触及该定位点223或一定位销54而可限制该转轴40的轴转行程，另外，在该转轴40的轴部41末端具有一螺纹部411；一第二接座30，该第二接座30具有一供上述固接插销42固设的固接插孔31，以及一与该显示器接合的配接端32；一扭力转动件60，该扭力转动件60是固接于该转轴40上，且一端面具有一凸块61，另一端面上具有一凸缘62；一主扭力定位件50，轴设于该转轴40上位于该扭力转动件60一侧而与该第一接座20固接，且该主扭力定位件50则具有一供该凸块61卡接的限位卡槽51及一供该凸块61滑入或滑出该限位卡槽51的陡坡面52，而该主扭力定位件50另具有一定位凹槽53；一辅助扭力定位件70，轴设于该转轴40上位于该扭力转动件60另一侧，而与该第一接座20或该主扭力定位件50以轴向滑动位移的方式接设，即该辅助扭力定位件70具有一与上述定位槽23以轴向滑动位移方式接设的定位端72，及具有一与该定位凹槽53以轴向滑动位移方式接设的滑位销73，且该辅助扭力定位件70具有一供该凸缘62滑上或滑下的缓坡面71；一压缩弹片组80，该压缩弹片组80是轴设于该转轴40上，且为多个弧形垫片81所构成，用以提供该扭力转动件60对该主扭力定位件50与该辅助扭力定位件70旋转动作所需的摩擦力，其中多个该弧形垫片81至少二弧面相对设置，而该弧形垫片81较佳的数量为四片，且分为二组各二弧面相对设置的四片弧形垫片81为佳；以及，一螺帽90，该螺帽90是固接于该转轴40的轴部41末端，其中该螺帽90是与该转轴40的螺纹部411螺接；最后，该螺帽90旁具有至少一摩擦垫片91，该摩擦垫片91是与该转轴40固接，以增加该转轴40于轴转行程中的摩擦力，使无段定位的效果更佳。

该主扭力定位件50与该扭力转动件60受该压缩弹片组的回复力压制，在该转轴40旋转至一预定角度位置时，该扭力转动件60的凸块61即由该陡坡面52快速滑入该主扭力定位件50的限位卡槽51内，使该显示器自动与该主机本体完全盖合；且藉由该扭力转动件60同步旋转使该凸缘62动作于该辅助扭力定位件70的不同坡度的缓坡面71上，且受该压缩弹片组80的回复力压制，故得以产生足够的摩擦阻力，使该显示器掀开在该转轴40旋转角度为90°以内具有开轻关重及无段定位的效果。

请再参阅图4A、图4B及图图7A-图7E所示，为本实用新型铰链局部组件展开的连续动作示意图，并请配合图8所示，为图7A-图7E形成的扭力曲线图；首先请参阅图7A，此局部组件展开图所绘示的组件，包含了主扭力定位件50及其上的限位卡槽51与陡坡面52，与包含了扭力转动件60及其上的凸块61与凸缘62，以及包含了辅助扭力定位件70及其上的缓坡面71，最后还包含了螺帽90及设于辅助扭力定位件70与螺帽90之间的压缩弹片组80，且此图7A中该主扭力定位件50、扭力转动件60、辅助扭力定位件70、压缩弹片组80及螺帽90所形的相对关系位置，等同于未绘示出的显示器完全盖合于该主机本体上的状态，再请参阅至图8所示，开启曲线(OP)与关闭曲线(CL)的起始点，即为上述显示器完全盖合于该主机本体时转轴40所旋转的角度为0°的位置，而在此旋转角度为0°时，铰链10仍存在有因压缩弹片组80的弹性，而压制该辅助扭力定位件70至该扭力转动件60的凸块61，所自动滑入该主扭力定位件50的限位卡槽51内产生的扭力(或内应力，该扭力在1左右)；而当显示器开启至与主机本体形成夹角为5°时(即转轴40旋转至角度为5°时)，请对照图7B所示，此时凸块61开始于限位卡槽51内的陡坡面52上滑出，且凸缘62则同步同方向地在缓坡面71上滑动，由于陡坡面52的坡度较缓坡面71的坡度为陡，因此凸块61滑出压缩至压缩弹片组80的距离要比凸缘62滑动释放压缩弹片组80的距离来得大些，致使压缩弹片组80会因凸块61产生压缩较快而凸缘62产生释放较慢而形成铰链10的缓增扭力(该扭力在3.5左右)，如图8中在角度为5°的开启曲线(OP)所示，可清楚看出当显示器初开启时，本实用新型铰链10所产生的扭力的开启曲线OP相较于习知开启曲线(POP)(如图2所示)实小很多，此即为达成掀开显示器时可具“开轻”与“无段定位”效果的技术手段；再当显示器开启至与主机本体形成夹角刚好超过10°时(即转轴40旋转至角度刚好超过10°时)，请对照图7C所示，此时凸块61已在限位卡槽51内的陡坡面52上完全滑出，然而此时凸缘62仍在缓坡面71上滑动，由于凸块61已刚好脱离陡坡面52，而凸缘62仍在缓坡面71上滑动，因此凸块61滑出压缩至压缩弹片组80已越过临界点，而凸缘62滑动释放压缩弹片组80仍在缓缓进行中，致使压缩弹片组80会因凸块61过临界点产生最大压缩而形成最高扭力后(该扭力在6左右)，在凸缘62产生缓慢释放形成缓减铰链10的扭力，如图8中在角度为超过10°的开启曲线(OP)所示，可清楚看出在显示器开启的过程中，本实用新型铰链10所产生的开启曲线(OP)中的最大扭力(6左右)相较于习知开启曲线(POP)(如图2所示)的最大扭力(8左右)实在是小了很多，由此更可证明本实用新型在实施时，当掀开显示器时可达“开轻”与“无段定位”的效果；而当显示器持续开启至与主机本体形成夹角刚好超过60°时(即转轴40旋转至角度刚好超过60°时)，请对照图7D所示，此时凸块61早已维持在脱离陡坡面52的位置上不再压制压缩弹片组80而滑动，然而此时凸缘62亦刚好结束在缓坡面71上的滑动而越过临界点，致使压缩弹片组80会因凸缘62越过临界点而结束被缓慢地释放而形成一稳定扭力(该扭力在4.5左右)，如图8中在角度为超过60°的开启曲线(OP)所示，可清楚看出本实用新型铰链10在显示器开启刚好超过角度为60°时，所产生如开启曲线(OP)所示的稳定扭力仍可保持与习知开启曲线(POP)(如图2所示)的稳定扭力相同的大小，直至如图7E所示的转轴40角度。

相反地，当显示器开始反向关闭至与主机本体形成夹角刚好超过60°时(即转轴40旋转至角度刚好超过60°时)，请对照图7D所示，此时凸块61仍维持在脱离陡坡面52的位置上而并无增加或减少压制压缩弹片组80地滑动着，然而此时凸缘62却刚好越过临界点进入缓坡面71上滑动，致使压缩弹片组80会因凸缘62越过临界点而开始被缓慢地压缩而形成一缓增扭力，如图8中在角度为超过60°的关闭曲线(CL)所示，可清楚看出本实用新型铰链10在显示器关闭刚好超过角度为60°时，所产生的关闭曲线(CL)中的缓增扭力较同角度范围内的开启曲线(OP)为大，且相较于习知关闭曲线(PCL)(如图2所示)的稳定扭力亦较为大，因此即为达成关闭显示器时可具“关重”与“无段定位”效果的技术手段；再当显示器关闭至与主机本体形成夹角刚好超过10°时(即转轴40旋转至角度刚好超过10°时)，请对照图7C所示，此时凸块61因压缩弹片组80回复力的压制，即开始要落入限位卡槽51的陡坡面52上，由于凸块61已刚好越过临界点而在较陡的陡坡面52上滑动，故纵使此时凸缘62仍在缓坡面71上同步滑动，但因凸块61将受压缩弹片组80回复力的压制而藉由较陡的陡坡面52快速滑入限位卡槽51，且快速释放压缩弹片组80的压制力，而快速回到如图7A所示的相关位置，使图8中转轴40在角度为10°～0°范圈的关闭曲线(CL)相较习知关闭曲线(PCL)(如图2所示)来得更陡，此更陡的关闭曲线(CL)表有较大的扭力(该扭力在8左右，相对于压缩弹片组80的压制力)可将显示器盖合于主机本体上，且会比习知来得更快更确实，由此可知本实用新型在实施时，当关闭显示器到达一预定角度位置时(在此仅是以角度为10°的位置举例说明)，即会使显示器自动与主机本体完全盖合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种定位自动闭合铰链，其特征在于其包括：

一第一接座(20)，该第一接座(20)延伸具有一与该主机本体接合的组配端(21)及一轴支撑部(22)，而该轴支撑部(22)穿设有一轴穿孔(221)，且该第一接座(20)另设有一定位槽(23)；

一转轴(40)，该转轴(40)具有一穿设上述轴穿孔(221)且轴设其上的轴部(41)及一固接插销(42)；

一第二接座(30)，该第二接座(30)具有一供上述固接插销(42)固设的固接插孔(31)，以及一与该显示器接合的配接端(32)；

一扭力转动件(60)，该扭力转动件(60)是固接于该转轴(40)上，且一端面具有一凸块(61)，另一端面上具有一凸缘(62)；

一主扭力定位件(50)，轴设于该转轴(40)上位于该扭力转动件(60)一侧而与该第一接座(20)固接，且该主扭力定位件(50)则具有一供该凸块(61)卡接的限位卡槽(51)及一供该凸块(61)滑入或滑出该限位卡槽(51)的陡坡面(52)；

一辅助扭力定位件(70)，轴设于该转轴(40)上位于该扭力转动件(60)另一侧，而与该第一接座(20)或该主扭力定位件(50)以轴向滑动位移的方式接设，且该辅助扭力定位件(70)具有一供该凸缘(62)滑上或滑下的缓坡面(71)；

一压缩弹片组(80)，该压缩弹片组(80)是轴设于该转轴(40)上；以及

一螺帽(90)，该螺帽(90)是固接于该转轴(40)的轴部(41)末端。

2.根据权利要求1所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的螺帽(90)旁具有至少一摩擦垫片(91)，该摩擦垫片(91)是与该转轴(40)固接。

3.根据权利要求1或2所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的压缩弹片组(80)为多个弧形垫片(81)所构成，且多个该弧形垫片(81)至少二弧面相对设置。

4.根据权利要求3所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的多个弧形垫片(81)为四片。

5.根据权利要求3所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的主扭力定位件(50)具有一定位销(54)。

6.根据权利要求5所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的第一接座(20)的轴支撑部(22)具有一供该定位销(54)穿插固接的定位孔(222)。

7.根据权利要求6所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的轴支撑部(22)具有一定位点(223)。

8.根据权利要求7所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的转轴(40)延伸设有一角度定位块(43)。

9.根据权利要求8所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的转轴(40)的轴部(41)末端具有一螺纹部(411)。

10.根据权利要求9所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的螺帽(90)是与该转轴(40)的螺纹部(411)螺接。

11.根据权利要求10所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的主扭力定位件(50)具有一定位凹槽(53)。

12.根据权利要求11所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的辅助扭力定位件(70)具有一与该定位凹槽(53)以轴向滑动位移方式接设的滑位销(73)。

13.根据权利要求1或2所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的主扭力定位件(50)具有一定位销(54)。

14.根据权利要求13所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的第一接座(20)的轴支撑部(22)具有一供该定位销(54)穿插固接的定位孔(222)。

15.根据权利要求14所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的轴支撑部(22)具有一定位点(223)。

16.根据权利要求15所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的转轴(40)延伸设有一角度定位块(43)。

17.根据权利要求1或2所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的转轴(40)的轴部(41)末端具有一螺纹部(411)。

18.根据权利要求17所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的螺帽(90)是与该转轴(40)的螺纹部(411)螺接。

19.根据权利要求1或2所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的主扭力定位件(50)具有一定位凹槽(53)。

20.根据权利要求19所述的定位自动闭合铰链，其特征在于其中所述的辅助扭力定位件(70)具有一与该定位凹槽(53)以轴向滑动位移方式接设的滑位销(73)。